本發(fā)明涉及多線切割機，尤其涉及一種靈活變向多線切割機。

背景技術(shù)：

1、在材料加工領(lǐng)域，尤其是藍寶石材料的切割加工方面，多線切割機發(fā)揮著重要作用。多線切割機利用帶有金剛石顆粒的金剛石線的高速往復(fù)運動，對加工區(qū)的藍寶石材料進行切割操作。其具備諸多優(yōu)勢，比如能夠?qū)⒋罅细臑樾×?，并且具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量高、加工成本低、控制精度高以及綠色環(huán)保等優(yōu)點。

2、然而，隨著工業(yè)生產(chǎn)對切割工藝要求的不斷提高，現(xiàn)有的多線切割機在物料定位及切割靈活性等方面逐漸暴露出一些不足，難以完全滿足更為精細(xì)化、多樣化的生產(chǎn)需求。

3、在物料定位過程中，現(xiàn)有技術(shù)中的夾具無法很好地適應(yīng)物料不規(guī)則表面，導(dǎo)致定位不夠精準(zhǔn)穩(wěn)定，在切割操作時，物料的移動變向不夠靈活，限制了切割方式的多樣性?；诖耍景l(fā)明提供了一種靈活變向多線切割機，旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，多線切割機用于切割藍寶石材料，利用帶有金剛石顆粒的金剛石線的高速往復(fù)運動，對加工區(qū)的藍寶石材料產(chǎn)生切割，進而將大料改為小料。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中提到的問題，本發(fā)明提供一種靈活變向多線切割機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種靈活變向多線切割機，包括切割機機箱，所述切割機機箱的一側(cè)開設(shè)有取放口，且取放口位置安裝有門板，切割機機箱的內(nèi)部通過第一滑軌滑動安裝有物料存放臺，物料存放臺的頂端設(shè)有物料定位機構(gòu)，第一滑軌的延伸方向朝向取放口，且物料存放臺通過第一液壓缸推動其在第一滑軌上移動，物料存放臺通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)和升降，切割機機箱內(nèi)安裝有線切割機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述物料定位機構(gòu)包括一對安裝支架，安裝支架上水平活動安裝有多個定位柱，通過定位柱對物料夾持定位，物料存放臺上安裝有第二滑軌，安裝支架安裝在第二滑軌上，物料存放臺的頂端位于兩個安裝支架遠離的一側(cè)均安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的輸出軸與安裝支架固定。

5、優(yōu)選地，所述定位柱位于兩個安裝支架相互靠近的一端固定有定位球，定位柱的另一端固定有推動件。

6、優(yōu)選地，兩個所述安裝支架相互遠離的一側(cè)均設(shè)有推動盤，推動盤與安裝支架之間設(shè)有水平驅(qū)動機構(gòu)，通過水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推動盤水平移動，安裝支架上還安裝有定位柱鎖緊機構(gòu)。

7、優(yōu)選地，所述水平驅(qū)動機構(gòu)包括多根螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝在安裝支架的一側(cè)，推動盤上固定有多根螺紋套筒，多根螺紋套筒一一對應(yīng)安裝在螺紋桿的外部。

8、優(yōu)選地，所述螺紋桿的外部固定有第一齒輪，安裝支架上轉(zhuǎn)動安裝有齒環(huán)，齒環(huán)的內(nèi)外圈均設(shè)有嚙合齒，多個第一齒輪均與齒環(huán)的內(nèi)圈嚙合。

9、優(yōu)選地，所述安裝支架上還固定有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定有第二齒輪，第二齒輪與齒環(huán)的外圈嚙合。

10、優(yōu)選地，所述定位柱鎖緊機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架，第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架均轉(zhuǎn)動安裝在水平桿上，水平桿固定在安裝支架上，第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架設(shè)有多個分支，分支上固定有夾持件，第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架上的夾持件相互匹配，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架朝向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，能夠夾持和松開定位柱。

11、優(yōu)選地，所述第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架相互遠離的一側(cè)均固定有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽沿著螺線延伸，兩個導(dǎo)向槽的螺線方向相反，且螺線的圓心位于第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)中心上，安裝支架上還安裝有第三液壓缸，第三液壓缸的輸出軸固定有兩個連接桿，連接桿上固定有限位棒，兩個限位棒分別延伸至兩個導(dǎo)向槽內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述夾持件上開始有弧形夾持槽，且弧形夾持槽內(nèi)設(shè)有凸起顆粒，定位柱的外部設(shè)有防滑紋理，第一旋轉(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架上連接的夾持件相互靠近后可將定位柱夾持在中間，凸起顆粒與防滑紋理的配合能夠增大摩擦力，阻止定位柱繼續(xù)的水平移動。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明的靈活變向多線切割機，其切割機機箱內(nèi)設(shè)置了獨特的物料存放臺移動機制。物料存放臺通過第一滑軌與切割機機箱內(nèi)部相連，并且可由第一液壓缸推動在第一滑軌上進行直線移動。同時，物料存放臺還能借助驅(qū)動機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和升降運動。這種多維度的移動方式相結(jié)合，使得放置在物料存放臺上的待切割物料能夠在切割過程中實現(xiàn)靈活變向。在面對不同形狀、尺寸以及切割要求的藍寶石物料時，可以根據(jù)實際切割路徑規(guī)劃，精準(zhǔn)地調(diào)整物料的位置和角度，不再局限于傳統(tǒng)切割機較為單一的物料移動方式，大大提高了切割操作的靈活性，能夠更好地滿足多樣化的切割需求，為生產(chǎn)過程帶來更多的便利和可能性。

