本發(fā)明涉及保溫結(jié)構(gòu)，具體為一種超低能耗裝配式保溫結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)及其施工工藝。

背景技術(shù)：

1、中國專利公開了一種裝配式構(gòu)件保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法，申請?zhí)枮?02310431447.3，該專利能夠直接安裝在裝配式構(gòu)件墻體的內(nèi)部，減少了在構(gòu)件墻體外立面進(jìn)行施工和進(jìn)行防水施工，保證了構(gòu)件墻體的整體性和質(zhì)量，以及減少了施工工藝流程，節(jié)省了時間和施工成本；

2、但是目前保溫結(jié)構(gòu)由于缺少相應(yīng)的輔助結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)在安裝后只能利用其材料自身的理化性質(zhì)進(jìn)行保溫，使得保溫結(jié)構(gòu)無法對保溫空間內(nèi)部的多余熱量和保溫空間外部的多余熱量進(jìn)行充分利用，進(jìn)而降低了保溫結(jié)構(gòu)的保溫效率，提高了保溫結(jié)構(gòu)的使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種超低能耗裝配式保溫結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)及其施工工藝，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的保溫結(jié)構(gòu)由于缺少相應(yīng)的輔助結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)在安裝后只能利用其材料自身的理化性質(zhì)進(jìn)行保溫，使得保溫結(jié)構(gòu)無法對保溫空間內(nèi)部的多余熱量和保溫空間外部的多余熱量進(jìn)行充分利用，進(jìn)而降低了保溫結(jié)構(gòu)的保溫效率，提高了保溫結(jié)構(gòu)的使用成本的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超低能耗裝配式保溫結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)，包括安裝外框架，所述安裝外框架內(nèi)部設(shè)置有多層氣液循環(huán)導(dǎo)熱保溫機(jī)構(gòu)，多層氣液循環(huán)導(dǎo)熱保溫機(jī)構(gòu)用于對保溫空間內(nèi)部的熱量進(jìn)行收集儲存，當(dāng)保溫空間內(nèi)部的溫度下降時將儲存的熱量反向擴(kuò)散，并同時對保溫空間外圍的熱量進(jìn)行收集轉(zhuǎn)移，以對保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；

3、所述多層氣液循環(huán)導(dǎo)熱保溫機(jī)構(gòu)包括防護(hù)內(nèi)墻體；

4、所述安裝外框架內(nèi)部以嵌入安裝的方式安裝有防護(hù)內(nèi)墻體，所述防護(hù)內(nèi)墻體一側(cè)對應(yīng)防護(hù)內(nèi)墻體內(nèi)部位置處固定安裝有防護(hù)外墻體；

5、所述防護(hù)內(nèi)墻體內(nèi)部嵌入安裝有內(nèi)部保溫內(nèi)盒，所述內(nèi)部保溫內(nèi)盒頂端中部對應(yīng)防護(hù)內(nèi)墻體內(nèi)部位置處固定連接有頂部安裝氣盒，所述頂部安裝氣盒底端對應(yīng)內(nèi)部保溫內(nèi)盒內(nèi)部位置處固定連接有伸縮調(diào)節(jié)氣囊；

6、所述內(nèi)部保溫內(nèi)盒底端中部固定安裝有底部循環(huán)液箱，所述底部循環(huán)液箱頂端對應(yīng)內(nèi)部保溫內(nèi)盒內(nèi)側(cè)底部位置處等距均勻固定連接有導(dǎo)液管口，所述底部循環(huán)液箱內(nèi)側(cè)中部嵌入安裝有隔離底架，所述底部循環(huán)液箱內(nèi)部對應(yīng)隔離底架內(nèi)側(cè)位置處穿插安裝有電熱內(nèi)管，所述電熱內(nèi)管通過外部電源進(jìn)行供電；

