本發(fā)明涉及建筑施工設備領域，具體的涉及一種爬架及使用方法。

背景技術：

1、爬架是種常用于建筑工程中的建筑腳手架，它能夠滿足建筑施工各個階段的需求，但是現(xiàn)有的高層爬架使用時，通常是工作人員手動將兩組爬架進行對接處理，然而爬架結構在移動時會發(fā)生晃動，對接的位置會產生偏移，對爬架的對接安裝的效率造成一定的影響，且爬架對接后利用多個螺栓進行固定，操作步驟繁瑣，對爬架的安裝效率造成一定的影響，同時爬架抬升后，鋁模板需要人工提升，提升到位后需要重新定位安裝，重新安裝模板過程繁瑣，工作效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、爬架主框架是由橫梁、斜桿、導軌、立桿組成的空間桁架體系包括導軌主框架、水平支承桁架、附著支座、電動葫蘆、吊掛件、控制箱等部分構成，主框架包括多個豎向主框架，水平桁架，步道板，斜撐等，配套使用的墻體模板上安裝有固定夾板用以固定連接。

2、一種爬架，包括模板調節(jié)部件、連接部件，模板調節(jié)部件包括抬升輪盤，抬升輪盤外表面安裝有齒輪a，齒輪a配合有齒輪b,齒輪b由電機驅動，抬升輪盤設置有多個，兩個為一組使用，抬升輪盤安裝有連桿和外側支撐桿，兩個抬升輪盤分別和連桿一端活動連接，連桿與抬升輪盤鉸接于同一根旋轉軸，但連桿繞軸旋轉不會帶動抬升圓盤旋轉，連桿將兩個抬升輪盤形成活動結構，兩個抬升輪盤分別和兩個外側支撐桿的一端活動連接，外側支撐桿連接在抬升輪盤的表面，外側支撐桿的移動會帶動抬升圓盤旋轉，外側支撐桿連接外側墻模板，形成四連桿機構，抬升輪盤與連桿繞同一根軸轉動，抬升輪盤配合有支架，支架底部安裝有調整齒輪，調整齒輪位于支架遠離抬升輪盤一側,調節(jié)齒輪配合有調整齒條；支架安裝在豎向主框架上，可以活動安裝，也可以焊接形成一體，通過電機驅動調整齒輪沿調整齒條移動，配合控制外墻模版的傾斜度以及模版與建筑物之間的距離，適應不同厚度的墻體，進一步的，外側支撐桿安裝到位后固定，同時調整齒輪卡死，起到支撐墻體的作用，進一步的，當需要澆筑的墻體傾斜一定角度的時候，上調整齒輪與下調節(jié)齒輪向反方向移動，連桿伸長，使外側墻模板傾斜一定角度，啟動電機驅動齒輪b，齒輪b轉動帶動齒輪a轉動，帶動抬升輪盤進行微調，來達到更精確的角度，與外墻支撐桿，連桿形成平行四邊形，完成對角度的調整，調整完成后，電機斷電，齒輪b卡死，使齒輪a無法轉動，避免抬升過程中模版角度，位置發(fā)生變化，導致需要重復調整。

3、還包括固定架，固定架內部開設有滑槽，滑槽配合有驅動輪，驅動輪連接有殼體，殼體內部安裝有電機a，電機a配合有滑輪，滑輪上纏繞有繩索；還包括外側墻模板、內側墻模板，外側支撐桿另一端和外側墻模板活動連接，滑輪和繩索一端連接，繩索另一端和內側墻模板活動連接使用繩索吊裝內側墻模板，通過繩索控制內側墻模板的傾角，同時電機a驅動驅動輪沿滑槽內的軌道移動，帶動殼體移動，控制內側墻模板與外側墻模板的距離，適應不同厚度和傾角的墻體施工。

