本發(fā)明涉及混凝土配料，具體是下沉式混凝土拌合站及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、在公路、鐵路和大型水利工程建設(shè)中，為充分發(fā)揮設(shè)備利用率高、管理集中、質(zhì)量有效控制的“集中作業(yè)”優(yōu)勢，我國在工程建設(shè)領(lǐng)域?qū)嵭小叭齻€(gè)集中”的標(biāo)準(zhǔn)化要求，即每個(gè)施工合同段實(shí)行混凝土集中拌和、梁片集中預(yù)制、鋼筋集中加工。施工企業(yè)通常會自建混凝土拌和站進(jìn)行混凝土集中生產(chǎn)；而在混凝土拌和站建設(shè)過程中，配料裝置一般是直接建設(shè)在地面上?；炷涟韬瓦^程中，裝載機(jī)裝料后通過上坡道進(jìn)行卸料至配料裝置內(nèi)，在此過程中，砂石原材料撒溢，造成地面污染和能源浪費(fèi)，因此為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，目前在進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)時(shí)，會建立下沉式的混凝土拌合站。

2、傳統(tǒng)的下沉式混凝土拌合站在實(shí)際進(jìn)行使用時(shí)，會設(shè)置多個(gè)配料倉，分別進(jìn)行多種配料的導(dǎo)料作業(yè)，在實(shí)際導(dǎo)料時(shí)為了保證各個(gè)原料的比例精確，傳統(tǒng)的檢測方式是檢測落在稱重設(shè)備上的物料，但是正在下落的物料檢測不了，這就導(dǎo)致物料配比不精準(zhǔn)，影響混凝土的質(zhì)量，同時(shí)傳統(tǒng)的拌合站實(shí)際使用時(shí)，不能根據(jù)使用情況，靈活調(diào)節(jié)拌合效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供下沉式混凝土拌合站及其施工方法，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、下沉式混凝土拌合站，包括送料倉，還包括：設(shè)置于送料倉內(nèi)的皮帶送料機(jī)，所述送料倉底部固定連接固定架，所述送料倉一側(cè)設(shè)置拌合筒，拌合筒內(nèi)設(shè)置拌合組件，所述送料倉頂部設(shè)置接料倉；

