本發(fā)明涉及建筑裝置，具體是一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制梁是一種在工廠或預(yù)制場預(yù)先制作完成的混凝土梁，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行安裝的建筑構(gòu)件，這種梁可以是實(shí)心的，也可以是空心的，通常用于橋梁、建筑物和工業(yè)結(jié)構(gòu)中，預(yù)制梁的優(yōu)點(diǎn)包括施工速度快、質(zhì)量容易控制、減少現(xiàn)場濕作業(yè)和對環(huán)境的影響較小。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，預(yù)制梁生產(chǎn)時(shí)需要先于內(nèi)部設(shè)有鋼筋和鋼筋固定圈再進(jìn)行混凝土澆筑，常規(guī)情況下，一般采用先將鋼筋和鋼筋固定圈進(jìn)行等距離固定，再通過鋼絲扎好，然后進(jìn)行混凝土澆筑，然而，這種傳統(tǒng)方法存在一些問題，例如鋼筋和鋼筋固定圈的固定效率較低，且在混凝土澆筑過程中，鋼筋位置容易發(fā)生偏移，影響預(yù)制梁的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，此外，人工操作鋼筋固定圈和鋼絲扎結(jié)的過程勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率不高，且難以保證鋼筋骨架的整體性和準(zhǔn)確性；為此，本發(fā)明提供一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線，包括六個(gè)鋼筋主干、澆筑筒、固定底板，所述澆筑筒的頂部固定連接有澆筑口，所述澆筑筒的頂部一端固定連接有固定頂板，所述固定頂板的底部固定連接有兩個(gè)插入導(dǎo)向板，所述固定頂板的內(nèi)部固定連接有兩個(gè)推動電缸，所述推動電缸的底部輸出端固定連接有下推安裝板，所述下推安裝板的底部固定連接有下推連接板，所述下推連接板的內(nèi)部滑動卡接有伸縮限位柱，伸縮限位柱的頂端固定連接有兩個(gè)伸縮推板，兩個(gè)伸縮推板之間轉(zhuǎn)動連接有下壓軸，所述下壓軸的外側(cè)固定連接有下壓輥，所述固定頂板的底部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)槽板，所述下壓軸滑動卡接于導(dǎo)向環(huán)槽板的槽內(nèi)，所述固定頂板的底部固定連接有限位蓋板，所述固定頂板的底部固定連接有兩個(gè)插入導(dǎo)向板，六個(gè)所述鋼筋主干的外側(cè)活動套接有鋼筋固定環(huán)，鋼筋固定環(huán)位于限位蓋板的底部；使用時(shí)：將六個(gè)鋼筋主干成方形通過固定倉，將直的鋼筋固定環(huán)通過插入導(dǎo)向板的槽內(nèi)頂部塞入，通過限位蓋板的底部，之后推動電缸啟動，推動下推安裝板向下，使下推連接板下移，使下壓輥和下壓軸沿著導(dǎo)向環(huán)槽板的槽移動，通過下壓輥推動下壓鋼筋固定環(huán)，鋼筋固定環(huán)的頂部置于六個(gè)鋼筋主干的頂部，使鋼筋固定環(huán)兩端完成并沿著六個(gè)鋼筋主干的外側(cè)下壓，底部，通過導(dǎo)向環(huán)槽板的底部槽移動，使鋼筋固定環(huán)向內(nèi)彎曲，之后下壓輥復(fù)位，將鋼筋固定環(huán)傳送到澆筑筒的內(nèi)部，之后澆筑筒進(jìn)行傾斜旋轉(zhuǎn)，通過澆筑口注入混凝土進(jìn)行澆筑，使預(yù)制梁從另一端產(chǎn)出。

3、優(yōu)選的，所述澆筑筒的頂部一側(cè)開設(shè)有底板槽，底板槽兩側(cè)固定連接有底板滑塊，所述澆筑筒的內(nèi)部滑動卡接有澆筑底板，六個(gè)所述鋼筋主干的頂端卡接于澆筑底板的內(nèi)部，所述澆筑底板的內(nèi)部固定連接有固定內(nèi)筒，所述固定內(nèi)筒的內(nèi)部安裝有固定彈簧，所述固定內(nèi)筒的內(nèi)部滑動卡接有兩個(gè)固定內(nèi)柱，兩個(gè)固定內(nèi)柱分別固定連接于固定彈簧的兩端，所述固定內(nèi)柱遠(yuǎn)離固定彈簧的一端固定連接有固定壓環(huán)，所述固定內(nèi)柱的外側(cè)固定連接有滑動桿，所述澆筑底板的一側(cè)開設(shè)有滑動槽，滑動桿與滑動槽活動卡接，所述滑動桿的兩端內(nèi)部開設(shè)有方形槽，方形槽內(nèi)部滑動卡接有內(nèi)推板，所述內(nèi)推板的一側(cè)固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧活動安裝于方形槽內(nèi)部，所述內(nèi)推板遠(yuǎn)離限位彈簧的一側(cè)固定連接有內(nèi)推動塊，所述內(nèi)推動塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離內(nèi)推動塊的一端固定連接有限位滾輪；使用時(shí)：鋼筋主干的頂部插入澆筑底板的內(nèi)部，通過固定彈簧推動固定壓環(huán)使六個(gè)鋼筋主干的頂部固定并保持平齊，方便鋼筋固定環(huán)的固定，同時(shí)限位滾輪通過限位彈簧推動，使限位滾輪緊貼于澆筑筒的內(nèi)部，澆筑底板于澆筑筒的內(nèi)部滑動，使?jié)仓r(shí)，固定密封底部，同時(shí)澆筑底板于滑動桿的一側(cè)可以安裝頂柱固定，避免混凝土過重使?jié)仓装逋苿涌焖倩觥?/p>