4、進一步的，殼體底部還可以安裝固定夾板，固定夾板配合有內側支撐桿，內側支撐桿一端和固定夾板活動連接，內側支撐桿另一端和內側墻模板活動連接，當固定架能夠向建筑方向伸出更多距離的情況下，可以安裝多個固定架，同時將殼體下部的繩索與轉輪更換為固定夾板，直接連接內側支撐桿，通過內側支撐桿直接連接內側墻模板，通過電機a驅動驅動輪沿固定架上軌道移動，調節(jié)模板位置與角度，進一步的，還能起到對內側墻模板的支撐作用，同時還可以安裝常規(guī)的水平支撐桿進一步支撐模板。

5、進一步的，還包括齒輪限位部件，齒輪限位部件包括限位塊，限位塊與調節(jié)齒輪上輪齒耦合，還包括杠桿，杠桿一端和限位塊連接，杠桿另一端連接有活動塊，活動塊為磁體，活動塊配合有外殼，外殼內部設置有空腔，活動塊在外殼內部空腔移動，外殼內部安裝有電磁鐵，電磁鐵位于外殼底部，當調整齒輪需要進行調整運動的時候，外界電源向電磁鐵供電恢復磁力，在磁力作用下活動塊向下移動帶動杠桿一端向下移動，杠桿另一端的限位塊被抬起，解除對調整齒輪的約束，調整齒輪在電機驅動下沿調整齒條移動，每次調整移動一輪齒距離，調整結束后電機斷電發(fā)送信號至外界電源，外界電源經過電流交換機翻轉電磁體電流方向，電磁鐵磁極翻轉，推動活動塊向上移動，活動塊向上移動推動杠桿一端向上移動，杠桿另一端帶動限位塊向下移動，進一步的調整齒輪的輪齒對稱分布，且每次移動最小距離為一個輪齒，因此當限位塊下降時會與輪齒完全耦合，限制調整齒輪轉動，完成閉鎖，避免調整到位后因震動等因素導致調整角度改變。

6、進一步的，固定夾板配合有支撐桿，固定夾板和支撐桿活動連接，固定夾板與支撐桿連接處開設有通孔，通孔配合有螺紋固定桿，螺紋固定桿完全貫穿固定夾板和支撐桿一端，螺紋固定桿兩端配合有螺母，螺母旋轉方向相反，當模板在調整的過程中，支撐桿繞螺紋固定桿轉動，同時支撐桿上通孔開設有螺紋，支撐桿繞螺紋固定桿旋轉時帶動螺紋固定桿旋轉，螺紋固定桿兩端螺母內壁螺紋相反，螺紋固定桿被支撐桿帶動旋轉時，螺母之中與當前旋轉方向相反的螺母沿螺紋固定桿反向旋轉，最終卡死，螺紋固定桿無法繼續(xù)旋轉導致支撐桿不能繼續(xù)轉動，避免在移動過程中，模板離開地面約束在重力作用下?lián)u晃以及傾角變化的問題。

7、進一步的，爬架還包括連接部件，連接部件包括固定塊、連接塊、固定槽、豎向主框架，固定塊包括上固定塊和下固定塊，上固定塊配合有夾板a和夾板b，夾板a位于固定塊靠近豎向主框架一側，夾板b位于固定塊遠離豎向主框架一側，夾板a和夾板b配合有豎桿，上固定塊配合有電機c和雙向螺紋桿，雙向螺紋桿配合有驅動套塊，驅動套塊配合有固定柱，固定柱完全貫穿上固定塊，上固定塊底部設置有連接塊，連接塊開設有通孔；上固定塊通過夾板a和夾板b沿豎桿移動；

