OMPa的模壓機(jī)下擠壓40s，取出，室溫冷卻，冷卻后，經(jīng)檢驗指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，包裝，即得仿木紋PU紙裝飾板成品。
[0033]紫外光固化附著底漆的重量百分比組成為:聚酯丙烯酸酯25%、氨基丙烯酸酯20%，丙烯酸羥乙酯30%，二縮三丙醇二丙烯酸酯10%，滑石粉5%，Ciba 184 5%，流平劑1%，附著力促進(jìn)劑2.5%，消泡劑1%，潤濕分散劑0.5%。
[0034]紫外固化壓敏熱熔膠的重量百分比組成為:聚酯丙烯酸酯20%、聚氨酯丙烯酸酯10%、石油樹脂25%、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯22%，二縮三丙醇二丙烯酸酯15%，TPO 5%，流平劑0.5%，附著力促進(jìn)劑劑2%，消泡劑0.5%。
[0035]所用的木紋紙為東莞格蘭紙業(yè)有限公司所生產(chǎn)。
[0036]實施例3.仿金屬鐳射效果轉(zhuǎn)印膜裝飾板
裝飾板基材為硅酸鈣板，先將基材I清除表面灰塵，再在裝飾板基材表面噴涂一層紫外光固化附著底漆2，厚度為30Mm，進(jìn)入裝有2支7.5kw紫外光(高壓汞燈)，照射速度為7米/分鐘的光固化機(jī)，固化后，再在紫外光固化附著底漆表面淋涂一層厚度為50Mm的紫外光固化壓敏熱熔膠3，在溫度為80°C的紅外流平線下流平I分鐘，進(jìn)入裝有I支16.Skw紫外光(高壓汞燈)和I支16.8kw金屬鹵素?zé)?碘鎵燈)，照射速度為5米/分鐘的光固化機(jī)，固化后，再在紫外光固化壓敏熱熔膠上貼有一層印有金屬鐳射效果的轉(zhuǎn)印膜4，然后在溫度為150°C，壓力為30MPa的模壓機(jī)下擠壓50s，取出，室溫冷卻，冷卻后，經(jīng)檢驗指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，包裝，即得仿金屬鐳射效果轉(zhuǎn)印膜裝飾板成品。
[0037]紫外光固化附著底漆的重量百分比組成為:氨基丙烯酸酯25%、環(huán)氧丙烯酸酯20%，季戊四醇三丙烯酸酯30%，甲基異冰片基丙烯酸酯10%，沉淀硫酸鋇5%，Ciba 1173 5%，流平劑1%，附著力促進(jìn)劑2.5%，消泡劑1%，分散劑0.5%。
[0038]紫外固化壓敏熱熔膠的重量百分比組成為:環(huán)氧丙烯酸酯25%、聚氨酯丙烯酸酯15%、松香酯20%、丙烯酸羥乙酯20%，丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯10%，Ciba 184 6%，流平劑0.5%，光敏增感劑3%，消泡劑0.5%。
[0039]所用的金屬鐳射效果轉(zhuǎn)印膜為德國庫爾茲(KURZ)公司所生產(chǎn)。
[0040]實施例4.仿木紋I3U紙裝飾板
裝飾板基材為玻鎂板，先將基材I清除表面灰塵，再在裝飾板基材表面輥涂一層紫外光固化附著底漆2，厚度為lOOMm，進(jìn)入裝有6支4kw紫外光(高壓汞燈)，照射速度為3米/分鐘的光固化機(jī)，固化后，再在紫外光固化附著底漆表面輥涂一層厚度為1Mffl的紫外光固化壓敏熱熔膠3，在溫度為20°C的紅外流平線下流平10分鐘，進(jìn)入裝有3支3kw紫外光(高壓汞燈)和3支3kw金屬鹵素?zé)?碘鎵燈)，照射速度為2米/分鐘的光固化機(jī)，固化后，再在紫外光固化壓敏熱熔膠上貼有一層印有木紋的I3U紙4，然后在溫度為100°C，壓力為1MPa的模壓機(jī)下擠壓60s，取出，室溫冷卻，冷卻后，經(jīng)檢驗指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，包裝，即得仿木紋PU紙裝飾板成品。
[0041]紫外光固化附著底漆的重量百分比組成為:聚酯丙烯酸酯10%，丙烯酸羥乙酯30%，二縮三丙醇二丙烯酸酯10%，丙烯酸羥丙酯10%，滑石粉50%，Ciba 1173 1%，流平劑1%，附著力促進(jìn)劑2.5%，消泡劑1%，潤濕分散劑0.5%。
[0042]紫外固化壓敏熱熔膠的重量百分比組成為:聚酯丙烯酸酯20%、聚氨酯丙烯酸酯10%、丙烯酸酯共聚物50%、松香酯35%、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯5%，TPO 7%，流平劑0.5%，附著力促進(jìn)劑劑2%，消泡劑0.5%。
[0043]所用的木紋PU紙為東莞格蘭紙業(yè)有限公司所生產(chǎn)。
[0044]實施例5.仿大理石紋三聚氰胺浸潰紙裝飾板
裝飾板基材為纖維增強(qiáng)水泥板，先將基材I清除表面灰塵，再在裝飾板基材表面輥涂一層紫外光固化附著底漆2，厚度為lOMm，進(jìn)入裝有I支20kw紫外光(高壓汞燈)，照射速度為20米/分鐘的光固化機(jī)，固化后，再在紫外光固化附著底漆表面輥涂一層厚度為lOOMm的紫外光固化壓敏熱熔膠3，在溫度為150°C的紅外流平線下流平10分鐘，進(jìn)入裝有5支20kw紫外光(高壓汞燈)和3支20kw金屬鹵素?zé)?碘鎵燈)，照射速度為3米/分鐘的光固化機(jī)，固化后，再在紫外光固化壓敏熱熔膠上貼有一層印有大理石紋的三聚氰胺浸潰紙4，然后在溫度為300°C，壓力為1MPa的模壓機(jī)下擠壓40s，取出，室溫冷卻，冷卻后，經(jīng)檢驗指標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，包裝，即得仿大理石紋三聚氰胺紙裝飾板成品。