15、2、通過物料定位機構(gòu)的設(shè)計，定位機構(gòu)包含一對安裝支架，在安裝支架上水平活動安裝了多個定位柱。當(dāng)將藍寶石物料放置到物料存放臺上后，通過控制第二液壓缸伸長，能夠帶動兩個安裝支架相互靠近。在此過程中，定位柱會與物料的兩側(cè)相互接觸。由于定位柱是活動安裝在安裝支架上的，所以在夾持物料的過程中，各個定位柱能夠依據(jù)物料兩側(cè)表面的不規(guī)則形狀自動地調(diào)整自身位置，從而實現(xiàn)與物料兩側(cè)的不規(guī)則表面緊密貼合。這種自適應(yīng)的貼合方式能夠確保定位柱與物料之間的接觸更加充分、均勻，為后續(xù)的精準(zhǔn)切割奠定了良好基礎(chǔ)，有效避免了因定位不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的切割偏差問題。

16、3、在各個定位柱受到推力自動調(diào)整到位后，定位柱鎖緊機構(gòu)能夠迅速鎖定住定位柱的位置。該定位柱鎖緊機構(gòu)由第一旋轉(zhuǎn)支架、第二旋轉(zhuǎn)支架等部件構(gòu)成，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)支架和第二旋轉(zhuǎn)支架朝向相反的方向旋轉(zhuǎn)時，能夠牢固地夾持住定位柱。并且，在夾持件上開設(shè)有弧形夾持槽，槽內(nèi)設(shè)有凸起顆粒，而定位柱的外部設(shè)有防滑紋理，二者配合能夠顯著增大摩擦力，進一步阻止定位柱繼續(xù)的水平移動，在物料加工的整個過程中，即使受到外力作用，物料也不會因定位柱的松動而發(fā)生位移，從而確保了切割的精確度，有助于生產(chǎn)出更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

17、4、兩個安裝支架相互遠離的一側(cè)設(shè)置了推動盤，推動盤通過水平驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其水平移動。在物料加工之前，通過水平驅(qū)動機構(gòu)帶動推動盤遠離定位柱，此舉能夠為定位柱自動調(diào)整位置留出足夠的空間，確保定位柱能夠順利地依據(jù)物料形狀進行自適應(yīng)調(diào)整。而在物料加工完成之后，水平驅(qū)動機構(gòu)又可以推動推動盤靠近定位柱，推動盤與定位柱上的推動件接觸后，能夠推動推動件移動復(fù)位，使得整個設(shè)備迅速恢復(fù)到可再次使用的狀態(tài)，這種靈活的推動盤操作機制極大地提高了設(shè)備的使用效率，減少了設(shè)備調(diào)整和準(zhǔn)備的時間，為連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)提供了有力保障。

18、5、定位柱鎖緊機構(gòu)的設(shè)計不僅保證了定位柱鎖定的穩(wěn)固性，還在操作便捷性方面表現(xiàn)出色。通過第三液壓缸的伸縮控制，即可實現(xiàn)定位柱兩側(cè)夾持件的夾緊和松開操作。具體而言，當(dāng)控制第三液壓缸伸長時，其輸出軸固定的兩個連接桿上的限位棒會沿著導(dǎo)向板上的導(dǎo)向槽移動，由于導(dǎo)向槽沿著螺線延伸且兩個導(dǎo)向槽的螺線方向相反，這就能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)支架相對于水平桿順時針轉(zhuǎn)動，同時帶動第一旋轉(zhuǎn)支架相對于水平桿逆時針轉(zhuǎn)動，進而使定位柱兩側(cè)的夾持件分離，松開定位柱；反之，當(dāng)控制第三液壓缸縮短時，即可帶動定位柱兩側(cè)的夾持件靠近夾緊定位柱。這種簡潔高效的操作方式使得操作人員能夠快速、準(zhǔn)確地對定位柱進行鎖定和解鎖操作，進一步提升了設(shè)備的整體操作便捷性和工作效率。