046]1、本實施例通過將內(nèi)模板11的兩端相接，使內(nèi)模板11彎曲成筒狀，內(nèi)模板11的外側(cè)面可用于整環(huán)澆筑，實現(xiàn)預(yù)制混凝土塔段的內(nèi)側(cè)面的成型。
[0047]2、本實施例的內(nèi)模I通過內(nèi)模板11兩端的斜面12相互配合形成脫?？?13，可以方便地利用內(nèi)模板11的整體彈性變形來實現(xiàn)內(nèi)模I的脫模和復(fù)原。具體地，在脫模時，可使內(nèi)模板11的位于脫模口 13(或者斜面12)的內(nèi)側(cè)的一端同時沿兩個方向移動:沿徑向向內(nèi)模I的中心移動和沿切向向內(nèi)模板11內(nèi)側(cè)的空間伸入，由于內(nèi)模板11在周向上的總長度是不變的，且內(nèi)模板11本身具備一定的彈性，所以這樣的操作可使內(nèi)模I的橫截面輪廓線由圓圈變?yōu)槁菪€，并可使內(nèi)模板11自動地向內(nèi)卷繞從而在整體上實現(xiàn)徑向收縮，實現(xiàn)內(nèi)模的脫模。而在需要將內(nèi)模I復(fù)原時，則可使內(nèi)模板11的位于脫?？?13的內(nèi)側(cè)的一端同時沿徑向和切向進行反向移動，使內(nèi)模板11自動地向外舒展并在徑向上實現(xiàn)擴張，通過反向過程可使內(nèi)模板11的橫截面輪廓線回復(fù)到圓圈狀態(tài)，即未脫模狀態(tài)。因此本實施例的內(nèi)模I易于實現(xiàn)拆裝，可顯著地提高拆裝效率，利于預(yù)制混凝土塔段的產(chǎn)業(yè)化實施。
[0048]3、由于內(nèi)模I的脫模及復(fù)原的原理需要內(nèi)模板11能夠變形，因此本實施例的內(nèi)模I相比現(xiàn)有模具的內(nèi)模來說，可以省去內(nèi)模I上設(shè)置的橫向加強筋和縱向加強筋，結(jié)構(gòu)更為簡單，可以減少大量的焊接工作。
[0049]為了便于更清楚地理解本實施例的內(nèi)模的脫模過程，在此進一步結(jié)合附圖對內(nèi)模的脫模過程進行詳細(xì)說明。
[0050]如圖5至圖7所示，其分別為本發(fā)明實施例一的內(nèi)模在脫模時的立體圖、局部放大圖及脫?？谔幍氖疽鈭D。若將內(nèi)模板11的兩端中位于脫?？?13的外側(cè)的一端稱為外端14，將內(nèi)模板11的兩端中位于脫?？?13的內(nèi)側(cè)的一端稱為內(nèi)端15，并且在垂直于內(nèi)模I的軸線的截面上定義出第一方向al和第二方向a2，第一方向al為徑向且由脫模口 13指向內(nèi)模I的中心，第二方向a2為切向且由內(nèi)端15指向外端14。在需要脫模時，使內(nèi)端15同時沿第一方向al和第二方向a2移動，這樣不僅內(nèi)端15會向內(nèi)移動，同時外端14和內(nèi)端15會在徑向上逐漸重疊，使整個內(nèi)模I的輪廓線由圓圈變?yōu)槁菪€，由于內(nèi)模I本身的彈性，內(nèi)端15的移動會使內(nèi)模板11在整體上實現(xiàn)徑向收縮，從而實現(xiàn)內(nèi)模板11的外側(cè)面與預(yù)制混凝土塔段的內(nèi)側(cè)面的分離，完成內(nèi)模的脫模。
[0051]本實施例在上述的基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上還進行了其他方面的改進，以下分別進行說明。
[0052]為了進一步增加內(nèi)模I在實現(xiàn)整體變形時的彈性，并適當(dāng)?shù)靥岣邇?nèi)模I的環(huán)向剛性，如圖2和圖3所示，在內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面上沿環(huán)向固定有環(huán)向筋板16，環(huán)向筋板16的板面與內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面相貼合。由于這里環(huán)向筋板16的板面與內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面是相貼合的而不是相垂直的，所以在內(nèi)模板11變形的同時，環(huán)向筋板16也會跟著變形，這樣能夠促進內(nèi)模板11在整體上實現(xiàn)變形，使整個內(nèi)模I的脫模及復(fù)原過程更加順利。值得一提的是，本實施例中的環(huán)向筋板16不同于現(xiàn)有內(nèi)模的環(huán)向加強筋，現(xiàn)有內(nèi)模的環(huán)向加強筋是約束內(nèi)模板使其不能變形的，其板面是垂直于內(nèi)模板的板面的，而本實施例中的環(huán)向筋板16的板面是與內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面相貼合的，這樣允許了內(nèi)模板11的變形。為便于區(qū)分，本實施例中的環(huán)向筋板16可被稱為“弱環(huán)筋”，而現(xiàn)有內(nèi)模的加強筋則可被稱為“強環(huán)筋”和“強縱筋”。為了將環(huán)向筋板16固定在內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面上，具體地，環(huán)向筋板16可以焊接在內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面上，或者環(huán)向筋板16也可以通過螺釘?shù)染o固件固定在內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)面上。
