本發(fā)明屬于建筑幕墻，特別是涉及一種弧形幕墻及安裝方法。

背景技術：

1、幕墻是建筑的外墻圍護，是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體；幕墻由面板和支撐結構體系組成的，不承擔主體結構的重量；隨著幕墻技術的不斷成熟，幕墻的種類也越來越豐富；弧形玻璃幕墻將建筑美學、建筑功能、建筑結構等因素有機地結合起來，不僅造型簡潔、豪華、現(xiàn)代感強，能反映周圍的景色，具有很好的裝飾效果；而且將墻與窗合二為一，大大地減輕了建筑物的自重，因而廣泛應用于高層建筑中。

2、根據(jù)公示的一種弧形幕墻及安裝方法(公開號：cn114439136b)，包括安裝框體、幕墻本體和滑軌，所述安裝框體用于安裝在建筑物上，且所述安裝框體位于幕墻本體的安裝位置，所述滑軌上設置有第一固定件，所述第一固定件用于將滑軌固定在安裝框體上，所述滑軌上滑動設置有送料架，所述送料架上轉動設置有支撐架，所述支撐架上設置有用于固定幕墻本體的固定組件，所述送料架上設置有用于驅使支撐架轉動的驅動組件；所述安裝框體上靠近室外的一側的開設有用于放置幕墻本體的放置槽，所述安裝框體上設置有用于固定幕墻本體的第二固定件。該申請具有便于幕墻本體安裝的效果，但上述裝置中，通過安裝框體和幕墻本體等組件相互配合，難以實現(xiàn)便捷安裝的效果，導致安裝過程繁瑣，有待改進。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種弧形幕墻及安裝方法，通過滑動固定塊，使固定塊嵌入滑套內部，從而使固定塊上的通槽位移至卡塊的下方，進而使卡塊通過彈簧伸縮桿的復位性，使卡塊卡住通槽，從而對固定塊進行限位的作用，解決了現(xiàn)有的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種弧形幕墻，包括幕墻機構，所述幕墻機構包括底座，所述底座頂部固定連接有框架，所述框架內側固定連接有透明玻璃，所述框架內側固定連接有防護欄，所述框架頂部固定連接有裝置套，所述裝置套的圓周面上開設有滑槽，所述裝置套的一側開設有矩形槽；

4、所述幕墻機構內部設置有卡接裝置，所述卡接裝置包括滑套，所述框架的一側滑動連接有固定塊，所述固定塊頂部開設有通槽，所述滑套內壁與固定塊滑動連接，所述滑套內壁頂部開設有方槽，所述方槽內壁固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿遠離方槽內壁的一端固定連接有卡塊，所述固定塊遠離滑套內壁的一側開設有通孔，所述通孔內壁滑動連接有壓塊，所述壓塊靠近通孔的一端轉動連接有轉軸a，所述轉軸a的外表面上固定套接有扭簧a，所述扭簧a的一端與轉軸a固定連接，所述扭簧a的另一端固定連接有定位塊，所述底座內部設置有電機，所述電機的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離電機的一端貫穿于底座，且與底座轉動連接，所述螺紋桿遠離電機的一端螺紋連接有螺紋套a。

5、進一步地，所述防護欄的數(shù)量為若干，兩兩一組，且沿線性陣列在框架的內壁，所述透明玻璃的形狀為弧形，上述設計有利于通過防護欄保障人員的安全性。

6、進一步地，所述固定塊上的通槽位于卡塊的位移軌跡上，所述卡塊的形狀為弧形，所述卡塊位于定位塊的位移軌跡上，所述螺紋套a的一側與固定塊靠近壓塊的一側固定連接，上述設計有利于通過卡塊對固定塊進行限位。

7、進一步地，所述幕墻機構內部設置有清潔裝置，所述清潔裝置包括斜齒輪a，所述斜齒輪a與螺紋桿遠離電機一端螺紋連接，所述框架的一側固定連接有固定架，所述固定架遠離框架的一端貫穿有斜齒輪b，且與斜齒輪b轉動連接，所述固定架遠離框架的一端貫穿有斜齒輪c，所述框架頂部轉動連接有轉軸b，所述轉軸b的外表面上固定套接有扭簧b，所述扭簧b的一端與轉軸b固定連接，所述扭簧b的另一端固定連接有固定桿，所述固定桿遠離扭簧b的一端固定連接有定位桿，所述定位桿內側固定連接有清潔海綿，所述轉軸b頂部固定連接有半齒輪，所述框架靠近固定架的一側滑動連接有齒條，上述設計有利于清潔透明玻璃。

8、進一步地，所述斜齒輪a與斜齒輪b相互嚙合，所述斜齒輪b與斜齒輪c相互嚙合，所述斜齒輪c與齒條相互嚙合，所述齒條與半齒輪相互嚙合，上述設計有利于通過斜齒輪a帶動半齒輪進行轉動。

