本技術(shù)涉及建筑施工中的模板工程的材料配件領(lǐng)域，具體地說是涉及一種混合裝配式梁與樓層模板體系結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、自傳統(tǒng)鋁模(金屬模)在2008年開始在中國住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層推廣使用后，由于能較好的讓梁板墻柱混泥土結(jié)構(gòu)達(dá)到免抹灰的質(zhì)量要求，且能讓大多數(shù)的原需要進(jìn)行二次澆搗的門窗等節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)可以一次性澆筑完成并達(dá)到免抹灰質(zhì)量，所以到現(xiàn)在為止在很多的25層以上的標(biāo)準(zhǔn)層均會使用鋁模進(jìn)行澆筑。

2、由于要滿足使用全鋁結(jié)構(gòu)，初期引入了嚴(yán)格編號的300多個(gè)模數(shù)品類的鋁模，其在廠內(nèi)預(yù)拼裝和到項(xiàng)目的首拼裝分別需要15天以上；隨著逐步的優(yōu)化完善，到現(xiàn)在鋁模的模數(shù)品類已經(jīng)降低至200多個(gè)，且在廠內(nèi)也通過使用電腦軟件預(yù)拼裝來替代廠內(nèi)鋁模實(shí)地預(yù)拼裝，同時(shí)鋁模到工地上的首拼時(shí)間也減少到7天左右。但到現(xiàn)在為止，由于使用全鋁(金屬)裝配式模板結(jié)構(gòu)和獨(dú)立鋼支撐及早拆后點(diǎn)狀支撐結(jié)構(gòu)，故而必須嚴(yán)格按照模板的編號進(jìn)行安裝、拆除及轉(zhuǎn)運(yùn)安裝。在25層以上的標(biāo)準(zhǔn)層施工中，只要不更換工人，則施工速度等均可得到保障；如果更換工人，也只需嚴(yán)格按編號進(jìn)行施工，對施工速度的影響也僅在熟悉階段的2～5層，基本也可以保證施工的速度；但在地下室、裙樓等非標(biāo)層施工中，由于每個(gè)施工段的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)尺寸、位置等會發(fā)生變化，在每一個(gè)段面拆模周轉(zhuǎn)到下一個(gè)施工段面時(shí)，為嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)編號周轉(zhuǎn)及更換新增結(jié)構(gòu)模板，則必須由工廠的技術(shù)人員同木工班的現(xiàn)場管理人員、計(jì)件組長、計(jì)件工人等緊密配合才能較好的進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工，即每次周轉(zhuǎn)安裝都相當(dāng)于首拼。而且，如今普遍的野蠻拆模，以及拆模、轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝工人絕大多數(shù)情況下分屬3類分工不同的工種等綜合因素影響，造成非標(biāo)結(jié)構(gòu)層的拆模后的按編號清理打包及設(shè)計(jì)、管理、轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝等的難度和費(fèi)用居高難下，安裝速度也很難提高，在每次澆搗混泥土過程中，砼漿很容易從接縫縫隙或多次拆模造成的越來越深越大的劃痕中浸出。由于周轉(zhuǎn)使用中較難把砼漿清理干凈，砼漿將會在模板表面逐漸累積，使得模板增厚增大，在周轉(zhuǎn)使用15次后，大多數(shù)模板的結(jié)構(gòu)尺寸將會變大而且難以調(diào)整到設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸，從而導(dǎo)致模板的安裝越來越困難。同時(shí)，為節(jié)約材料成本，一般不會直接更換模板，故而就需要付出越來越多的打磨修補(bǔ)費(fèi)用才能達(dá)到免抹灰質(zhì)量

