Pc墻板生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建材生產領域，尤其是涉及一種PC墻板生產系統。
【背景技術】
[0002]PC (Precast Concrete)墻板，是混凝土預制墻板的簡稱。傳統的PC墻板生產工法的最大特點是PC墻板模具固定不動，各個工序都必須在一個地方完成。這就造成了混凝土、鋼筋骨架及其他附件都必須吊裝到同一地點，吊裝設備必須不停的遠距離向各個模具工位運送各種物料。
[0003]這種傳統的生產方法存在以下問題:
[0004]各個模具固定不動，由于需要一定的工作空間和安全距離，所以模具與模具之間必須有足夠的空間才能保證作業(yè)，這必然會大量占用有效面積，車間利用率極低，必然導致占地增加，增加成本；
[0005]需要的吊裝設備數量較多，而且必須要長距離運行，造成了設備使用頻繁，設備壽命下降，能耗高，運行成本加大；
[0006]由于模具是固定分開布置在車間內，需要的操作人員也必然較多；
[0007]安全性差，不利于科學管理，大量的物資在空中流動，而且沒有辦法把人和物分開，必然存在一定的安全隱患，不便于生產安全管理；
[0008]模具利用率低；
[0009]由于模具固定不動，需要將整個車間作為蒸汽養(yǎng)護窯，這種養(yǎng)護房不密封，隔熱保溫效果差，能耗高；
[0010]在模具澆注完畢后，進行蒸汽養(yǎng)護前，需要進行空氣靜養(yǎng)，這段時間不能進行任何的工作，白白浪費了時間，效率低下。

【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明要解決的技術問題在于，提供一種PC墻板生產系統。
[0012]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種PC墻板生產系統，包括操作區(qū)域、位于所述操作區(qū)域末端的澆注區(qū)域、以及與所述操作區(qū)域和所述澆注區(qū)域并排設置的養(yǎng)護區(qū)域；
[0013]所述操作區(qū)域包括支撐PC墻板模具在其上移動的操作軌道；
[0014]所述澆注區(qū)域包括支撐PC墻板模具在其上移動的傳送軌道、以及在所述傳送軌道上方設置并澆注所述PC墻板模具的澆注裝置；
[0015]所述養(yǎng)護區(qū)域包括至少一個支撐經澆注的所述PC墻板模具在其上移動的養(yǎng)護軌道、以及在所述養(yǎng)護軌道的前段設置的蒸汽養(yǎng)護窯。
[0016]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述養(yǎng)護軌道為S形軌道，所述S形軌道包括并排排列的第一養(yǎng)護區(qū)域、第二養(yǎng)護區(qū)域和第三養(yǎng)護區(qū)域；所述第一養(yǎng)護區(qū)域的后段為二次壓光區(qū)，所述第三養(yǎng)護區(qū)域的后段為脫模清洗區(qū)。
[0017]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述養(yǎng)護軌道為至少三條并排排列的第四養(yǎng)護區(qū)域；所述至少三條第四養(yǎng)護區(qū)域的前段分別與所述傳送軌道的末端可操作性的連接，所述至少三條第四養(yǎng)護區(qū)域的后段均為脫模清洗區(qū)。
[0018]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述養(yǎng)護區(qū)域的長度與所述操作區(qū)域和所述澆注區(qū)域的長度相等。
[0019]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，在所述澆注區(qū)域的末端與所述養(yǎng)護區(qū)域的前端之間設置有進模區(qū)域；
[0020]所述生產系統還包括帶動所述PC墻板模具從所述澆注區(qū)域移動到所述養(yǎng)護區(qū)域上、并設置在所述進模區(qū)域上的第一轉移裝置。
[0021]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，在所述養(yǎng)護區(qū)域的后端與所述操作區(qū)域的前端之間設置有出模區(qū)域；所述出模區(qū)域的后段為翻轉吊裝區(qū)；
[0022]所述生產系統還包括帶動所述PC墻板模具從所述養(yǎng)護區(qū)域移動到所述操作區(qū)域上、并設置在所述出模區(qū)域上的第二轉移裝置。
[0023]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述中轉區(qū)域與所述澆注區(qū)域的始端之間設置有二次操作區(qū)域；
[0024]所述二次操作區(qū)域包括支撐PC墻板模具在其上移動的二次操作軌道；所述二次操作軌道的長度為至少三個PC墻板模具的長度。
[0025]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述第一轉移裝置包括支撐所述PC墻板模具的第一行走車、將所述PC墻板模具置于所述第一行走車上的第一上料機構、帶動所述第一行走車往復運動分別對準所述傳送軌道和養(yǎng)護軌道的第一驅動機構、以及支撐所述第一行走車往復運動的第一支撐軌道；所述第一行走車上設有與所述第一支撐軌道配合的第一滾輪。
