一種發(fā)熱地板及其加工設(shè)備和制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)熱地板技術(shù)，特別是一種針對發(fā)熱地板的加工設(shè)備，一種發(fā)熱地板以及針對發(fā)熱地板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平不斷提高，人們對于取暖的要求也越來越高，各種取暖設(shè)備不斷推出市場。目前的采暖方式多是采用加熱器取暖，這種方式產(chǎn)生的熱能不夠均勻，而且也比較占用位置，因此發(fā)熱地板就隨之出現(xiàn)并日漸受到歡迎。發(fā)熱地板主要由板體和內(nèi)置的電熱片組成。但是目前缺乏針對發(fā)熱地板的簡單易用又效率足夠高的加工設(shè)備，導(dǎo)致發(fā)熱地板的制造成本不能降低，進(jìn)而影響了發(fā)熱地板的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種使用簡單的發(fā)熱地板的加工設(shè)備，以及效率更高的發(fā)熱地板制造方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種發(fā)熱地板，包括地板殼體，所述地板殼體的底端依次設(shè)置有電熱片和注塑而成的保溫層，所述地板殼體的底端還設(shè)置有定位圈，其中所述定位圈位于電熱片之間的空隙處，所述定位圈的底端延伸至保溫層的底端。
[0005]一種發(fā)熱地板的加工設(shè)備，包括底座，所述底座上前側(cè)設(shè)置有可活動的模具，所述底座上后側(cè)設(shè)置有加熱架，所述加熱架的上方設(shè)置有加熱壓板，所述模具上開有模腔，所述模腔的前端開有開口位，所述開口位的前端設(shè)置有封口件和用于卡住封口件的開關(guān)件，其中所述封口件的后端設(shè)置有可插進(jìn)開口位的插件，所述開口位和插件分別開有澆注槽，其中所述插件的澆注槽延伸至封口件的前端，所述開口位和插件的澆注槽組合成一個澆注口，所述開關(guān)件可擋住澆注口。
[0006]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述模具上設(shè)置有圍繞模腔分布的定位塊。
[0007]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述開關(guān)件包括有位于開口位左側(cè)的旋轉(zhuǎn)扳件和右側(cè)的開關(guān)定位件，其中所述開關(guān)定位件上開有可卡住旋轉(zhuǎn)扳件的開關(guān)槽位，所述旋轉(zhuǎn)扳件可擋住澆注□。
[0008]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述模具上設(shè)置有與模腔連通的透氣槽。
[0009]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述模腔上開有紋路。
[0010]一種發(fā)熱地板的制造方法，步驟包括，
1)在地板殼體的底端布置并粘貼電熱片；
2)把布置好電熱片的地板殼體放在所述模具上，其中地板殼體的底端朝向模腔；
3)把封口件的插件插進(jìn)開口位,使所述開口位和插件的澆注槽合攏成一個澆注口，并關(guān)上開關(guān)件，使開關(guān)件卡住封口件并封住澆注口 ；
4)把模具送到加熱壓板的下方，加熱壓板向下壓住地板殼體并加熱； 5)打開開關(guān)件，通過澆注口向模腔灌注聚氨酯液形成保溫層后，重新關(guān)上開關(guān)件；
6)熱壓合完成后，升起加熱壓板并取出加工好的地板殼體。
[0011]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述步驟2)完成后，在電熱片之間的空隙處粘貼定位帽，保證定位帽同時粘住地板殼體和電熱片，并在步驟6 )熱壓完成后，把定位帽刺穿形成定位圈。
[0012]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述步驟4)的熱壓溫度為40?50°C，保證模腔里保溫層和定位帽之間位置處不會出現(xiàn)粘結(jié)過緊導(dǎo)致定位帽刺不穿。
