一種用于樓板預(yù)留洞施工的ppr組合模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工中使用的組合模具，具體地，涉及一種建筑施工中用于樓板預(yù)留洞施工的PPR組合模具，用于提高樓板預(yù)留洞預(yù)留位置的準(zhǔn)確性和施工質(zhì)量，并為組合模具安裝、拆卸以及預(yù)留洞封堵施工工作提供便利。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的發(fā)展，建筑業(yè)突飛猛進(jìn)，人們對(duì)建筑物的功能要求不斷提高，各種管線的安裝帶來前期預(yù)留洞數(shù)量越來越多，同時(shí)建筑業(yè)高效節(jié)能、低碳環(huán)保的要求越來越高。近年施工的混凝土結(jié)構(gòu)建筑中，其利用PVC管材、鑄鐵、鋼質(zhì)管材等加工制作的圓形樓板預(yù)留洞施工模塊普遍存在加工工藝粗糙、長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用困難、拆裝工藝繁瑣、預(yù)留位置準(zhǔn)確性差等狀況，給預(yù)留洞施工質(zhì)量以及成本的控制帶來了諸多不便，這就需要新工藝和新技術(shù)來解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種新型預(yù)留洞組合模具，新型預(yù)留洞組合模具操作簡(jiǎn)單、方便，節(jié)工省時(shí)，施工質(zhì)量好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]樓板預(yù)留洞施工PPR組合模具，包括圓臺(tái)型桶體、圓形蓋板、專用螺栓，其特征在于:安裝時(shí)，通過一根專用螺栓使固定墊片與圓形蓋板、圓形蓋板與圓臺(tái)桶體、圓臺(tái)桶體與模板緊密固定在一起；拆卸時(shí)，卸除專用螺栓和圓形蓋板后，用雙手旋轉(zhuǎn)著將圓臺(tái)桶體從混凝土中提出。
[0006]優(yōu)選地,圓臺(tái)桶體和圓形蓋板采用厚度5_的PPR材料開模后燒筑制成,專用螺栓采用1mm圓鋼制成。
[0007]優(yōu)選地，圓臺(tái)桶體底邊直徑比管道設(shè)計(jì)尺寸大30mm，圓臺(tái)桶體上邊直徑比底邊直徑大50mm,圓臺(tái)桶體凈高度為h=(200?300)mm,圓形蓋板與圓臺(tái)桶體上面直徑等大,專用螺栓整體長(zhǎng)度HS (h+50)mm。
[0008]優(yōu)選地，圓臺(tái)桶體底面中心和圓形蓋板中心有對(duì)應(yīng)等大的圓形開孔，圓形開孔直徑為12_ ;專用螺栓帶有的螺紋和劈尖都使用銑床、車床加工而成，螺紋為三角螺紋，長(zhǎng)度為40mm,間距為1.25mm,劈尖長(zhǎng)度為10mm。
[0009]優(yōu)選地，專用螺栓下端用銑床開三角螺紋，螺紋長(zhǎng)度為40mm，間距為1.25mm ;劈尖用車床加工而成,長(zhǎng)度為1mm ;模具安裝使用時(shí)專用螺栓穿過模板長(zhǎng)度不少于30mm。
[0010]優(yōu)選地，專用螺栓上的固定墊片是利用沖床將5mm厚鋼板加工而成的圓板，直徑為80mm，再利用沖床在圓板中心開比螺栓直徑大一號(hào)的圓形開孔，再使用電焊將其焊接在螺栓上，保證固定墊片下面至劈尖尖端長(zhǎng)度L ^ (h+30)mm。
[0011]優(yōu)選地，專用螺栓上帶有的固定螺母，是使用電焊將M8的螺母橫向焊接在專用螺栓頂端而成。
[0012]優(yōu)選地，專用螺栓上帶有的螺紋和劈尖在制作完成后先進(jìn)行淬火處理，再進(jìn)行熱鍍鋅處理。
[0013]預(yù)埋式樓板預(yù)留洞組合模具的制作、使用方法，包括以下步驟:
[0014](一)組合模具的制作:按管道設(shè)計(jì)尺寸制作胎膜，保證圓臺(tái)桶體底邊直徑比管道設(shè)計(jì)尺寸大30mm，圓臺(tái)桶體上邊直徑比底邊直徑大50mm，圓臺(tái)桶體凈高度為h= (200?300)mm ;再根據(jù)預(yù)留洞數(shù)量和施工批次數(shù)計(jì)算后批量加工好圓臺(tái)桶體和圓形蓋板；利用銑床加工好螺栓的三角螺紋，利用車床加工好螺栓劈尖，利用沖床加工好圓形墊片，再把圓形墊片焊接到螺栓相應(yīng)位置成為固定墊片，把螺母焊接到螺栓頂端成為固定螺母，再對(duì)三角螺紋和劈尖淬火處理，對(duì)螺栓和各部件整體進(jìn)行熱鍍鋅處理，使之成為專用螺栓。
