本發(fā)明涉及建筑工程結構加固，具體為一種碳纖維結構加固裝置及方法。

背景技術：

1、隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，既有建筑的加固改造成為了重要的工程領域。碳纖維材料以其強度高、質量輕、耐腐蝕等特點在建筑加固領域得到了廣泛使用，常規(guī)的碳纖維布粘貼技術已經成為主流的加固方法之一。常見的碳纖維結構加固技術主要包括在結構表面粘貼碳纖維布，并使用專用的結構膠進行固化，以提升結構的承載能力和耐久性。

2、但是，現有的碳纖維布大多是通過人工進行粘貼，工作人員先將粘膠涂刷在需要加固的位置，然后粘貼碳纖維布，在粘貼完成后需要再次使用刮平板對其進行刮平，不僅效率低下，還容易導致碳纖維布粘貼傾斜，影響美觀性，同時在粘貼時，碳纖維布底部有較多雜質，這些雜質容易影響碳纖維布的粘貼緊度，降低粘貼質量；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種碳纖維結構加固裝置及方法。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維結構加固裝置及方法，以解決上述背景技術中提出的現有的碳纖維布大多是通過人工進行粘貼，工作人員先將粘膠涂刷在需要加固的位置，然后粘貼碳纖維布，在粘貼完成后需要再次使用刮平板對其進行刮平，不僅效率低下，還容易導致碳纖維布粘貼傾斜，影響美觀性，同時在粘貼時，碳纖維布底部有較多雜質，這些雜質容易影響碳纖維布的粘貼緊度，降低粘貼質量等問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種碳纖維結構加固裝置，包括橫板，所述橫板下端面的前后均安裝有豎板，兩個所述豎板相對的一側通過可拆卸機構活動安裝有轉軸，所述轉軸的外表面套設有碳纖維布筒，所述豎板的一側通過連接板安裝有清潔涂膠機構，所述清潔涂膠機構包括u形架，所述u形架的上方設置有清潔輥和涂膠輥，所述u形架內部的下方設置有膠水腔，所述膠水腔的內側設置有擠壓板，所述u形架的上端面均勻設置有多個出膠孔，每個所述出膠孔的內側安裝有密封機構，所述橫板的上端面安裝有固定板，所述固定板的前端面和后端面通過銷軸轉動連接有旋轉板，兩個所述旋轉板的底端固定連接有刮板，兩個所述旋轉板相對的一側安裝有橫板，所述橫板與固定板之間安裝有多個第一彈簧，所述橫板的下端面安裝有壓緊機構，所述橫板外表面的一側安裝有拉板。

3、優(yōu)選的，所述u形架內表面前方和后方的一側均設置有滑槽，所述滑槽的內側通過第二彈簧活動連接有滑塊，兩個所述滑塊外表面相對的一側通過軸承轉動連接有橫軸，且所述涂膠輥固定套設在所述橫軸的外表面，所述u形架的后端面設置有加料管，所述加料管外側通過螺紋連接有密封蓋，所述橫板的上端面安裝有把手。

4、優(yōu)選的，所述擠壓板的上端面與滑塊的下端面通過連接桿連接，所述橫軸的一側設置有連接軸，所述連接軸的兩端與u形架的表面通過軸承轉動連接，所述清潔輥固定套設在所述連接軸的外表面。

5、優(yōu)選的，所述密封機構包括固定環(huán)，所述固定環(huán)與出膠孔的內壁固定連接，所述固定環(huán)的上方設置有兩個橫板，所述橫板的下端面固定連接有第五彈簧，所述第五彈簧的下端面固定連接有擋板，所述橫板的外表面與出膠孔的內壁固定連接，所述擋板可以卡入所述固定環(huán)的內側，所述擋板外表面的上方套設有密封環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述壓緊機構包括u形板，所述u形板的下方轉動連接有轉動輥，所述轉動輥的外表面固定套設有壓輥，所述u形板與橫板的下端面通過多個可伸縮套桿連接，所述可伸縮套桿的外表面套設有第三彈簧，所述可伸縮套桿包括粗套管和細套桿，且所述細套桿卡入所述粗套管的內側。

7、優(yōu)選的，所述可拆卸機構包括卡板，所述卡板的上端面設置有限位槽，兩個卡板外表面相對的一側均安裝有圓柱，兩個所述豎板外表面相對的一側設置有凹槽，所述轉軸卡入所述凹槽的內側。

8、優(yōu)選的，所述豎板外表面一側的上方設置有條型槽，所述條型槽的內側通過第四彈簧活動安裝有條形板，所述條形板的下端面安裝有限位塊，所述條型槽的下方貫穿設置有通槽，且所述限位塊貫穿所述通槽，所述限位塊可以卡入所述限位槽的內側。