4、優(yōu)選的，所述固定底板的移動固定連接有固定頂塊，所述固定底板的頂部固定連接有調(diào)整電機(jī)，所述固定底板的頂部固定連接有固定限位塊，所述調(diào)整電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋電機(jī)軸，所述螺紋電機(jī)軸的外側(cè)螺紋連接有調(diào)整滑塊，所述固定底板的頂部固定連接有滑動底板，所述調(diào)整滑塊滑動卡接于滑動底板的頂部，所述螺紋電機(jī)軸分別與固定頂塊和固定限位塊轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)整滑塊的兩端固定連接有調(diào)整側(cè)柱，兩個(gè)調(diào)整側(cè)柱的內(nèi)側(cè)固定連接有調(diào)整圓塊，所述澆筑筒的兩側(cè)固定連接有斜槽板，所述調(diào)整圓塊滑動卡接于斜槽板的內(nèi)側(cè)，所述固定底板的頂部固定連接有支撐柱腳，所述支撐柱腳的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定倉，所述澆筑筒與固定倉的底部通過連接箱體固定連接，所述固定倉的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有兩個(gè)內(nèi)側(cè)板，內(nèi)側(cè)板的一側(cè)安裝有兩個(gè)過料機(jī)構(gòu)，所述固定倉的一端固定連接有導(dǎo)入倉，所述導(dǎo)入倉的一側(cè)固定連接有齒輪盒，所述齒輪盒的一側(cè)固定連接有傳輸電機(jī)，所述齒輪盒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)傳輸齒輪，兩個(gè)傳輸齒輪相互嚙合，所述傳輸電機(jī)的輸出端與傳輸齒輪固定連接，所述傳輸齒輪的一側(cè)安裝有過料機(jī)構(gòu)，所述過料機(jī)構(gòu)包括傳輸軸和傳輸單向輥，所述傳輸軸的數(shù)量為四個(gè)，每次傳輸軸的外側(cè)單向軸承連接有三個(gè)傳輸單向輥，兩個(gè)傳輸單向輥緊貼，且鋼筋主干活動卡接于兩個(gè)傳輸單向輥之間；使用時(shí)：通過調(diào)整電機(jī)啟動，螺紋推動調(diào)整滑塊沿著滑動底板移動，使調(diào)整圓塊沿著斜槽板內(nèi)部移動，支撐柱腳與固定倉轉(zhuǎn)動連接，使?jié)仓部梢孕D(zhuǎn)傾斜，使?jié)仓矁?nèi)部澆筑時(shí)，混凝土不會從固定頂板一端流出，每個(gè)鋼筋主干通過三組傳輸單向輥的內(nèi)側(cè)移動，通過傳輸電機(jī)啟動傳送，使六個(gè)鋼筋主干同時(shí)傳送，保持平衡，并保持成方形。

5、本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：

6、其一：本發(fā)明所述的一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線，將六個(gè)鋼筋主干成方形通過固定倉，將直的鋼筋固定環(huán)通過插入導(dǎo)向板的槽內(nèi)頂部塞入，通過限位蓋板的底部，之后推動電缸啟動，推動下推安裝板向下，使下推連接板下移，使下壓輥和下壓軸沿著導(dǎo)向環(huán)槽板的槽移動，通過下壓輥推動下壓鋼筋固定環(huán)，鋼筋固定環(huán)的頂部置于六個(gè)鋼筋主干的頂部，使鋼筋固定環(huán)兩端完成并沿著六個(gè)鋼筋主干的外側(cè)下壓，底部，通過導(dǎo)向環(huán)槽板的底部槽移動，使鋼筋固定環(huán)向內(nèi)彎曲，之后下壓輥復(fù)位，將鋼筋固定環(huán)傳送到澆筑筒的內(nèi)部，之后澆筑筒進(jìn)行傾斜旋轉(zhuǎn)，通過澆筑口注入混凝土進(jìn)行澆筑，使預(yù)制梁從另一端產(chǎn)出；

7、其二：本發(fā)明所述的一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線，鋼筋主干的頂部插入澆筑底板的內(nèi)部，通過固定彈簧推動固定壓環(huán)使六個(gè)鋼筋主干的頂部固定并保持平齊，方便鋼筋固定環(huán)的固定，同時(shí)限位滾輪通過限位彈簧推動，使限位滾輪緊貼于澆筑筒的內(nèi)部，澆筑底板于澆筑筒的內(nèi)部滑動，使?jié)仓r(shí)，固定密封底部，同時(shí)澆筑底板于滑動桿的一側(cè)可以安裝頂柱固定，避免混凝土過重使?jié)仓装逋苿涌焖倩?，通過調(diào)整電機(jī)啟動，螺紋推動調(diào)整滑塊沿著滑動底板移動，使調(diào)整圓塊沿著斜槽板內(nèi)部移動，支撐柱腳與固定倉轉(zhuǎn)動連接，使?jié)仓部梢孕D(zhuǎn)傾斜，使?jié)仓矁?nèi)部澆筑時(shí)，混凝土不會從固定頂板一端流出，每個(gè)鋼筋主干通過三組傳輸單向輥的內(nèi)側(cè)移動，通過傳輸電機(jī)啟動傳送，使六個(gè)鋼筋主干同時(shí)傳送，保持平衡，并保持成方形；

8、總結(jié)：本發(fā)明所述的一種全自動智能控制預(yù)制梁生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的自動化程度高，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制梁生產(chǎn)的快速化和高效化，大幅提升了生產(chǎn)效率，其次，通過減少人工操作，有效降低了勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，此外，生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，確保了預(yù)制梁的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)安全性。