9、進一步地，所述轉軸b位于矩形槽內部，所述半齒輪位于矩形槽內部，所述固定桿通過滑槽貫穿于裝置套，且與裝置套滑動連接，上述設計有利于通過固定桿帶動清潔海綿清潔透明玻璃。

10、進一步地，所述幕墻機構內部設置有支撐裝置，所述支撐裝置包括螺紋套b，所述螺紋套b與螺紋桿靠近電機的一端螺紋連接，所述螺紋套b的圓周面上固定連接有斜塊a，所述斜塊a的一側固定連接有推塊，所述底座的一側開設有c形槽，所述c形槽內壁滑動連接有斜塊b，所述斜塊b的一端固定連接有連接板，所述連接板遠離斜塊b的一端轉動連接有轉軸c，所述轉軸c的圓周面上固定連接有支撐桿，所述轉軸c的圓周面上固定連接有受力塊，所述c形槽內壁固定連接有擋塊，上述設計有利于對該裝置進行支撐。

11、進一步地，所述斜塊a位于c形槽內部，所述斜塊b位于推塊的位移軌跡上，所述擋塊位于受力塊的位移軌跡上，上述設計有利于通過推塊推動斜塊b進行水平方向位移。

12、進一步地，所述支撐桿的數(shù)量為兩個，且沿底座的豎直中軸線相互對稱，所述支撐桿位于c形槽的內部，上述設計有利于通過支撐桿增強該裝置的支撐力。

13、進一步地，一種弧形幕墻的安裝方法，包括以下步驟：

14、s1：將滑套固定在墻框上，再通過外部電源驅動電機進行運作，從而使電機帶動螺紋桿進行轉動，進而使螺紋桿帶動其上的螺紋套a進行豎直方向位移，從而使螺紋套a帶動固定塊進行豎直方向位移；

15、s2：在螺紋桿轉動的同時，使螺紋桿帶動其上的斜齒輪a進行轉動，進而使斜齒輪a帶動斜齒輪b進行轉動，從而使斜齒輪b帶動斜齒輪c進行轉動，進而使斜齒輪c帶動齒條進行水平方向位移；

16、s3：使螺紋桿帶動螺紋套b進行豎直方向位移，從而使螺紋套b帶動斜塊a進行豎直方向位移，進而使斜塊a帶動推塊進行豎直方向位移，從而使推塊推動斜塊b進行水平方向位移。

17、本發(fā)明具有以下有益效果：

18、1、本發(fā)明通過卡塊卡接的力與滑套、固定塊和彈簧伸縮桿等組件相互配合，實現(xiàn)了通過滑動固定塊，使固定塊嵌入滑套內部，從而使固定塊上的通槽位移至卡塊的下方，進而使卡塊通過彈簧伸縮桿的復位性，使卡塊卡住通槽，從而對固定塊進行限位的作用，達到了便捷安裝的效果，再通過按壓壓塊，使壓塊推動轉軸a進行水平方向位移，從而使轉軸a位移至通槽內，進而使轉軸a通過扭簧a的復位性，使轉軸a帶動其上的定位塊進行轉動，從而使定位塊推動卡塊，進而使卡塊遠離固定塊，再通過推動框架，即可帶動固定塊遠離滑套，達到了便捷拆卸的效果，減少了弧形幕墻在安裝過程中工作時間，提高了工作效率。

19、2、本發(fā)明通過螺紋桿轉動的力與斜齒輪a、固定架和斜齒輪b等組件相互配合，實現(xiàn)了通過電機驅動螺紋桿轉動，從而使螺紋桿帶動斜齒輪a進行轉動，進而使斜齒輪a帶動斜齒輪b進行轉動，從而使斜齒輪b帶動斜齒輪c進行轉動，進而使斜齒輪c帶動齒條進行水平方向位移，從而使齒條帶動半齒輪進行轉動，進而使半齒輪帶動轉軸b進行轉動，從而使清潔海綿通過轉軸b進行轉動，進而清潔透明玻璃的作用，達到了清潔的效果，當半齒輪轉動至無齒塊一面時，使轉軸b通過扭簧b的復位性，帶動清潔海綿進行復位，達到了反復清潔的效果，保障透明玻璃的透明度，以便工作人員可以觀察幕墻外面的情況。

20、3、本發(fā)明通過螺紋桿轉動的力與螺紋套b、斜塊a和推塊等組件相互配合，實現(xiàn)了通過螺紋桿帶動螺紋套b進行豎直方向位移，從而使螺紋套b帶動斜塊a進行豎直方向位移，進而使斜塊a帶動推塊進行豎直方向位移，從而使推塊推動斜塊b進行水平方向位移，進而使斜塊b推動連接板進行位移，使連接板推動轉軸c進行轉動，從而使轉軸c帶動支撐桿進行轉動的作用，達到了增強該裝置支撐性的效果，保障了該裝置在需要懸空安裝時，對該裝置進行加強支撐，避免該裝置因重量過重而脫離墻框發(fā)生墜落。

21、當然，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。