本發(fā)明涉及鋁板幕墻施工的，特別是涉及一種高大挑檐鋁板幕墻的施工方法。

背景技術(shù)：

1、鋁板幕墻是一種建筑物外裝飾用的構(gòu)件，包括預(yù)埋板、面板、骨架和角碼。預(yù)埋板通過螺栓與建筑物進行連接；角碼用于面板之間的連接；骨架則用于連接成一體的面板與預(yù)埋板的相接。挑檐鋁板幕墻則是相對建筑物外伸一部分的鋁板幕墻。挑檐鋁板幕墻包括兩種情況：情況一，建筑物本身具有外挑檐的混凝土結(jié)構(gòu)，鋁板幕墻覆蓋在該外挑檐結(jié)構(gòu)上；情況二，建筑物本身沒有外挑檐的混凝土結(jié)構(gòu)，而是通過鋁板幕墻增加一個外挑檐的造型；通常情況下，骨架還帶有一定的傾斜角度?，F(xiàn)在常用的挑檐鋁板幕墻是第二種情況。挑檐鋁板幕墻的施工是通過搭建腳手架進行施工的。但對于一些外伸尺寸較大的高大挑檐鋁板幕墻來說，腳手架的搭設(shè)和拆解均需要很大的工程量，增加施工成本，延長施工周期?，F(xiàn)有技術(shù)亟需一種能夠降低高大挑檐鋁板幕墻施工成本和施工周期的施工方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種高大挑檐鋁板幕墻的施工方法。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種高大挑檐鋁板幕墻的施工方法，包括以下步驟：

3、①初步安裝骨架

4、該骨架包括直角三角形的主龍骨、水平的次龍骨；使用塔吊吊裝主龍骨，使主龍骨的直角邊與建筑物外壁相抵；建筑物頂部側(cè)面預(yù)埋有預(yù)埋板；調(diào)整主龍骨，使主龍骨處于豎向狀態(tài)并且將主龍骨直角邊與預(yù)埋板相抵；對于靠近建筑物頂部的預(yù)埋板以焊接的方式與主龍骨直角邊進行固接，實現(xiàn)骨架的初步安裝；

5、②安裝吊籃組件

6、在建筑物頂部安裝吊籃組件；該吊籃組件包括兩端向上延伸出鋼絲繩甲的自控升降吊籃、起吊架、負載甲、負載乙；起吊架頂部豎向轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪甲；使用塔吊將起吊架吊裝到建筑物頂部；起吊架一部分伸出建筑物頂部邊沿，另一部分伸入建筑物頂部內(nèi)部；起吊架的外伸端部豎向轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪乙；使用塔吊將負載甲吊運到建筑物頂部；將負載甲與起吊架伸入建筑物頂部內(nèi)部的部分相接；然后將鋼絲繩甲端部與起吊架固接；鋼絲繩甲固接的端部靠近建筑物頂部邊沿；使用自控升降吊籃將施工人員運輸?shù)街鼾埞侵苯沁叺南露?；施工人員以焊接的形式將主龍骨下端與預(yù)埋板進行固接；使用塔吊將次骨架吊運到主骨架的外伸端部；由施工人員以焊接的形式將主骨架與次骨架相接；在次骨架與導(dǎo)向輪甲相對的位置安裝豎向轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向輪乙；使用塔吊將負載乙、卷揚機甲和卷揚機乙吊運到建筑物頂部；卷揚機甲、卷揚機乙落到建筑物頂部時需要落到起吊架后方，且位于關(guān)于起吊架對稱位置；負載乙落到建筑物頂部時，直接與卷揚機甲、卷揚機乙相接；

7、③在地面組裝鋁扣板組件

8、鋁扣板組件包括網(wǎng)格架、鋁扣板；網(wǎng)格架一端設(shè)有焊接?xùn)艡?，中部設(shè)有若干陣列的網(wǎng)格，另一端設(shè)有若干外伸的焊接柱；將鋁扣板扣裝在網(wǎng)格內(nèi)，通過自動螺絲與網(wǎng)格架固接；網(wǎng)格架中部焊接有在前的吊耳甲、在后的吊耳乙；