7、所述防護(hù)內(nèi)墻體內(nèi)部靠近防護(hù)外墻體的一側(cè)嵌入安裝有導(dǎo)熱外膠板，所述防護(hù)內(nèi)墻體內(nèi)部對應(yīng)內(nèi)部保溫內(nèi)盒外側(cè)位置處嵌入安裝有保溫內(nèi)板；

8、所述防護(hù)外墻體外側(cè)對應(yīng)安裝外框架內(nèi)部位置處嵌入安裝有導(dǎo)熱鑲嵌外板，所述防護(hù)外墻體內(nèi)側(cè)中部嵌入安裝有循環(huán)導(dǎo)熱扁盒。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防護(hù)內(nèi)墻體和防護(hù)外墻體外側(cè)均與安裝外框架內(nèi)側(cè)之間緊密滑動貼合，所述防護(hù)內(nèi)墻體與防護(hù)外墻體連接處之間緊密貼合。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述伸縮調(diào)節(jié)氣囊截面形狀為等腰梯形，所述伸縮調(diào)節(jié)氣囊和頂部安裝氣盒內(nèi)部均填充有混合惰性氣體，所述伸縮調(diào)節(jié)氣囊側(cè)面與內(nèi)部保溫內(nèi)盒內(nèi)壁之間緊密貼合，且內(nèi)部保溫內(nèi)盒可橫向進(jìn)行膨脹。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述內(nèi)部保溫內(nèi)盒和底部循環(huán)液箱內(nèi)部均填充有導(dǎo)熱油，所述隔離底架頂端斜面均勻設(shè)置有導(dǎo)液小孔。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述循環(huán)導(dǎo)熱扁盒兩側(cè)中部均等距均勻固定連接有擴(kuò)散邊盒，所述防護(hù)外墻體側(cè)面對應(yīng)擴(kuò)散邊盒外側(cè)位置處嵌入安裝有填充邊板；

13、所述循環(huán)導(dǎo)熱扁盒內(nèi)部靠近防護(hù)內(nèi)墻體的一側(cè)固定連接有隔離彈性板，所述循環(huán)導(dǎo)熱扁盒內(nèi)部對應(yīng)隔離彈性板一側(cè)頂部和底部位置處均固定連接有硬質(zhì)緩沖扁盒，兩個所述硬質(zhì)緩沖扁盒之間固定連接有內(nèi)部壓縮氣囊。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述循環(huán)導(dǎo)熱扁盒頂端和底端中部均固定連接有導(dǎo)流扁管，位于循環(huán)導(dǎo)熱扁盒底端的所述導(dǎo)流扁管底端固定連接有低溫導(dǎo)流底管，所述低溫導(dǎo)流底管內(nèi)部通過電機(jī)固定連接有低溫輸送絞龍，所述低溫導(dǎo)流底管一端對應(yīng)防護(hù)外墻體底部位置處固定連接有低溫導(dǎo)流盒；

15、所述低溫導(dǎo)流盒頂端對應(yīng)導(dǎo)熱鑲嵌外板內(nèi)側(cè)位置處固定連接有低溫導(dǎo)流豎管，所述低溫導(dǎo)流豎管側(cè)面對應(yīng)導(dǎo)熱鑲嵌外板內(nèi)部位置處等距均勻固定連接有低溫導(dǎo)流細(xì)管，所述低溫導(dǎo)流細(xì)管一側(cè)通過扁管固定連接有吸熱扁盒，所述吸熱扁盒背面對應(yīng)導(dǎo)熱鑲嵌外板內(nèi)側(cè)位置處通過扁管固定連接有加熱導(dǎo)流細(xì)管；

16、多個所述加熱導(dǎo)流細(xì)管末端對應(yīng)導(dǎo)熱鑲嵌外板內(nèi)部一側(cè)位置處共同固定連接有加熱導(dǎo)流豎管，所述加熱導(dǎo)流豎管頂端對應(yīng)防護(hù)外墻體頂部位置處固定連接有加熱導(dǎo)流角盒，所述加熱導(dǎo)流角盒一端中部固定連接有加熱導(dǎo)流頂管，所述加熱導(dǎo)流頂管端部通過電機(jī)連接有加熱輸送絞龍。