3、如何改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低使用難度與使用成本，并同時(shí)保證甚至提高工程質(zhì)量，則是各個(gè)企業(yè)的重點(diǎn)研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，本技術(shù)提供了一種混合裝配式梁與樓層模板體系結(jié)構(gòu)，既能保證澆筑的效果，又能在有效的使用各種非標(biāo)木模板的設(shè)置的前提下大幅度減少標(biāo)準(zhǔn)梁板模板的模數(shù)品類，還能較大幅度降低模板的安裝、拆卸與轉(zhuǎn)運(yùn)安裝的難度，且在梁板模板尺寸結(jié)構(gòu)變化較大時(shí)依舊能夠快速有效的完成所有梁板模板體系結(jié)構(gòu)的設(shè)置，并且所有的標(biāo)準(zhǔn)模板滿足整個(gè)項(xiàng)目的使用，由此大幅度降低模板結(jié)構(gòu)材料成本，及打包、設(shè)計(jì)、管理等費(fèi)用，很好的促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

2、一種混合裝配式梁與樓層模板體系結(jié)構(gòu)，設(shè)置在支撐立桿體系結(jié)構(gòu)上且外圍與墻柱模板體系結(jié)構(gòu)相連接，包括相互連接的梁模板體系結(jié)構(gòu)與樓層板模板體系結(jié)構(gòu)；所述梁模板體系結(jié)構(gòu)與樓層板模板體系結(jié)構(gòu)間隔設(shè)置。

3、進(jìn)一步的，所述梁模板體系結(jié)構(gòu)由梁底模板體系，以及通過轉(zhuǎn)角l條與該梁底模板體系相連的一個(gè)或兩個(gè)梁側(cè)模板體系組成；所述梁底模板體系與梁側(cè)模板體系相垂直。

4、再進(jìn)一步的，所述梁底模板體系由由若干個(gè)依次相連的梁底標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板組成的梁底標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)，以及分別設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)前后兩端的兩個(gè)梁底非標(biāo)模板組成。

5、作為優(yōu)選，所述梁底非標(biāo)模板由第一木板主體，對稱設(shè)置在第一木板主體背面左右兩側(cè)邊緣的第一l型邊條，對稱設(shè)置在第一木板主體背面前后兩側(cè)邊緣且位于兩個(gè)第一l型邊條之間的第一l型連接頭組成；所述第一l型邊條與第一l型連接頭上均設(shè)置有若干個(gè)插銷孔；所述第一l型邊條與第一l型連接頭的兩端端部分別設(shè)置有一個(gè)加固片；

6、所述梁底非標(biāo)模板與梁底標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板通過同時(shí)貫穿第一l型連接頭上插銷孔和梁底標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板上插銷孔的插銷與銷片固為一體。

7、更進(jìn)一步的，所述梁側(cè)模板體系由若干列由至少一個(gè)梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板組成的梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)，設(shè)置在任意兩列梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)之間的梁側(cè)非標(biāo)模板，以及設(shè)置在梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)與梁側(cè)非標(biāo)模板上方的轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)組成；所述轉(zhuǎn)角連接結(jié)構(gòu)由若干個(gè)依次連接的c型槽，以及設(shè)置在任意相鄰兩個(gè)c型槽之間的非標(biāo)l型塊組成。

8、作為優(yōu)選，所述梁側(cè)非標(biāo)模板由第二木板主體，對稱設(shè)置在第二木板主體背面左右兩側(cè)邊緣的第二l型邊條，對稱設(shè)置在第二木板主體背面上下兩側(cè)邊緣且位于兩個(gè)第二l型邊條之間的第二l型連接頭組成；所述第二l型邊條與第二l型連接頭上均設(shè)置有若干個(gè)插銷孔；所述第二l型邊條與第二l型連接頭的兩端端部分別設(shè)置有一個(gè)加固片；

9、所述梁側(cè)非標(biāo)模板與梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板通過同時(shí)貫穿第二l型邊條上插銷孔和梁側(cè)標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板上插銷孔的插銷與銷片固為一體。