8、進一步的，下固定塊螺栓連接豎桿，豎桿頂端安裝有固定板，下固定塊底部連接有底板，底板和豎向主框架活動連接，固定板上安裝有轉動桿和電機b，轉動桿上纏繞有繩索，繩索分別連接夾板a和夾板b，下固定塊頂部開設有固定槽，固定槽開設有通孔，下固定塊內部安裝有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿貫穿下固定塊和豎桿，雙向螺紋桿配合有活動螺紋桿，活動螺紋桿配合有定位桿；底板與豎向主框架連接，底板上安裝有下固定塊，下固定塊內部的雙向螺紋桿貫穿下固定塊和固定塊兩側的豎桿，雙向螺紋桿靠近豎向主框架一端安裝有夾板a,夾板a將下固定塊與豎向主框架連接為一體，底板與水平桁架鏈接為一體，保證鏈接穩(wěn)固，上固定塊通過頂部的電機b驅動的轉動桿上纏繞的繩鏈控制上固定塊的活動，上固定塊通過兩側安裝的夾板a和夾板b沿豎桿移動，豎桿安裝在底板上，上固定塊遠離豎向主框架一側的夾板b遠離上固定塊一側設置有連接板，連接板上開設有多個固定孔，固定孔通過螺栓與上層爬架的水平桁架和豎向主框架連接，通過上固定塊的活動帶動上層爬架活動，避免了傳統(tǒng)爬架連接需要對每個豎向主框架上都安裝連接件然后在安裝螺栓的情況，使傳統(tǒng)的點對點連接轉變?yōu)槊鎸γ孢B接，加快了工作的效率，當上固定塊與上層爬架連接完成后，轉動桿在電機驅動下向下釋放繩鏈，上固定塊帶動上層爬架向下移動，當上固定塊底部的連接塊完全進入固定槽后，電機c啟動，驅動雙向螺紋桿轉動帶動驅動套塊互相遠離，驅動套塊帶動定位桿移動，定位桿穿過固定槽內壁通孔伸入連接塊內完成閉鎖，完成閉鎖后，電機b和電機c斷開，避免誤觸導致閉鎖開啟。

9、進一步的，夾板a和夾板b內側安裝有防滑墊，電機b和電機c與外部電源電性連接；防滑墊進一步加墻夾板與活動塊的連接。

10、進一步的，夾板a和夾板b與豎桿連接處設置有滑套，夾板a靠近豎向主框架一側設置有凹槽，凹槽表面開設有通孔，凹槽配合有豎向主框架，通孔配合有雙頭螺栓，雙頭螺栓與豎向主框架連接處設置有緩沖塊，使下固定塊更好的與豎向主框架連接，保證底座部分的連接穩(wěn)固，避免連接上層爬架的時候底座不穩(wěn)造成事故。

11、進一步的，夾板b遠離固定塊一側設置有連接板，連接板上開設有固定孔，固定孔配合有其它層豎向主框架。

12、一種施工方法，包括以下步驟：

13、s1.組裝爬架；下層爬架搭建完成后，將底板和夾板a與豎向主框架連接和水平桁架連接穩(wěn)固，將電機電性連接外接電源，上層爬架搭建完成后，用吊機吊起至下層爬架上方一段距離，將與上固定塊連接的夾板b外側的連接板與上層爬架的水平桁架和豎向主框架用螺栓連接，啟動電機b驅動轉動桿轉動釋放繩索，上固定塊開始下降，帶動夾板a和夾板b沿豎桿向下移動，同時夾板b帶動上層爬架向下移動調整，當上固定塊底部連接塊進入下固定塊頂部固定槽中后，電機c驅動雙向螺紋桿旋轉，帶動活動螺紋塊沿雙向螺紋桿向連接塊方向移動，帶動定位桿移動，直至定位桿穿過固定槽透孔伸入連接塊內部，完成閉鎖；其他部位的連接裝置完成連接后，斷開電機b和電機c電源，避免誤觸接觸連接，上下爬梯其他部位使用連接件與螺栓緊固；

14、s2.組裝模板；爬架搭設完成后，在爬架最上層安裝模板調整部件，在豎向主框架上安裝調整齒條，根據(jù)外墻位置，安裝外墻內側墻模板與外墻外側墻模板，模板安裝到位后使用支撐桿將外墻外側墻模板連接至外側支撐桿，外墻內側墻模板根據(jù)爬架最上層固定架與建筑之間的距離選擇不同類型的支撐；

15、當固定架與建筑之間的距離較遠，將固定架向建筑方向伸出部分安裝固定架并使用固定繩穿過固定架上的固定環(huán)連接豎向主框架，并安裝電機a、驅動輪、殼體，并在殼體下方安裝固定夾板，使用固定夾板連接內側支撐桿，并將內側支撐桿連接至外墻內側墻模板上，擰緊螺母，根據(jù)施工要求，選擇是否在模板安裝軌道上安裝水平支撐桿；