17、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述保溫內(nèi)板和導(dǎo)熱外膠板側(cè)面均與防護(hù)內(nèi)墻體側(cè)面之間相互齊平，所述填充邊板外側(cè)與循環(huán)導(dǎo)熱扁盒側(cè)面相互齊平，所述循環(huán)導(dǎo)熱扁盒和擴(kuò)散邊盒內(nèi)部均填充有混合導(dǎo)熱油；

18、所述內(nèi)部壓縮氣囊和硬質(zhì)緩沖扁盒內(nèi)部填充有混合惰性氣體，所述內(nèi)部壓縮氣囊由導(dǎo)熱材質(zhì)制成。

19、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述低溫導(dǎo)流豎管、低溫導(dǎo)流細(xì)管、加熱導(dǎo)流細(xì)管和加熱導(dǎo)流豎管均嵌入防護(hù)外墻體和導(dǎo)熱鑲嵌外板之間間隙處，所述低溫導(dǎo)流細(xì)管和加熱導(dǎo)流細(xì)管相互交錯排布。

20、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述安裝外框架外部設(shè)置有外部拼接安裝機(jī)構(gòu)，外部拼接安裝機(jī)構(gòu)用于對各保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼接定位，并在保溫結(jié)構(gòu)拼接定位后進(jìn)行固定安裝，以實現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)之間的組裝；

21、所述外部拼接安裝機(jī)構(gòu)包括拼接頂塊；

22、所述安裝外框架頂端中部固定安裝有拼接頂塊，所述安裝外框架底端中部固定安裝有拼接底塊，所述拼接頂塊和拼接底塊凹陷側(cè)中部等距均勻固定連接有拼接豎塊，所述拼接底塊凸起側(cè)中部等距開設(shè)有拼接矩形槽，所述拼接頂塊和拼接底塊之間相互交錯排布，且拼接頂塊和拼接底塊外側(cè)的拼接豎塊與拼接矩形槽之間分別相互對應(yīng)卡接；

23、所述拼接頂塊、拼接底塊和拼接豎塊側(cè)面均貫穿開設(shè)有固定卡孔，所述固定卡孔內(nèi)部通過螺紋穿插安裝有固定頂栓；

24、所述安裝外框架側(cè)面底部固定安裝有限位底塊，所述限位底塊兩側(cè)中部均貫穿固定活動安裝有調(diào)節(jié)側(cè)栓，所述調(diào)節(jié)側(cè)栓外側(cè)一端固定套接有限位轉(zhuǎn)塊，所述限位轉(zhuǎn)塊末端底部貫穿開設(shè)有卡接弧形槽，所述限位轉(zhuǎn)塊頂端一側(cè)中部貫穿開設(shè)有限位矩形槽，所述安裝外框架側(cè)面對應(yīng)限位轉(zhuǎn)塊頂部位置處固定連接有安裝頂塊，所述限位矩形槽內(nèi)部穿插安裝有限位矩形條，所述安裝頂塊頂面中部對應(yīng)限位矩形條頂端位置處通過螺紋貫穿安裝有安裝頂栓，所述安裝外框架四側(cè)面邊部均嵌入粘接有密封膠條，所述安裝外框架一側(cè)面兩側(cè)頂部均貫穿開設(shè)有注膠槽孔；

25、所述安裝外框架兩側(cè)的限位轉(zhuǎn)塊之間相互交錯排布，且卡接弧形槽與相鄰調(diào)節(jié)側(cè)栓之間相互卡接配合，相鄰兩個所述安裝外框架側(cè)面的密封膠條之間緊密貼合。