10、作為優(yōu)選，所述c型槽由l型背板，設(shè)置在l型背板兩端的相互平行的兩個(gè)端部l板，分別設(shè)置在l型背板上端面與前端面且分別與兩個(gè)端部l板的上端面與前端面相固定的兩個(gè)連接片，以及均與端部l板相平行且設(shè)置在l行背板上的若干個(gè)加強(qiáng)l板組成；所述端部l板與連接片上均設(shè)置有插銷孔。

11、作為優(yōu)選，所述非標(biāo)l型塊由l型木板，設(shè)置在l型木板兩端且分別通過螺釘或螺絲組件固定在l型木板上的兩個(gè)l型固定片，分別垂直設(shè)置在l形固定片且分別與l型木板的上端與前端邊緣相平齊的兩個(gè)端部連接片，以及分別與l型木板兩端相平齊且與l型固定片和端部連接片固為一體的側(cè)加固連接片組成；所述端部連接片與側(cè)加固連接片上均設(shè)置有插銷孔；

12、所述非標(biāo)l型塊與c型槽通過同時(shí)貫穿端部l板上插銷槽與側(cè)加固連接片上插銷槽的插銷與銷片固為一體。

13、又進(jìn)一步的，所述樓層板模板體系結(jié)構(gòu)由若干列由至少一個(gè)樓層板標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板組成的樓層板標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)，設(shè)置在任意兩列樓層板標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)之間的一列至少由一個(gè)樓層板非標(biāo)模板組成的非標(biāo)豎向模板結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在樓層板標(biāo)準(zhǔn)模板結(jié)構(gòu)與非標(biāo)豎向模板結(jié)構(gòu)前端或后端的一排至少由一個(gè)樓層板非標(biāo)模板組成的非標(biāo)豎向模板結(jié)構(gòu)組成。

14、作為優(yōu)選，所述樓層板非標(biāo)模板由第三木板主體，設(shè)置在第三木板主體背面長邊邊緣的兩個(gè)加固方管，成排設(shè)置在第三木板主體背面且貼合在加固方管上的若干個(gè)l型合頁，以及設(shè)置在第三木板主體背面短邊邊緣且位于兩個(gè)加固方管之間的第三l型連接頭組成；

15、所述加固方管、l型合頁與第三l型連接頭上均設(shè)置有插銷孔；所述第三l型連接頭的兩端端部分別設(shè)置有一個(gè)加固片；

16、所述樓層板非標(biāo)模板與樓層板標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板通過同時(shí)貫穿l型合頁上插銷孔、加固方管上插銷孔以及樓層板標(biāo)準(zhǔn)裝配式模板上插銷孔的插銷與銷片固為一體。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)實(shí)施例具有如下有益效果：

18、本發(fā)明既能保證澆筑的效果，又能在有效的使用各種非標(biāo)木模板的設(shè)置的前提下大幅度減少標(biāo)準(zhǔn)梁板模板的模數(shù)品類，還能較大幅度降低模板的安裝、拆卸與轉(zhuǎn)運(yùn)安裝的難度，且在梁板模板尺寸結(jié)構(gòu)變化較大時(shí)依舊能夠快速有效的完成所有梁板模板體系結(jié)構(gòu)的設(shè)置，并且所有的標(biāo)準(zhǔn)模板滿足整個(gè)項(xiàng)目的使用，由此大幅度降低模板結(jié)構(gòu)材料成本，及打包、設(shè)計(jì)、管理等費(fèi)用，很好的促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

19、本技術(shù)的一部分附加特性可以在下面的描述中進(jìn)行說明。通過對以下描述和相應(yīng)附圖的檢查或者對實(shí)施例的生產(chǎn)或操作的了解，本技術(shù)的一部分附加特性對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是明顯的。本技術(shù)披露的特性可以通過對以下描述的具體實(shí)施例的各種方法、手段和組合的實(shí)踐或使用得以實(shí)現(xiàn)和達(dá)到。