9、④安裝挑檐下方的鋁扣板組件

10、卷揚機甲收放鋼絲繩乙；卷揚機乙收放鋼絲繩丙；將鋼絲繩乙繞經(jīng)一個導(dǎo)向輪甲、次龍骨上的導(dǎo)向輪乙后與吊耳甲相接；將鋼絲繩丙繞經(jīng)另一個導(dǎo)向輪乙、水平三角架上的導(dǎo)向輪丙后與吊耳乙相接；卷揚機甲先于卷揚機乙啟動；等卷揚機甲啟動一段時間后，鋁扣板組件相對水平面的傾斜角度＞主骨架斜邊相對于水平面的傾斜角度，再啟動卷揚機乙，且控制卷揚機乙與卷揚機甲的收繩速度相當(dāng)；鋁扣板組件以該固定傾斜角度豎向提升；等吊耳甲的上升高度超過自控升降吊籃一段高度后，卷揚機甲暫時停機，卷揚機乙繼續(xù)收繩；網(wǎng)格架后端向建筑物偏轉(zhuǎn)，使焊接柱靠近自控升降吊籃；自控升降吊籃上的施工人員牽拉網(wǎng)格架后端，使焊接柱端部抵在建筑物的預(yù)埋板上；之后，卷揚機甲、卷揚機乙相互配合進行收繩，使網(wǎng)格架相對主骨架斜邊平行；接著卷揚機甲、卷揚機乙同速對網(wǎng)格架進行提升；使焊接柱維持抵在預(yù)埋板的狀態(tài)，直至焊接?xùn)艡谝驳衷诖锡埞巧?，對網(wǎng)格架的上端、下端進行焊接處理，使鋁扣板組件與骨架連成一體；

11、⑤拆除吊籃組件后，在骨架頂部進行安裝相應(yīng)的鋁扣板組件拆除吊籃組件后，使用塔吊將與骨架頂部對應(yīng)的鋁扣板組件調(diào)運到建筑物相應(yīng)位置；以焊接的形式將骨架頂部與相應(yīng)的鋁扣板組件連成一體。

12、優(yōu)選的，建筑頂部設(shè)有混凝土圍墻；步驟②中的起吊架還包括與混凝土圍墻相匹配的內(nèi)側(cè)高支腿；負載甲安裝在該內(nèi)側(cè)高支腿上；內(nèi)側(cè)高支腿能夠使起吊架能夠適應(yīng)混凝土圍墻這一使用環(huán)境。

13、優(yōu)選的，在步驟①之前還有材料倒運步驟；將步驟①所需的主龍骨、次龍骨、起吊架運到現(xiàn)場，以提前做好準(zhǔn)備；主龍骨、次龍骨還需要進行除銹、涂漆處理，以保證表面的美觀。

14、優(yōu)選的，在步驟①之前還需要測量放線；在建筑物頂部進行放線，以確定主龍骨、起吊架的安裝位置，為主龍骨、起吊架的安裝提供參考。

15、優(yōu)選的，步驟③還需要涂裝密封膠和清理板面；涂裝密封膠的部位是與網(wǎng)格架固接后的鋁扣板周邊，以減少相鄰鋁扣板之間的縫隙；清理板面是在涂裝密封膠后對鋁扣板外表面進行的處理，以保證表面光潔度。