26、根據(jù)上述技術(shù)方案，一種超低能耗裝配式保溫結(jié)構(gòu)施工工藝，用于超低能耗裝配式保溫結(jié)構(gòu)一體化系統(tǒng)的施工工藝，包括如下步驟：

27、s1、搭建支架：根據(jù)保溫結(jié)構(gòu)的安裝需求在合適的地點搭建相應(yīng)的安裝支架，將需要使用到的保溫結(jié)構(gòu)運輸?shù)桨惭b好的安裝支架周圍，并對安裝外框架內(nèi)部各結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查；

28、s2、拼接定位：通過安裝外框架將其內(nèi)部各組件擺放到安裝支架內(nèi)部，并通過拼接頂塊和拼接底塊之間的相互拼接對安裝外框架進(jìn)行定位；

29、s3、固定安裝：通過扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)側(cè)栓和限位轉(zhuǎn)塊對安裝外框架側(cè)面進(jìn)行鎖緊限位，并將限位矩形條穿插到限位矩形槽內(nèi)部，以實現(xiàn)對安裝外框架之間的限位，完成保溫結(jié)構(gòu)的安裝；

30、s4、內(nèi)部填充：完成保溫結(jié)構(gòu)的安裝后需要對其內(nèi)部的保溫材質(zhì)進(jìn)行填充，通過相應(yīng)的導(dǎo)管將適量的混合導(dǎo)熱油添加到內(nèi)部保溫內(nèi)盒和循環(huán)導(dǎo)熱扁盒內(nèi)部，并通過注膠槽孔向安裝外框架側(cè)面間隙處填充建筑泡沫劑，以完成保溫結(jié)構(gòu)的使用前調(diào)試；

31、s5、檢查驗收：檢驗人員對安裝好保溫結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度進(jìn)行檢測，并對安裝好的保溫結(jié)構(gòu)的保溫效果進(jìn)行檢測，以完成保溫結(jié)構(gòu)的搭建安裝。

32、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

33、1.設(shè)置了多層氣液循環(huán)導(dǎo)熱保溫機(jī)構(gòu)，通過多層氣液循環(huán)導(dǎo)熱保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)部各組件之間的相互配合，優(yōu)化了保溫結(jié)構(gòu)的保溫過程，使保溫結(jié)構(gòu)在使用過程中可以根據(jù)保溫空間內(nèi)部的溫度進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)，通過內(nèi)部保溫內(nèi)盒對保溫空間內(nèi)部的熱量進(jìn)行收集儲存，并利用伸縮調(diào)節(jié)氣囊的膨脹對導(dǎo)熱油與保溫空間之間的換熱路徑進(jìn)行隔斷，通過降低內(nèi)部保溫內(nèi)盒與保溫空間之間的換熱效率，使保溫空間內(nèi)部的溫度可以持續(xù)保持在合適的范圍內(nèi)，進(jìn)而有效的提高了保溫結(jié)構(gòu)的保溫效率，并且在保溫空間內(nèi)部溫度較低時也可通過電熱內(nèi)管對底部循環(huán)液箱底部的導(dǎo)熱油進(jìn)行輔熱，進(jìn)而有效的拓展了保溫結(jié)構(gòu)的功能，提高了保溫結(jié)構(gòu)的使用效果，降低了保溫結(jié)構(gòu)的使用能耗；

34、同時在需要利用外部溫度對保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行輔助保溫時，通過低溫輸送絞龍與加熱輸送絞龍可根據(jù)需要帶動循環(huán)導(dǎo)熱扁盒與吸熱扁盒內(nèi)部的導(dǎo)熱油進(jìn)行循環(huán)，并在導(dǎo)熱油循環(huán)的過程中對防護(hù)外墻體內(nèi)部區(qū)域的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過循環(huán)導(dǎo)熱扁盒與吸熱扁盒內(nèi)部導(dǎo)熱油的循環(huán)對防護(hù)外墻體和導(dǎo)熱鑲嵌外板之間進(jìn)行升溫，以通過降低防護(hù)內(nèi)墻體和防護(hù)外墻體之間的溫度差對保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行保溫，又可通過對外部空間的熱量進(jìn)行收集以對保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行輔熱，以提高保溫結(jié)構(gòu)對周邊環(huán)境熱量的利用率，提高了保溫結(jié)構(gòu)的實際使用效果；