[0015](二)、組合模具使用前的準(zhǔn)備:用干凈的布將上次使用保養(yǎng)擦在圓臺(tái)桶體、圓形蓋板、螺栓表面的油擦凈，以備安裝使用。
[0016](三)、組合模具的安裝:在水平模板安裝完成后，按照施工圖紙利用經(jīng)緯儀和卷尺找好每個(gè)預(yù)留洞的位置，用墨斗放彈出十字交線；用裝有比專用螺栓小兩號(hào)鉆頭的手持電鉆在模板上十字交線中心處開孔，依次將專用螺栓下端穿過圓形蓋板中心圓形開孔、圓臺(tái)桶體底面圓形開孔和模板上的鉆孔，在保證專用螺栓直立的情況下用開口扳手旋擰專用螺栓頂端的固定螺母，直至專用螺栓上的固定墊片與圓形蓋板、圓形蓋板與圓臺(tái)桶體、圓臺(tái)桶體與模板均緊密接觸即為安裝完成，待鋼筋綁扎完成后進(jìn)行混凝土澆筑施工。
[0017](四)、組合模具的拆除:待混凝土澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后即可進(jìn)行組合模具的拆除施工，利用開口扳手反向旋擰專用螺栓頂端的固定螺母，直至專用螺栓從模板、圓臺(tái)桶體、圓形蓋板中卸除，拿掉圓臺(tái)桶體上的圓形蓋板，雙手對(duì)向抓住圓臺(tái)桶體的內(nèi)邊緣，分別順時(shí)針和逆時(shí)針慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，待圓臺(tái)桶體在混凝土中松動(dòng)后再旋轉(zhuǎn)著向上將圓臺(tái)桶體從混凝土中提出，即為拆除完成。
[0018](五)、組合模具使用后的保養(yǎng)與保管:待組合模具拆除完成后，用水對(duì)圓臺(tái)桶體和圓形蓋板、專用螺栓進(jìn)行清洗處理，去除表面附著的混凝土、泥沙等，用油布擦抹圓臺(tái)桶體、圓形蓋板以及專用螺栓的表面，使三者表面附著一層均勻的油膜；將圓臺(tái)桶體、圓形蓋板、專用螺栓放在干燥的庫(kù)房中儲(chǔ)存，以備下次使用。
[0019]本發(fā)明組合模具采用的專用螺栓區(qū)別于普通螺栓的好處在于:下端為劈尖，便于劈尖后端的螺紋順利旋入模板中；螺栓上配有固定墊片，在限位和減小圓形蓋板所受壓強(qiáng)的同時(shí)通過與專用螺栓穿過模板的三角螺紋配合使用，使固定墊片與圓形蓋板、圓形蓋板與圓臺(tái)桶體、圓臺(tái)桶體與模板均緊密接觸固定；比以往模具需要在模板下、模具上分別用螺母緊固的固定方式更能節(jié)省裝拆時(shí)間、加快施工進(jìn)度，而且操作簡(jiǎn)單；專用螺栓的固定位置設(shè)在圓臺(tái)桶體和圓形蓋板的中心點(diǎn)，效提高預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確性。
[0020]本發(fā)明組合模具采用的圓臺(tái)桶體區(qū)別于其他模具的好處在于，采用厚度5mm的PPR材料制作胎膜后澆筑制成，既可以批量生產(chǎn)，而且PPR材質(zhì)與傳統(tǒng)的鋼質(zhì)、鐵質(zhì)模具相比具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、光滑耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)；圓臺(tái)桶體縱切面呈梯形，且上底大下底小，便于組合模具從混凝土中拆除，且使用該組合模具施工的預(yù)留洞也呈上底大下底小的圓臺(tái)型，管道安裝封堵的封堵混凝土縱切面呈倒三角形，使封堵更嚴(yán)密、更結(jié)實(shí)。
【附圖說明】
[0021]圖1是PPR組合模具中的專用螺栓刨面圖；
[0022]圖2是PPR組合模具中的圓形蓋板A-A刨面圖；
[0023]圖3是PPR組合模具中的圓臺(tái)桶體B-B刨面圖；
[0024]圖4是PPR組合模具組合后的平視效果圖；
[0025]圖5是PPR組合模具組合后的俯視效果圖；
[0026]圖6是PPR組合模具在模板上的效果示意圖；
[0027]圖7是PPR組合模具在混凝土澆筑完成后效果示意圖；
[0028]圖中:1、固定螺母；2、固定墊片；3、圓形蓋板；4、圓臺(tái)桶體