16、進一步的，鋁扣板組件還包括連接延伸板、u?形扣條、安裝件；連接延伸板通過鉚釘與鋁扣板邊沿相接；安裝件包括相連的安裝條、安裝塊；u?形扣條扣裝在網(wǎng)格架的楞上；u形扣條通過自攻螺絲與網(wǎng)格架的楞相接；該自攻螺絲穿過安裝條；安裝鋁扣板的自動螺絲穿過連接延伸板、安裝塊；密封膠填入u?形扣條與鋁扣板之間的縫隙；u?形扣條填補相鄰鋁扣板之間的間隙，保障鋁扣板組件的外表美觀；連接延伸板、安裝件實現(xiàn)u?形扣條與鋁扣板的連接。

17、優(yōu)選的，焊接柱相對網(wǎng)格架傾斜設(shè)置，以穩(wěn)定網(wǎng)格架與建筑物的連接。

18、優(yōu)選的，吊耳甲有對稱設(shè)置的兩個，吊耳乙有對稱設(shè)置的兩個；吊耳甲的對稱布置面、吊耳乙的對稱布置面相重合；兩個吊耳甲通過鋼絲繩丁相接；兩個吊耳乙通過鋼絲繩戊相接；鋼絲繩乙端部與鋼絲繩丁中點相接；鋼絲繩丙端部與鋼絲繩戊中點相接；鋁扣板組件的起吊穩(wěn)定性大大增加。

19、優(yōu)選的，起吊架包括前端的水平三角架、中部的水平框架、豎向三角架；水平三角架為等腰三角形；豎向三角架底部連接水平三角架和水平框架；豎向三角架頂點設(shè)有導(dǎo)向輪組件甲；導(dǎo)向輪組件甲包括兩個豎向轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)向輪甲；水平三角架頂點處安裝有導(dǎo)向輪組件乙；導(dǎo)向輪組件乙包括豎向轉(zhuǎn)動連接的導(dǎo)向輪乙。

20、進一步的，起吊架還包括承載梁；承載梁、次龍骨均為水平設(shè)置的帶有翼板的鋼材；導(dǎo)向輪組件乙包括導(dǎo)向輪座；導(dǎo)向輪座包括相連的豎向板和水平板；導(dǎo)向輪乙有兩個，分別對應(yīng)安裝在豎向板上、水平板上；水平板端部設(shè)有與翼板對應(yīng)的翻邊；導(dǎo)向輪組件乙可拆卸安裝在承載梁或次龍骨上，便于更換和維修。進一步的，承載梁選用槽鋼；承載梁與提升架一體，可反復(fù)使用，所以結(jié)構(gòu)更加簡單的槽鋼；次龍骨是骨架的一部分，還要受到骨架的限制；考慮到骨架的結(jié)構(gòu)強度；次龍骨選用工字鋼。

21、優(yōu)選的，水平三角架設(shè)有中線梁；豎向三角架設(shè)有高柱；中線梁增加水平三角架的結(jié)構(gòu)強度；高柱增加豎向三角架的結(jié)構(gòu)強度。

22、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的高大挑檐鋁板幕墻的施工方法，具有以下優(yōu)點：

23、（1）本發(fā)明提供了一種可以不依賴腳手架的施工方法，降低施工成本，節(jié)省施工周期。該施工方法依賴于鋼絲繩乙、鋼絲繩丙對鋁扣板組件形成的兩個吊點，使鋁扣板組件后端向自控升降吊籃翹起，有利于自控升降吊籃上的施工人員鋁扣板組件的后端；自控升降吊籃上的施工人員操作鋁扣板組件后端，使鋁扣板組件后端抵在建筑物外墻的預(yù)埋板上；鋼絲繩乙、鋼絲繩丙相互配合，使鋁扣板組件從下而上扣合在骨架上，便于施工人員施工；

24、（2）本發(fā)明在步驟①之前還需要測量放線；在建筑物頂部進行放線，以確定主龍骨、起吊架的安裝位置，為主龍骨、起吊架的安裝提供參考；

25、（3）本發(fā)明的u?形扣條填補相鄰鋁扣板之間的間隙，保障鋁扣板組件的外表美觀；連接延伸板、安裝件實現(xiàn)u?形扣條與鋁扣板的連接。