35、并充分利用伸縮調(diào)節(jié)氣囊和內(nèi)部壓縮氣囊內(nèi)部不同含量的惰性氣體在不同溫度下膨脹狀態(tài)，通過伸縮調(diào)節(jié)氣囊的伸縮膨脹調(diào)節(jié)內(nèi)部保溫內(nèi)盒與保溫空間之間的換熱效率，以確保保溫結(jié)構(gòu)可以在不同的溫度條件下對保溫空間內(nèi)部提供穩(wěn)定的保溫效果，而通過內(nèi)部壓縮氣囊內(nèi)部少量惰性氣體膨脹和可完全壓縮的特性，使內(nèi)部壓縮氣囊在膨脹狀態(tài)可對防護(hù)內(nèi)墻體和防護(hù)外墻體之間的熱量進(jìn)行隔斷，而在內(nèi)部壓縮氣囊完全壓縮后，又可將外部的熱量傳遞到內(nèi)部保溫內(nèi)盒內(nèi)部，拓展了保溫結(jié)構(gòu)的功能和使用效果。

36、2.設(shè)置了外部拼接安裝機(jī)構(gòu)，通過外部拼接安裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部各組件之間的相互配合，優(yōu)化了保溫結(jié)構(gòu)的安裝過程，通過拼接頂塊和拼接底塊上連接的各組件之間的相互配合，可對安裝外框架進(jìn)行縱向的安裝和定位，然后通過調(diào)節(jié)側(cè)栓和限位轉(zhuǎn)塊之間的相互配合可對安裝外框架進(jìn)行橫向定位和安裝，進(jìn)而通過各拼接組件的相互配合對保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速組裝和安裝，有效的提高了保溫結(jié)構(gòu)的安裝便捷性，同時通過限位矩形條與限位矩形槽之間相互配合，對限位轉(zhuǎn)塊頂部固定，提高了保溫結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)定性；

37、同時利用安裝外框架安裝完成后所形成的邊部空腔，配合注膠槽孔向空腔內(nèi)部注入相應(yīng)的保溫密封膠，進(jìn)而通過凝固后的保溫密封膠對安裝外框架外側(cè)各空腔進(jìn)行填充，并在對安裝外框架外圍之間的各組件進(jìn)行定位，提高了保溫結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)定性，防止安裝外框架在安裝后影響保溫結(jié)構(gòu)的整體保溫性能。

38、綜上所述，通過多層氣液循環(huán)導(dǎo)熱保溫機(jī)構(gòu)和外部拼接安裝機(jī)構(gòu)之間的相互配合，對保溫結(jié)構(gòu)的安裝使用過程進(jìn)行優(yōu)化，通過安裝外框架外側(cè)的各拼接式結(jié)構(gòu)組件，使保溫結(jié)構(gòu)安裝過程更加快速便捷，并且內(nèi)部保溫內(nèi)盒和循環(huán)導(dǎo)熱扁盒內(nèi)部可填充的導(dǎo)熱油設(shè)計，保溫結(jié)構(gòu)在搬運安裝過程中無需注入導(dǎo)熱油，使保溫結(jié)構(gòu)在安裝運輸?shù)倪^程中重量更輕，以提高保溫結(jié)構(gòu)安裝過程的便捷性，并且在保溫結(jié)構(gòu)的使用過程中，利用導(dǎo)熱油的循環(huán)流動，伸縮調(diào)節(jié)氣囊和內(nèi)部壓縮氣囊內(nèi)部惰性氣體的伸縮膨脹，有效的提高了保溫結(jié)構(gòu)的使用效果。