9、與現有技術相比，本發(fā)明的加固裝置的有益效果是：

10、本發(fā)明通過設置有通過設置有清潔涂膠機構、壓緊機構，只需要一個工人操作即可完成碳纖維布的粘貼工作，減少勞動力的使用，方便使用，且通過設置有可拆卸機構，方便對碳纖維布筒進行安裝，通過設置有密封機構，當不使用該裝置時，涂膠輥沒有了碳纖維布的壓力，滑塊在第二彈簧的作用下，向上移動，解除對連接桿的壓動，且此時膠水腔內部碳纖維浸漬膠已經被釋放一部分，擠壓板在膠水腔有向上移動的空間，且不會帶動碳纖維浸漬膠釋放，擋板沒有了碳纖維浸漬膠的壓力，在第五彈簧的作用下，帶動擋板卡入固定環(huán)的內側，對出膠孔進行封堵，避免碳纖維浸漬膠滲出，避免浪費。

11、一種碳纖維結構加固裝置使用方法，所述加固裝置使用方法包括以下步驟：

12、(a)先通過所述可拆卸機構安裝轉軸和碳纖維布筒，同時將兩個條形板向上拉動，條形板帶動限位塊上移，所述限位塊離開限位槽的內側，解除對卡板的限位，可以通過圓柱將卡板從凹槽的內側取出，從而將碳纖維布筒卡入兩個凹槽的內側，再將卡板卡入凹槽的內側后，松開條形板，所述條形板在第四彈簧的作用下，帶動限位塊卡入限位槽的內側，對卡板進行限位，從而對碳纖維布筒進行固定；

13、(b)對被粘建筑物的表面進行清潔處理，將碳纖維浸漬膠通過加料管加入到膠水腔的內側，之后工人使用把手將橫板提起，并將碳纖維布的一端依次穿過、清潔輥、涂膠輥和刮板并粘貼在建筑表面，而后不再拉動把手，依靠第一彈簧的拉力，持續(xù)拉動橫板，進而拉動旋轉板，保證和刮板對碳纖維布的壓力；

14、(c)同時，碳纖維布在的壓力作用下，碳纖維布的下端面與清潔輥和涂膠輥的外表面貼合緊密，清潔輥對碳纖維布的下端面進行清潔，將碳纖維布底部較多雜質清除掉，提高粘貼效果，且涂膠輥在碳纖維布的壓力作用下，會帶動滑塊在滑槽的內側向下移動，帶動連接桿向下移動，擠壓板在膠水腔的內側下壓；

15、(d)所述擠壓板會將膠水腔內側的碳纖維浸漬膠向上擠壓，碳纖維浸漬膠通過出膠孔，碳纖維浸漬膠將擋板向上頂動，所述擋板離開固定環(huán)的內側，此時，碳纖維浸漬膠可以通過擋板和固定環(huán)的間隙被釋放，涂抹在涂膠輥的外表面，所述涂膠輥可以對被清潔后的碳纖維布的下端面進行涂膠；

16、(e)最后工人手握拉板帶動整個裝置進行移動，碳纖維布筒自動將碳纖維布逐漸放出，下壓碳纖維布，碳纖維布經過清潔和涂膠被粘貼在建筑表面，最終所述刮板對碳纖維布進行撫平，當不使用該裝置時，所述涂膠輥沒有了碳纖維布的壓力，滑塊在第二彈簧的作用下，向上移動，解除對連接桿的壓動，且此時膠水腔內部碳纖維浸漬膠已經被釋放一部分，所述擠壓板在膠水腔有向上移動的空間，且不會帶動碳纖維浸漬膠釋放，擋板沒有了碳纖維浸漬膠的壓力，在第五彈簧的作用下，帶動擋板卡入固定環(huán)的內側，對出膠孔進行封堵，避免碳纖維浸漬膠滲出。

17、優(yōu)選的，所述卡板卡入所述凹槽的內側時，所述卡板與凹槽形成一個圓形空腔，且所述轉軸在所述圓形空腔的內側轉動。

18、優(yōu)選的，所述密封環(huán)的直徑大于所述固定環(huán)的孔徑，所述擋板的外表面套設有橡膠圈。

19、與現有技術相比，本發(fā)明的使用方法的有益效果是：

20、本發(fā)明通過設置有清潔涂膠機構、壓緊機構，將碳纖維布的一端依次穿過、清潔輥、涂膠輥和刮板并粘貼在建筑表面，而后不再拉動把手，依靠第一彈簧的拉力，持續(xù)拉動橫板，進而拉動旋轉板，保證壓輥和刮板對碳纖維布的壓力，同時，碳纖維布在壓輥的壓力作用下，碳纖維布的下端面與清潔輥和涂膠輥的外表面貼合緊密，清潔輥對碳纖維布的下端面進行清潔，將碳纖維布底部較多雜質清除掉，提高粘貼效果，碳纖維浸漬膠可以通過擋板和固定環(huán)的間隙被釋放，涂抹在涂膠輥的外表面，涂膠輥可以對被清潔后的碳纖維布的下端面進行涂膠，工人手握拉板帶動整個裝置進行移動，碳纖維布筒自動將碳纖維布逐漸放出，同時在第一彈簧的拉力作用下，下壓輥下壓碳纖維布將碳纖維布粘貼在建筑表面，刮板對碳纖維布進行撫平，避免碳纖維布出現褶皺，以保證碳纖維布的粘貼效果，本發(fā)明只需要一個工人操作即可完成碳纖維布的粘貼工作，不僅減少勞動力的使用，方便工人的使用，還提高碳纖維布的粘貼效果。