本技術涉及建筑，尤其是涉及一種樓承板支撐裝置。

背景技術：

1、支承樓面混凝土的的鋼板被稱為樓承板，廣泛用于電廠、電力設備公司、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。在樓承板鋪設的過程中，需要將樓承板鋪設在支撐梁上，通過支撐梁對樓承板支撐。

2、對于支撐梁間距跨度過大時，需要搭建支撐結構對樓承板進行支撐，現(xiàn)有的支撐結構多為支撐桿，通過在兩個支撐梁之間搭建支撐桿，實現(xiàn)對樓承板的支撐，但是由于跨度較大，支撐桿的中間位置會產(chǎn)生撓曲變形，導致支撐裝置對樓承板的支撐效果較差。

技術實現(xiàn)思路

1、為了改善支撐桿的中間位置會產(chǎn)生撓曲變形，導致支撐裝置對樓承板的支撐效果較差的問題，本技術提供一種樓承板支撐裝置。

2、本技術提供的一種樓承板支撐裝置采用如下的技術方案：

3、一種樓承板支撐裝置，包括多組安裝組件，每組所述安裝組件的數(shù)量為兩個，并分別設置在兩個支撐梁上，同組的兩個所述安裝組件之間連接設有開口朝下設置的拱形支撐架組，所述支撐架組上設有多個升降桿，多個所述升降桿沿著兩個支撐梁間隔方向間隔設置，并在頂部共同設有支桿，多個所述支桿上設有多個沿著所述支撐梁長度方向設置的方木，所述升降桿能夠調(diào)節(jié)所述支桿的高度，以使得所述方木抵接在樓承板的底部。

4、通過采用上述技術方案，在對大跨度的樓承板進行支撐時，先將安裝組件分別設置在兩個支撐梁上，然后將支撐架組分別安裝在兩個安裝組件上，然后初調(diào)升降桿的高度，然后將支桿安裝到同組的升降桿上，在多個支桿安裝完畢后，將方木搭接在支桿上，然后再次調(diào)整升降桿的高度，使得方木抵接在樓承板的底部，實現(xiàn)對樓承板的支撐，支桿受到的重力通過多個升降桿作用在拱形的支撐架組上，使得支桿受到的壓力均勻分散到拱形支撐架組上，然后壓力在支撐架組內(nèi)自然傳遞到支撐梁上，能夠減小應力集中，從而減小支桿的撓曲變形，提高支撐裝置對樓承板的支撐效果。

5、在一個具體的可實施方案中，所述支撐架組包括中間板以及兩組邊板，兩組所述邊板設置在所述中間板的兩側，相鄰兩個所述邊板之間、所述中間板與相鄰的所述邊板之間均通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，所述中間板上設有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與相鄰的兩個所述轉(zhuǎn)動軸通過第一連接件連接，其余兩個所述轉(zhuǎn)動軸之間通過第二連接件連接，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件能夠調(diào)節(jié)所述中間板與所述邊板、所述邊板與所述邊板之間的夾角，以使得所述中間板與兩組所述邊板能夠形成拱形結構。

6、通過采用上述技術方案，在對拱形的支撐架組進行組裝時，為了適應不同高度或不同跨度的樓承板的支撐，需要對支撐架組的拱度進行調(diào)整，此時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過第一連接件對邊板與中間板夾角進行調(diào)節(jié)，通過第二連接件對兩個邊板的夾角進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對整個拱形支撐架組的拱度進行調(diào)節(jié)，以適應不同跨度樓承板的支撐。

7、在一個具體的可實施方案中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件包括兩個齒輪軸以及兩個嚙合的直齒輪，兩個所述齒輪軸平行轉(zhuǎn)動設置在所述中間板上，兩個所述直齒輪分別同軸固定設置在兩個齒輪軸上，所述中間板上設有蝸輪蝸桿組件，所述蝸輪蝸桿組件用于驅(qū)動其中一個所述齒輪軸轉(zhuǎn)動，每個所述齒輪軸均通過所述第一連接件與一個所述轉(zhuǎn)動軸連接。

8、通過采用上述技術方案，在對支撐架組的拱度調(diào)整時，操作人員通過渦輪蝸桿組件驅(qū)動一個齒輪軸轉(zhuǎn)動，齒輪軸通過兩個直齒輪的嚙合，帶動另外一個齒輪軸反向轉(zhuǎn)動，從而使得中間板兩側的兩組邊板能夠?qū)ΨQ調(diào)節(jié)，提高支撐架組的調(diào)節(jié)的便利性。

9、在一個具體的可實施方案中，所述第一連接件包括主動鏈輪、從動鏈輪以及傳動鏈，所述主動鏈輪同軸固定設置在齒輪軸上，所述從動鏈輪同軸固定設置在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述主動鏈輪、所述從動鏈輪之間通過所述傳動鏈連接傳動。

10、通過采用上述技術方案，齒輪軸轉(zhuǎn)動的同時帶動主動鏈輪轉(zhuǎn)動，主動鏈輪通過傳動鏈帶動從動鏈輪轉(zhuǎn)動，從動鏈輪帶動邊板圍繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而對邊板與中間板的夾角進行調(diào)節(jié)。

