良好的附著性，經(jīng)擠壓涂包工藝將預(yù)應(yīng)力筋及外包護(hù)套內(nèi)的空隙填充并緊密封裹，隨時間推移膠凝材料逐漸固化，與預(yù)應(yīng)力筋、外包護(hù)套之間產(chǎn)生粘結(jié)力。外包高強(qiáng)護(hù)套材料表面通過機(jī)械壓有如波紋管狀的波紋，當(dāng)膠凝材料完全固化后，緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力便產(chǎn)生有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)效果。
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1:如附圖1所示，經(jīng)擠壓涂包工藝將預(yù)應(yīng)力筋及外包護(hù)套內(nèi)的空隙填充并緊密封裹，外包高強(qiáng)護(hù)套材料表面通過機(jī)械壓有如波紋管狀的波紋，施工方法步驟包括，預(yù)應(yīng)力筋下料、裝配及運(yùn)輸，預(yù)應(yīng)力筋鋪放，混凝土澆搗，預(yù)應(yīng)力筋張拉和張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理。
[0026]前述中，施工方法具體包括:
[0027]①預(yù)應(yīng)力筋下料、裝配及運(yùn)輸:預(yù)應(yīng)力鋼絞線首先運(yùn)至專業(yè)生產(chǎn)車間經(jīng)過涂塑、注緩粘結(jié)劑、外皮壓痕等工藝加工成為緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，然后緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行下料。每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留足夠的張拉長度及曲線增加長度。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號堆放，為防止緩粘結(jié)劑的外流，將破損處及預(yù)應(yīng)力筋端部用專用膠帶纏牢。
[0028]②預(yù)應(yīng)力筋鋪放；
[0029]支梁底模，鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋:先將非預(yù)應(yīng)力筋骨架鋪設(shè)好，為節(jié)省模板用量，梁模板及支撐建議采用快拆體系。
[0030]準(zhǔn)備端模:根據(jù)本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，在合模前要在端模上根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)位置打孔。所以要事先準(zhǔn)備好端模，其尺寸要準(zhǔn)確。
[0031]架立筋:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以1.0m左右的間隔，設(shè)置架立筋，架立筋宜采用直徑為12mm的螺紋鋼筋。
[0032]穿預(yù)應(yīng)力筋:穿設(shè)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋前先在箍筋上焊接定位筋，定位筋的位置由預(yù)應(yīng)力筋的矢高與預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束的半徑來決定，即:定位筋最終頂面高度為預(yù)應(yīng)力筋矢高減去預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束的半徑。
[0033]③混凝土澆搗:待普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)完畢，隱檢驗(yàn)收后，澆注混凝土。澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意振搗密實(shí)，同時注意保護(hù)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮，避免用震搗棒直接接觸預(yù)應(yīng)力筋。
[0034]④預(yù)應(yīng)力筋張拉；
[0035]緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉前，割掉外露表皮。除皮過早，緩凝涂料容易流出；過晚則緩凝涂料逐漸固化，不易除掉，除皮時，同時清理掉鋼鉸線表面的緩凝涂料，防止張拉時由于鋼鉸線表面雜物進(jìn)入，而降低工具錨的錨固性能。張拉時間必須在緩凝涂料未固化前，若張拉時間較為靠后，有條件時可在正式張拉前幾天進(jìn)行預(yù)拉，單端抽動鋼絞線至另一段發(fā)生移動20mm以上為止，目的是減少正式張拉時的摩阻，有利于預(yù)應(yīng)力的建立。
[0036]⑤張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理:預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢驗(yàn)收合格后，用機(jī)械方法，將外露預(yù)應(yīng)力筋切斷，且保留在錨具外側(cè)的外露預(yù)應(yīng)力筋長度不應(yīng)小于3cm，將張拉端及其周圍清理干凈，最后用細(xì)石混凝土盡快進(jìn)行封錨。
[0037]本發(fā)明工作時，需要注意的是，本施工方法在實(shí)施時，預(yù)埋套管內(nèi)的緩粘結(jié)劑與生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線護(hù)皮的緩粘結(jié)劑的生產(chǎn)時間根據(jù)后施工結(jié)構(gòu)部分施工工期安排進(jìn)行，張拉時緩粘結(jié)劑處于張拉試用期內(nèi)，從而達(dá)到對結(jié)構(gòu)整體施加預(yù)應(yīng)力的施工目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.