4、設(shè)置于接料倉上方的配料機(jī)構(gòu)，包括安裝盤，安裝盤一側(cè)固定連接安裝板，安裝板與送料倉之間設(shè)置電動升降柱，所述安裝盤上固定連接導(dǎo)料倉，導(dǎo)料倉設(shè)置有多個(gè)，所述導(dǎo)料倉延伸至安裝板下方，且底部固定連接配料筒，配料筒底部固定連接閥門筒，閥門筒上設(shè)置閥門組件，所述配料筒之間的安裝盤頂部設(shè)置導(dǎo)氣泵，導(dǎo)氣泵的進(jìn)氣端設(shè)置濾塵組件，濾塵組件設(shè)置于導(dǎo)料倉內(nèi)壁上，所述導(dǎo)氣泵下方的安裝盤底部設(shè)置驅(qū)動組件，驅(qū)動組件的輸出端設(shè)置導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管與導(dǎo)氣泵連接，所述閥門組件一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)管上設(shè)置感應(yīng)組件，感應(yīng)組件控制驅(qū)動組件的啟停，所述配料筒內(nèi)設(shè)置勻料組件，所述安裝板上方設(shè)置傳動殼，傳動殼內(nèi)設(shè)置傳動組件。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述拌合組件包括固定貫穿設(shè)置于安裝板上的安裝桿，安裝桿底部固定連接安裝蓋，安裝蓋上轉(zhuǎn)動貫穿設(shè)置拌合柱，所述安裝蓋下方的拌合柱側(cè)壁固定連接攪拌槳。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥門組件包括滑動貫穿設(shè)置于閥門筒上的閥門桿，閥門桿上開設(shè)閥門口，所述閥門筒一側(cè)的配料筒底部固定連接計(jì)量筒，計(jì)量筒靠近閥門筒一側(cè)固定連接安裝殼，安裝殼內(nèi)固定連接隔板，隔板上方的安裝殼內(nèi)滑動連接活塞塊，活塞塊一側(cè)與閥門桿固定連接，所述活塞塊遠(yuǎn)離閥門桿一側(cè)固定連接彈性件，彈性件一側(cè)與配料筒固定連接。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔板下方的安裝殼內(nèi)固定連接電動調(diào)節(jié)柱，電動調(diào)節(jié)柱一側(cè)設(shè)置氣壓感應(yīng)頭，所述電動調(diào)節(jié)柱的伸縮端延伸至安裝殼外部，且端部固定連接活動臂，活動臂靠近導(dǎo)風(fēng)管一端設(shè)置擋桿，所述隔板上下兩側(cè)的配料筒側(cè)壁均開設(shè)通口。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述計(jì)量筒靠近導(dǎo)風(fēng)管一側(cè)固定連接進(jìn)風(fēng)管，所述計(jì)量筒底壁螺紋貫穿設(shè)置調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿底端設(shè)置把手，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與計(jì)量筒滑動連接，所述調(diào)節(jié)桿頂端與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾塵組件包括固定設(shè)置于導(dǎo)料倉內(nèi)壁的濾塵筒，所述導(dǎo)氣泵的進(jìn)風(fēng)端固定連接導(dǎo)風(fēng)筒，導(dǎo)風(fēng)筒與濾塵筒固定連通，所述驅(qū)動組件包括固定設(shè)置于安裝盤底部的驅(qū)動箱，驅(qū)動箱一側(cè)固定連接驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸延伸至驅(qū)動箱內(nèi)，且與導(dǎo)風(fēng)管之間傳動連接。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述感應(yīng)組件包括固定設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)管一側(cè)的出風(fēng)管，出風(fēng)管一側(cè)底部固定連接感應(yīng)桿，感應(yīng)桿側(cè)壁設(shè)置感應(yīng)鈕，所述感應(yīng)桿一側(cè)的出風(fēng)管底部轉(zhuǎn)動連接感應(yīng)柱，感應(yīng)柱上固定套設(shè)固定套，固定套上方的感應(yīng)柱上套設(shè)扭簧，所述感應(yīng)柱底部一側(cè)固定連接觸碰桿，觸碰桿與感應(yīng)桿對應(yīng)。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述勻料組件包括固定設(shè)置于配料筒內(nèi)的過濾板，過濾板上轉(zhuǎn)動貫穿設(shè)置轉(zhuǎn)動柱，所述過濾板上方的轉(zhuǎn)動柱上固定連接粉碎刀，所述過濾板下方的轉(zhuǎn)動柱側(cè)壁固定連接螺旋送料槳。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動組件包括固定設(shè)置于傳動殼頂部的安裝電機(jī)，安裝電機(jī)的輸出軸延伸至傳動殼內(nèi)，且端部固定連接驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動柱延伸至傳動殼內(nèi)，且端部設(shè)置傳動齒輪，傳動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，所述驅(qū)動齒輪上方的驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)驅(qū)動輪，所述拌合柱延伸至傳動殼內(nèi)，且與驅(qū)動輪之間傳動連接。

13、下沉式混凝土拌合站施工方法，包括以下步驟：

14、s1、首先選定施工位置，然后根據(jù)拌合站實(shí)際的尺寸，確定開挖，使用夯機(jī)對地基進(jìn)行夯實(shí)，然后使用邊坡防護(hù)板和地基板對挖好的坑道內(nèi)壁和地基進(jìn)行加固處理；

15、s2、將固定架固定放置于地基板上，隨后再將送料倉安裝于固定架頂部，使送料倉與坑道地面分離，同時(shí)將拌合筒與送料倉對應(yīng)安裝，然后在將配料機(jī)構(gòu)對應(yīng)安裝在送料倉上方位置處；

16、s3、操作人員根據(jù)實(shí)際所需混凝土的類型，手動調(diào)節(jié)配料機(jī)構(gòu)，確定各類原料的配比，然后控制電動升降柱帶動安裝板下移，完成安裝，施工過程中，操作人員可以根據(jù)實(shí)際需要混凝土的量，通過配料機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)配料效率。