16、當固定架與建筑之間的距離較近，在固定架內部安裝電機a、滑輪、鋼索、殼體和驅動輪，鋼索纏繞在滑輪上并連接外墻內側墻模板頂端，并安裝水平支撐桿；

17、s3.捆扎鋼筋，澆筑外墻；

18、s4.提升爬架；外墻澆筑完成后，松開模板緊固，檢查各支撐桿與固定夾板的連接，檢查完成后爬架向上爬升；

19、s5.內部墻板澆筑；對建筑內部墻板、梁、柱進行澆筑；

20、s6.捆扎頂板鋼筋，澆筑頂板；頂板澆筑完成后，重復s-s步驟，直至施工完成。

21、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明可以獲得以下技術效果：

22、支架安裝在豎向主框架上，可以活動安裝，也可以焊接形成一體，通過電機驅動調整齒輪沿調整齒條移動，配合控制外墻模版的傾斜度以及模版與建筑物之間的距離，適應不同厚度的墻體，進一步的，外側支撐桿安裝到位后固定，同時調整齒輪卡死，還可以起到支撐墻體的作用，

23、進一步的，當需要澆筑的墻體傾斜一定角度的時候，上調整齒輪與下調節(jié)齒輪向反方向移動，連桿伸長，使外側墻模板傾斜，與外墻支撐桿，連桿形成平行四邊形，完成對角度的調整，實現(xiàn)不拆除墻體模板就能實現(xiàn)角度的調整。

24、使用固定架內部的調整機構，在多種情況下都能實現(xiàn)對內側墻模板的調整，進一步的，還能實現(xiàn)對內側墻模板的支撐，在不拆除模板的情況下就能就行調整與角度的變換，適應多種工況；

25、進一步的，在爬架爬升過后，不需要對外側墻模版重新定位安裝調整，只需進行檢查與清理，就可以直接進行下一次澆筑，提高了工作效率。

26、進一步的，還安裝有連接部件，安裝有轉動桿和電機b，轉動桿上纏繞有繩索，繩索分別連接夾板a和夾板b，下固定塊頂部開設有固定槽，固定槽開設有通孔，下固定塊內部安裝有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿貫穿下固定塊和豎桿，雙向螺紋桿配合有活動螺紋桿，活動螺紋桿配合有定位桿；底板與豎向主框架連接，底板上安裝有下固定塊，下固定塊內部的雙向螺紋桿貫穿下固定塊和固定塊兩側的豎桿，雙向螺紋桿靠近豎向主框架一端安裝有夾板a,夾板a將下固定塊與豎向主框架連接為一體，底板與水平桁架鏈接為一體，保證鏈接穩(wěn)固，上固定塊通過頂部的電機b驅動的轉動桿上纏繞的繩鏈控制上固定塊的活動，上固定塊通過兩側安裝的夾板a和夾板b沿豎桿移動，豎桿安裝在底板上，上固定塊遠離豎向主框架一側的夾板b遠離上固定塊一側設置有連接板，連接板上開設有多個固定孔，固定孔通過螺栓與上層爬架的水平桁架和豎向主框架連接，通過上固定塊的活動帶動上層爬架活動，避免了傳統(tǒng)爬架連接需要對每個豎向主框架上都安裝連接件然后在安裝螺栓的情況，使傳統(tǒng)的點對點連接轉變?yōu)槊鎸γ孢B接，加快了工作的效率，當上固定塊與上層爬架連接完成后，轉動桿在電機驅動下向下釋放繩鏈，上固定塊帶動上層爬架向下移動，當上固定塊底部的連接塊完全進入固定槽后，電機c啟動，驅動雙向螺紋桿轉動帶動驅動套塊互相遠離，驅動套塊帶動定位桿移動，定位桿穿過固定槽內壁通孔伸入連接塊內完成閉鎖，避免了傳統(tǒng)人工對接速度緩慢，效率低，同時連接部件能夠直接連接兩組搭建完成的爬架，使爬架的使用更加靈活，安裝效率更高。