后張法緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土施工方法，其特征在于，經(jīng)擠壓涂包工藝將預(yù)應(yīng)力筋及外包護(hù)套內(nèi)的空隙填充并緊密封裹，外包高強(qiáng)護(hù)套材料表面通過機(jī)械壓有如波紋管狀的波紋，施工方法步驟包括，預(yù)應(yīng)力筋下料、裝配及運(yùn)輸，預(yù)應(yīng)力筋鋪放，混凝土澆搗，預(yù)應(yīng)力筋張拉和張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理。 如權(quán)利要求1所述的后張法緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土施工方法，其特征在于，施工方法具體包括: ①預(yù)應(yīng)力筋下料、裝配及運(yùn)輸:預(yù)應(yīng)力鋼絞線首先運(yùn)至專業(yè)生產(chǎn)車間經(jīng)過涂塑、注緩粘結(jié)劑、外皮壓痕等工藝加工成為緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，然后緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)行下料；每根預(yù)應(yīng)力筋的每個張拉端預(yù)留足夠的張拉長度及曲線增加長度；預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊；對一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照圖紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號堆放，為防止緩粘結(jié)劑的外流，將破損處及預(yù)應(yīng)力筋端部用專用膠帶纏牢； ②預(yù)應(yīng)力筋鋪放； 支梁底模，鋪設(shè)非預(yù)應(yīng)力筋:先將非預(yù)應(yīng)力筋骨架鋪設(shè)好，為節(jié)省模板用量，梁模板及支撐建議采用快拆體系； 準(zhǔn)備端模:事先準(zhǔn)備好端模，其尺寸要準(zhǔn)確；根據(jù)本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，在合模前要在端模上根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)位置打孔； 架立筋:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以1.0m左右的間隔，設(shè)置架立筋，架立筋宜采用直徑為12mm的螺紋鋼筋； 穿預(yù)應(yīng)力筋:穿設(shè)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋前先在箍筋上焊接定位筋，定位筋的位置由預(yù)應(yīng)力筋的矢高與預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束的半徑來決定，即:定位筋最終頂面高度為預(yù)應(yīng)力筋矢高減去預(yù)應(yīng)力筋集團(tuán)束的半徑； ③混凝土澆搗:待普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)完畢，隱檢驗(yàn)收后，澆注混凝土。澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意振搗密實(shí)，同時注意保護(hù)緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋外皮，避免用震搗棒直接接觸預(yù)應(yīng)力筋； ④預(yù)應(yīng)力筋張拉； 緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉前，割掉外露表皮；除皮時，同時清理掉鋼鉸線表面的緩凝涂料，防止張拉時由于鋼鉸線表面雜物進(jìn)入，張拉時間必須在緩凝涂料未固化前，若張拉時間較為靠后，有條件時可在正式張拉前幾天進(jìn)行預(yù)拉，單端抽動鋼絞線至另一段發(fā)生移動20mm以上為止； ⑤張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理:預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢驗(yàn)收合格后，用機(jī)械方法，將外露預(yù)應(yīng)力筋切斷，且保留在錨具外側(cè)的外露預(yù)應(yīng)力筋長度不應(yīng)小于3cm，將張拉端及其周圍清理干凈，最后用細(xì)石混凝土盡快進(jìn)行封錨。
【專利摘要】后張法緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土施工方法，經(jīng)擠壓涂包工藝將預(yù)應(yīng)力筋及外包護(hù)套內(nèi)的空隙填充并緊密封裹，外包高強(qiáng)護(hù)套材料表面通過機(jī)械壓有如波紋管狀的波紋，施工方法步驟包括，預(yù)應(yīng)力筋下料、裝配及運(yùn)輸，預(yù)應(yīng)力筋鋪放，混凝土澆搗，預(yù)應(yīng)力筋張拉和張拉后預(yù)應(yīng)力筋張拉端處理。解決針對緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線生產(chǎn)到張拉過程中受緩粘結(jié)劑張拉試用期限制，同張拉適用期相適應(yīng)的技術(shù)問題，從而實(shí)現(xiàn)張拉時緩粘結(jié)劑處于張拉適用期內(nèi)，并可按施工現(xiàn)場施工安排實(shí)現(xiàn)對一個結(jié)構(gòu)整體施加預(yù)應(yīng)力的目的，可廣泛應(yīng)用于采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，有效控制施工周期，平衡和協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)分階段施工，可廣泛應(yīng)用于采用緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)。
【IPC分類】E04G21-12
【公開號】CN104631836
【申請?zhí)枴緾N201410815196
【發(fā)明人】繆建國, 趙建雷, 王波, 李強(qiáng), 謝光亞, 崔沖, 蘇曉強(qiáng)
【申請人】永升建設(shè)集團(tuán)有限公司, 貴州建工集團(tuán)第一建筑工程有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月8日