17、本發(fā)明具有以下有益之處：在進(jìn)行混凝土拌合作業(yè)前，操作人員首先根據(jù)每種原料的比例轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿帶動調(diào)節(jié)塊上下移動，調(diào)節(jié)計(jì)量筒上方的容積，然后將需要進(jìn)行拌合的各種原料通過導(dǎo)料槽放置于配料筒內(nèi)，在安裝電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動帶動粉碎刀對原料進(jìn)行粉碎處理，同時(shí)在螺旋送料槳的作用下，將各個(gè)原料均勻的送進(jìn)閥門筒內(nèi)，同時(shí)在導(dǎo)氣泵的作用下，通過導(dǎo)風(fēng)筒和濾塵筒將原料帶來的沙塵煙霧及時(shí)吸附，保證施工場地周圍的空氣質(zhì)量，同時(shí)導(dǎo)氣泵排出的氣體送進(jìn)導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)，在驅(qū)動電機(jī)的作用下，導(dǎo)風(fēng)管帶動出風(fēng)管轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中出風(fēng)管下方的觸碰桿首先與擋桿接觸，在擋桿的反作用力下，觸碰桿與感應(yīng)桿的開關(guān)鈕接觸，感應(yīng)桿被開啟，進(jìn)而控制驅(qū)動電機(jī)停機(jī)，與此同時(shí)，此時(shí)的出風(fēng)管剛好與進(jìn)風(fēng)管密封對應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)氣泵產(chǎn)生的氣體持續(xù)送進(jìn)計(jì)量筒內(nèi)，在氣體進(jìn)入安裝殼的瞬間，活塞塊帶動閥門桿橫向移動，閥門桿上的閥門口與閥門筒對應(yīng)，混凝土原料開始下落，隨著不斷的對計(jì)量筒內(nèi)充氣，當(dāng)計(jì)量筒內(nèi)的氣壓達(dá)到氣壓感應(yīng)頭的標(biāo)準(zhǔn)值后，氣壓感應(yīng)頭會控制電動調(diào)節(jié)柱，電動調(diào)節(jié)柱伸長帶動活動臂一側(cè)的擋桿向遠(yuǎn)離觸碰桿一側(cè)移動，當(dāng)與觸碰桿分離時(shí)，在扭簧的作用下觸碰桿復(fù)位轉(zhuǎn)動，并與感應(yīng)桿分離，此時(shí)驅(qū)動電機(jī)繼續(xù)控制導(dǎo)風(fēng)管轉(zhuǎn)動，這是導(dǎo)風(fēng)管側(cè)壁的出風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)管分離，則計(jì)量筒內(nèi)空氣被釋放，則在彈性件的作用下閥門桿復(fù)位，不在下料，觸碰桿轉(zhuǎn)動至下一個(gè)工位，進(jìn)行控制下料，上述過程中，由于操作人員提前調(diào)節(jié)好了每個(gè)計(jì)量筒內(nèi)的調(diào)節(jié)塊的位置，因此在導(dǎo)風(fēng)管對計(jì)量筒內(nèi)進(jìn)行泵氣時(shí)，每個(gè)計(jì)量筒內(nèi)達(dá)到觸發(fā)氣壓感應(yīng)頭的標(biāo)準(zhǔn)氣壓數(shù)值時(shí)，所用的時(shí)長不同，這種情況下，由于配料筒下料速率相同，在不同時(shí)間內(nèi)，能夠保證送出的相應(yīng)原料達(dá)到相應(yīng)比例，進(jìn)而保證每種原料配比都十分精準(zhǔn)，后續(xù)混凝土的質(zhì)量更高；

18、同時(shí)如果操作人員需要提高混凝土拌合效率，只需要提高安裝電機(jī)的輸出效率，即提高配料筒的下料效率，同時(shí)在驅(qū)動輪的作用下能夠同步提高攪拌效率，整個(gè)裝置運(yùn)行配合效果更好，同時(shí)該裝置在實(shí)際使用時(shí)，能夠通過調(diào)節(jié)電動升降柱將配料機(jī)構(gòu)拉出，對其進(jìn)行維護(hù)或者整修，相對于傳統(tǒng)的固定安裝式的拌合站，使用更加的靈活。