11、在一個具體的可實施方案中，所述第二連接件包括兩個傳動鏈輪，兩個所述傳動鏈輪分別同軸固定設置在相鄰的兩個所述轉(zhuǎn)動軸上，兩個所述傳動鏈輪之間通過驅(qū)動鏈條連接傳動。

12、通過采用上述技術方案，兩個轉(zhuǎn)動軸之間采用傳動鏈輪與驅(qū)動鏈條傳動的方式，能夠提高傳動的穩(wěn)定性與準確性。

13、在一個具體的可實施方案中，所述邊板上設有連接部，相鄰的所述邊板上的所述轉(zhuǎn)動軸上固定設有固定部，所述固定部上設有供所述連接部插入的固定孔，所述固定部上設有用于固定所述連接部的固定件。

14、通過采用上述技術方案，邊板之間安裝時，將一個邊板上的連接部插入另外一個邊板上的固定孔內(nèi)，然后通過固定件對連接部進行固定，完成兩個邊板之間的安裝，將邊板設計成可拆卸的結構，能夠提高攜運輸?shù)谋憷?，同時可以通過增加邊板的數(shù)量，來改變支撐架組的跨度，從而實現(xiàn)對不同跨度樓承板的支撐。

15、在一個具體的可實施方案中，所述固定件包括固定螺栓，所述連接部上設有固定槽，所述固定螺栓螺紋穿設在所述固定部上，所述固定螺栓的一端能夠插入所述固定槽，以能夠?qū)λ鲞B接部固定。

16、通過采用上述技術方案，當兩個邊板進行安裝時，將連接部插入到固定孔后，將固定螺栓旋擰進固定槽內(nèi)，完成連接部與固定部的安裝固定，從而提高兩個邊板拆裝的便利性。

17、在一個具體的可實施方案中，所述安裝組件包括安裝座，所述安裝座可拆卸設置在所述支撐梁上，所述安裝座上固定設有兩個間隔設置的支撐板，所述邊板能夠插入兩個所述支撐板之間，所述邊板上固定設有支撐軸，所述支撐板上開設有供所述支撐軸插入的支撐槽，以能夠?qū)λ鲞叞逯巍?/p>

18、通過采用上述技術方案，先將安裝座安裝到支撐梁上，然后將邊板上的支撐軸插入到支撐槽內(nèi)，完成支撐架組與支撐梁之間的安裝，通過支撐軸與支撐槽的連接，能夠適應不同拱度的支撐架組與支撐梁之間的連接。

19、在一個具體的可實施方案中，每個所述邊板或所述中間板對應一個升降桿；

20、所述升降桿包括基桿與螺紋桿，所述基桿與所述邊板或所述中間板通過鉸接支座鉸接，所述螺紋桿螺旋插接在所述基桿內(nèi)，以能夠調(diào)節(jié)所述螺紋桿的伸出長度，所述螺紋桿與所述支桿通過安裝件固定連接。

21、通過采用上述技術方案，當支撐架組安裝完畢后，轉(zhuǎn)動螺紋桿，調(diào)整螺紋桿伸出基桿的高度，然后將支桿通過安裝件安裝在螺紋桿上，實現(xiàn)對支撐裝置高度的調(diào)節(jié)。

22、在一個具體的可實施方案中，所述安裝件包括設置在所述支桿上下兩側的兩組固定螺母，所述螺紋桿穿過所述支桿，兩組所述固定螺母螺紋套設在所述螺紋桿上，以能夠?qū)λ鲋U固定。

23、通過采用上述技術方案，在對螺紋桿與支桿進行安裝時，將螺紋桿穿過支桿，然后旋擰兩個固定螺母與支桿抵緊，從而完成螺紋桿與支桿的固定，提高螺紋桿與支桿拆裝的便利性。

24、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：

25、1.在對大跨度的樓承板進行支撐時，先將安裝組件分別設置在兩個支撐梁上，然后將支撐架組分別安裝在兩個安裝組件上，然后初調(diào)升降桿的高度，然后將支桿安裝到同組的升降桿上，在多個支桿安裝完畢后，將方木搭接在支桿上，然后再次調(diào)整升降桿的高度，使得方木抵接在樓承板的底部，實現(xiàn)對樓承板的支撐，支桿受到的重力通過多個升降桿作用在拱形的支撐架組上，使得支桿受到的壓力均勻分散到拱形支撐架組上，然后壓力在支撐架組內(nèi)自然傳遞到支撐梁上，能夠減小應力集中，從而減小支桿的撓曲變形，提高支撐裝置對樓承板的支撐效果；

26、2.在對拱形的支撐架組進行組裝時，為了適應不同高度或不同跨度的樓承板的支撐，需要對支撐架組的拱度進行調(diào)整，此時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件通過第一連接件對邊板與中間板夾角進行調(diào)節(jié)，通過第二連接件對兩個邊板的夾角進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對整個拱形支撐架組的拱度進行調(diào)節(jié)，以適應不同跨度樓承板的支撐。