[0013]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述步驟6)熱壓完成后，打開開關(guān)件并取出封口件，然后往開口位處噴氣，是脫模更加容易，且不會損壞地板尤其是保溫層和定位帽之間的連接處。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)熱地板通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過定位圈的設(shè)計，不但使鋪設(shè)電熱片時有利于電熱片的定位和固定，而且在鋪設(shè)發(fā)熱地板時，也可以使水泥灌進(jìn)定位圈使發(fā)熱地板不會在使用過程中出現(xiàn)移位，大大提高發(fā)熱地板的安全性；該加工設(shè)備通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過模具熱壓配合封口件的設(shè)計，使發(fā)熱地板的生產(chǎn)設(shè)備得到簡化，對精度和工人本身的要求也降低，有利于技術(shù)的推廣；該發(fā)熱地板利用模具注塑保溫層配合熱壓工藝，使發(fā)熱地板的生產(chǎn)效率大大提高。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的發(fā)熱地板的立體圖；
圖2是本發(fā)明的加工設(shè)備的立體圖；
圖3是本發(fā)明中封口件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照圖1, 一種發(fā)熱地板，包括地板殼體I，其中一個地板殼體I作為一個地板塊。所述地板殼體I的底端依次設(shè)置有電熱片2和注塑而成的保溫層3，即每個地板塊的若干個電熱片2鋪設(shè)在地板殼體I和注塑而成的保溫層3之間。其中電熱片2通過電源連接線接電或者與其它地板塊的電熱片2連接。所述地板殼體I的底端還設(shè)置有定位圈4，其中所述定位圈4位于電熱片2之間的空隙處，所述定位圈4的底端延伸至保溫層3的底端。
[0018]參照圖2、圖3，一種發(fā)熱地板的加工設(shè)備，包括底座5，所述底座5上前側(cè)設(shè)置有可活動的模具6，所述底座5上后側(cè)設(shè)置有加熱架51，所述加熱架51的上方設(shè)置有加熱壓板52作熱壓之用。所述模具6上開有模腔61用于注塑保溫層3，其中所述模腔61上開有紋路64，進(jìn)一步方便脫模。所述模腔61的前端開有開口位53，所述開口位53的前端設(shè)置有封口件7和用于卡住封口件7的開關(guān)件8，其中所述封口件7的后端設(shè)置有可插進(jìn)開口位53的插件71，所述開口位53和插件71分別開有澆注槽72，其中所述插件71的澆注槽72延伸至封口件7的前端，所述開口位53和插件71的澆注槽72組合成一個澆注口 73，所述開關(guān)件8可擋住澆注口 73。其中澆注口 73用于灌注聚氨酯液以注塑出發(fā)熱地板的保溫層3，而一旦注塑好后，就可以拔出封口件7，并往開口位53處噴氣使保溫層3被氣壓頂起，就完成脫模，操作要求簡單，有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。
[0019]所述模具6上設(shè)置有圍繞模腔61分布的定位塊62，即模具6的模腔61用于注塑保溫層3，而地板殼體I則不需要放進(jìn)模腔61里，而是可以放在模具6上并貼住定位塊62，進(jìn)一步使注塑后的脫模更容易，而且也使地板拼起來后，保證保溫層3之間留有足夠的空間走線。
[0020]作為一個優(yōu)選實(shí)施例,一種發(fā)熱地板的加工設(shè)備,包括底座5,所述底座5上前側(cè)設(shè)置有可活動的模具6，所述底座5上后側(cè)設(shè)置有加熱架51，所述加熱架51的上方設(shè)置有加熱壓板52作熱壓之用。所述模具6上開有模腔61用于注塑保溫層3，其中所述模腔61上開有紋路64，進(jìn)一步方便脫模。所述模腔61的前端開有開口位53，所述開口位53的前端設(shè)置有封口件7和用于卡住封口件7的開關(guān)件8，其中所述封口件7的后端設(shè)置有可插進(jìn)開口位53的插件71，所述開口位53和插件71分別開有澆注槽72，其中所述插件71的澆注槽72延伸至封口件7的前端，所述開口位53和插件71的澆注槽72組合成一個澆注口 73，所述開關(guān)件8可擋住澆注口 73，所述開關(guān)件8包括有位于開口位53左側(cè)的旋轉(zhuǎn)扳件81和右側(cè)的開關(guān)定位件82，其中所述開關(guān)定位件82上開有可卡住旋轉(zhuǎn)扳件81的開關(guān)槽位83，所述旋轉(zhuǎn)扳件81可擋住澆注口 73。
[0021]所述模具6上設(shè)置有與模腔61連通的透氣槽63，不但使模腔61液里的氣體及時排走避免保溫層3起泡