[0045]紫外光固化附著底漆的重量百分比組成為:聚氨酯丙烯酸酯25%、環(huán)氧丙烯酸酯20%，氨基丙烯酸酯35%，甲基丙烯酸羥乙酯5%，消光粉20%，Ciba 1173 3%，流平劑1%，附著力促進(jìn)劑2.5%，消泡劑1%，潤濕分散劑0.5%。
[0046]紫外固化壓敏熱熔膠的重量百分比組成為:環(huán)氧丙烯酸酯10%、氫化松香5%、二縮三丙醇二丙烯酸酯20%，丙烯酸丁酯30%，TPO 1%，流平劑0.5%，光敏增感劑2%，消泡劑0.5%。
[0047]所用的大理石紋三聚氰胺浸潰紙為佛山天元匯邦裝飾材料有限公司所生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種裝飾板，其特征在于，裝飾板包括基材、紫外光固化附著底漆層、紫外光固化壓敏熱熔膠層、裝飾面，基材上制備紫外光固化附著底漆后，在底漆層上制備紫外光固化壓敏熱熔膠層，裝飾面在溫度壓力的作用下壓貼于紫外光固化壓敏熱熔膠層表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述紫外光固化壓敏熱熔膠以重量百分比計，包括以下成分，丙烯酸酯預(yù)聚物10?80%、增粘劑5?35%、丙烯酸酯單體5?50%、光引發(fā)劑I?7%、助劑O?5%和填料O?50%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述紫外光固化熱熔膠厚度為10?ιοομπ?ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述紫外光固化附著底漆以重量百分比計，包括以下成分，丙烯酸酯預(yù)聚物10?80%、丙烯酸酯單體5?50%、光引發(fā)劑I?5%、助劑O?7%和填料5?50%的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述紫外光固化附著底漆層的厚度為10 ?ΙΟΟμιη。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述基材為纖維增強(qiáng)氧化鎂板、纖維增強(qiáng)水泥板、纖維增強(qiáng)硅酸鈣板、輕質(zhì)氯鎂水泥板、菱鎂板、玻鎂板或石膏板中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝飾板，其特征在于，所述裝飾面為三聚氰胺浸潰紙、保利紙、I3U紙、墻紙、PVC膜或轉(zhuǎn)印膜中的一種。
8.權(quán)利要求1所述的裝飾板的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下制備步驟: 1)裝飾板基材表面處理； 2)在裝飾板基材表面上涂裝紫外光固化附著底漆后光固化； 3)在紫外光固化附著底漆涂層表面涂裝紫外光固化壓敏熱熔膠后，進(jìn)行第二次光固化； 4)在壓力、溫度作用下將裝飾面壓貼于紫外光固化壓敏熱熔膠表面。
9.權(quán)利要求8所述的裝飾板的制備方法，其特征在于，制備步驟4)中所述溫度為100 ?300°C，壓力為 0.5 ?10MPa0
10.權(quán)利要求8所述的裝飾板的制備方法，其特征在于，制備步驟2)或3)中所述光固化工藝為，采用I?6支3?20kw的紫外光燈管單獨照射或與O?3支3?20kw的金屬鹵素?zé)艄芙M合進(jìn)行照射，照射速度I?20米/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種裝飾板及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。所述裝飾板包括基材、紫外光固化附著底漆層、紫外光固化壓敏熱熔膠層、裝飾面，基材上制備紫外光固化附著底漆后，在底漆層上制備紫外光固化壓敏熱熔膠層，裝飾面在溫度壓力的作用下壓貼于紫外光固化壓敏熱熔膠層表面。此裝飾板對裝飾面料具有優(yōu)異的附著力，初粘力好、剝離強(qiáng)度優(yōu)異，可應(yīng)用于家裝行業(yè)裝飾板領(lǐng)域；并且此制備工藝所需生產(chǎn)場地小、設(shè)備投資低、生產(chǎn)效率高、能耗少、無污染、裝工藝簡單，漆膜性能優(yōu)異等特點，因此，采用紫外光固化熱熔膠制備裝飾板優(yōu)勢非常明顯。
【IPC分類】C09D167-06, C09J11-06, C09J175-14, C09J133-08, C09D7-12, C09D163-10, C09J167-06, E04F13-077, C09D175-14, C09J193-04, C09J157-02, C09J11-04, C09J163-10
【公開號】CN104533043
【申請?zhí)枴緾N201410724885
【發(fā)明人】譚昊崖, 李京
【申請人】珠海東誠光固化材料有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月3日