[0026]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述第二轉移裝置包括支撐所述PC墻板模具的第二行走車、將所述PC墻板模具置于所述第二行走車上的第二上料機構、帶動所述第二行走車往復運動分別對準所述養(yǎng)護軌道和操作軌道的第二驅動機構、以及支撐所述第二行走車往復運動的第二支撐軌道；所述第二行走車上設有與所述第二支撐軌道配合的第二滾輪。
[0027]本發(fā)明的PC墻板生產系統中，所述生產系統還包括用于帶動PC墻板模具在所述操作軌道、所述傳送軌道和所述養(yǎng)護軌道上移動的傳動機構；
[0028]所述傳動機構包括分別設置在所述操作軌道、所述傳送軌道和所述養(yǎng)護軌道上，與所述PC墻板模具底部的行走輪相配合的傳動輪組；每組所述傳動輪組配置有與其電性連接的傳動電機組。
[0029]實施本發(fā)明的技術方案，至少具有以下的有益效果:通過設置并排設置的操作區(qū)域、饒注區(qū)域和養(yǎng)護區(qū)域，并將PC墻板模具在操作區(qū)域、饒注區(qū)域和養(yǎng)護區(qū)域中流動起來，形成流水線生產，從而即使在PC墻板進行靜養(yǎng)時，澆注區(qū)域仍在在進行澆注作業(yè)，大大提高了生產效率。而且，操作區(qū)域、澆注區(qū)域和養(yǎng)護區(qū)域的合理布局能避免占用較大的車間面積，從而大大節(jié)約了生產占地面積。
【附圖說明】
[0030]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0031]圖1是本發(fā)明的一實施例中的PC墻板生產系統的結構示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明的另一實施例中的PC墻板生產系統的結構示意圖；
[0033]其中，1、操作區(qū)域；11、操作軌道；2、澆注區(qū)域；21、傳送軌道；22、澆注裝置；3、養(yǎng)護區(qū)域；31、養(yǎng)護軌道；311、第一養(yǎng)護區(qū)域；312、第一養(yǎng)護區(qū)域；313、第一養(yǎng)護區(qū)域；314、第四養(yǎng)護區(qū)域；4、進模區(qū)域；411、第一行走車；412、第一支撐軌道；5、出模區(qū)域；511、第二行走車；512、第二支撐軌道；6、二次壓光區(qū)；7、脫模清洗區(qū)；8、翻轉吊裝區(qū)；91、傳動輪組；92、傳動電機組；10、二次操作區(qū)域。
【具體實施方式】
[0034]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0035]圖1至圖2示出了本發(fā)明中的一種PC墻板生產系統，該PC墻板生產系統有別于傳統的生產方法，能使得PC墻板模具循環(huán)流動起來，每個操作人員只需要在特定的位置完成整個操作步驟中的某一步即可，減少了操作人員的同時，還使得操作人員的工種細化，操作效率提高，利于PC墻板的成品效果以及生產效率。
[0036]圖1是本發(fā)明的一實施例中的PC墻板生產系統的結構示意圖。圖2是本發(fā)明的另一實施例中的PC墻板生產系統的結構示意圖。
[0037]如圖1至圖2所示，該PC墻板生產系統包括操作區(qū)域1、位于操作區(qū)域I末端的澆注區(qū)域2、以及與操作區(qū)域I和澆注區(qū)域2并排設置的養(yǎng)護區(qū)域3。其中，
[0038]操作區(qū)域I包括支撐PC墻板模具在其上移動的操作軌道11。該操作軌道11上設置有多個不同用途的工位，例如，沿圖1中箭頭所示的方向依次包括模臺清掃工位、鋼模組裝工位、鋼模固定工位、鋼筋籠布設工位、涂脫模劑預埋布設工位、管線布設工位、毛面工藝工位等?？梢岳斫獾模僮鬈壍?1上還可以根據需要設置其他不同的工位，或者減少一些工位。
[0039]澆注區(qū)域2包括支撐PC墻板模具在其上移動的傳送軌道21、以及在傳送軌道21上方設置并澆注PC墻板模具的澆注裝置。
[0040]養(yǎng)護區(qū)域3包括至少一個支撐經澆注的PC墻板模具在其上移動的養(yǎng)護軌道31、以及在養(yǎng)護軌道31的前段設置的蒸汽養(yǎng)護窯。
[0041]綜上，通過設置并排設置的操作區(qū)域1、澆注區(qū)域2和養(yǎng)護區(qū)域3，并將PC墻板模具在操作區(qū)域1、澆注區(qū)域2和養(yǎng)護區(qū)域3中流動起來，形成流水線生產，從而即使在PC墻板進行靜養(yǎng)時，澆注區(qū)域2仍在在進行澆注作業(yè)，大大提高了生產效率。而且，操作區(qū)域1、澆注區(qū)域2和養(yǎng)護區(qū)域3的合理布局能避免占用較大的車間面積，從而大大節(jié)約了生產占地面積。
[0042]如圖1所示，在一實施例中，該PC墻板生產系統的養(yǎng)護軌道31為S形軌道，S形軌道包括并排排列的第一養(yǎng)護區(qū)域311、第二養(yǎng)護區(qū)域312和第三養(yǎng)護區(qū)域313 ;第一養(yǎng)護區(qū)域311的后段為二次壓光區(qū)6，第三養(yǎng)護區(qū)域313的后段為脫模清洗區(qū)7。一般情況下，第一養(yǎng)護區(qū)域311的長度至少為六個PC墻板模具的長度。第二養(yǎng)護區(qū)域312的長度至少為九個PC墻板模具的長度。第三養(yǎng)護區(qū)域313的長度至少為六個PC墻板模具的長度。按圖1所示的箭頭方向，PC墻板模具流動起來后，能保證每個進入蒸汽養(yǎng)護窯內的PC墻板模具的自然靜養(yǎng)時間充分，從而提高了該PC墻板生產系統的利用率和生產效率。當然，也可以