[0053]為了便于斜面12的加工，參見圖3和圖4，在內(nèi)模板11的兩端沿縱向固定有加厚板17，斜面12設(shè)置在加厚板17上，加厚板17可以提供更長的接觸面，便于斜面12的加工及密封，且可以提高脫?？?13處的剛度。
[0054]進一步地，為了對脫?？?13進行密封，在兩個斜面12中其中一個斜面12上鑲嵌有密封條18，當(dāng)兩個斜面12對齊時(即外端14和內(nèi)端15對齊時)，密封條18與另一個斜面12相接觸，從而實現(xiàn)密封，可防止脫?？?13處在澆筑混凝土的過程中漏漿。具體地，本實施例中的密封條18鑲嵌在位于外端14的斜面12上，容易想到，密封條18也可以鑲嵌在位于內(nèi)端15的斜面12上，這樣在兩個斜面12對齊時同樣可達到密封的目的。具體地，本實施例中采用的密封條18為橡膠密封條，橡膠材料能夠變形，密封效果好。為了將密封條18鑲嵌到斜面12上，本實施例中，在斜面12上設(shè)有鑲嵌槽(圖中未標(biāo)出)，密封條18位于該鑲嵌槽內(nèi)。具體地，鑲嵌槽的橫截面可為半圓形、矩形等。
[0055]為了構(gòu)成完整的模具，本實施例的內(nèi)模I需要連接到底模和頂蓋板(或稱頂模)上，而為了便于實現(xiàn)內(nèi)模I與底模和頂蓋板的連接，在內(nèi)模板I的頂部和底部固定有多個連接板19，多個連接板19位于內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)并沿環(huán)向分布。這里，本實施例的連接板19區(qū)別于現(xiàn)有內(nèi)模上的整環(huán)板，本實施例中的連接板19為分立的多個，這樣基本不會增加內(nèi)模I的環(huán)向剛性，并且也使得內(nèi)模I更容易變形。
[0056]前面對內(nèi)模的結(jié)構(gòu)進行了說明，下面對本發(fā)明實施例的內(nèi)模的脫模方法進行說明，在閱讀本發(fā)明實施例的內(nèi)模的脫模方法時，可以同時參見之前的附圖。
[0057]實施例二
[0058]如圖8所示，其為本發(fā)明實施例的內(nèi)模的脫模方法的流程圖，本實施例的內(nèi)模的脫模方法可用于對上述實施例的內(nèi)模I進行脫模，本實施例的內(nèi)模的脫模方法包括:
[0059]步驟201:同時沿內(nèi)模I的徑向和切向移動內(nèi)模板11的位于脫模口 13的內(nèi)側(cè)的一端(即內(nèi)端15)，使該端向內(nèi)模I的中心靠近，并使該端伸入內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)的空間中。
[0060]本實施例的內(nèi)模的脫模方法，其通過簡單的操作即可實現(xiàn)內(nèi)模的脫模，可提高內(nèi)模的脫模效率。本實施例中的“徑向”和“切向”分別對應(yīng)實施例一中所說的第一方向al和第二方向a2。
[0061]前面對內(nèi)模的結(jié)構(gòu)及內(nèi)模的脫模方法進行了說明，下面對預(yù)制混凝土塔段的模具及使用預(yù)制混凝土塔段的模具制造預(yù)制混凝土塔段的方法進行說明。
[0062]實施例三
[0063]如圖9所示，其為本發(fā)明實施例三的預(yù)制混凝土塔段的模具的爆炸立體圖，本實施例的預(yù)制混凝土塔段的模具，其包括底模3，在底模3上可拆裝地固定有實施例一的內(nèi)模I和兩個外模2，兩個外模2可拆裝地拼接在一起，在內(nèi)模I和外模2的頂部共同固定有頂蓋板41，底模3、外模2、內(nèi)模I和頂蓋板41之間共同構(gòu)成用于澆筑預(yù)制混凝土塔段6的型腔，在頂蓋板41上設(shè)有混凝土澆筑孔411 (參見圖10)。
[0064]本實施例的預(yù)制混凝土塔段的模具可用于制造整環(huán)的預(yù)制混凝土塔段6。具體地，可以通過頂蓋板41上的混凝土澆筑孔411向內(nèi)模I和外模2之間的空間澆筑混凝土，待所澆筑的混凝土固化并達到強度要求后，將頂蓋板41從內(nèi)模I和外模2的頂部拆卸下來，將內(nèi)模I與底模3分離，如實施例二中一樣，同時沿第一方向al和第二方向a2移動內(nèi)模板11的內(nèi)端15，使內(nèi)模I脫模，將兩個外模2相互分離，將兩個外模2從底模3上拆卸下來，從而得到預(yù)制混凝土塔段6。在將內(nèi)模I脫模后，可用吊車將內(nèi)模I吊走，在將兩個外模2從底模上拆卸下來后，可將外模2吊走，之后，可將預(yù)制混凝土塔段6吊走。
[0065]本實施例中的底模3用于預(yù)制混凝土塔段6底面的成型，同時對整個模具結(jié)構(gòu)起支撐作用，內(nèi)模I和外模2均固定在底模3上，因此，預(yù)制混凝土塔段6底部內(nèi)外圓的尺寸精度取決于底模3的制作精度，也就是說底模3對內(nèi)模I和外模2起著重要的定位作用。而頂蓋板41將內(nèi)模I連接到外模2上，因此外模2對內(nèi)模I的頂部形狀起定位支撐的作用，這就要求外模2具備較好的剛性。
[0066]如圖11所不，本實施例的外模2包括外模板21，在外模板21的外側(cè)面上設(shè)有多個橫向加強筋22和多個縱向加強筋23，外模板21用于預(yù)制混凝土塔段6的外側(cè)面的成型，橫向加強筋22用于增加外模板21的環(huán)向剛度，使得外模板21不易環(huán)向變形，縱向加強筋23用于增加外模板21的縱向剛度，使得外模板21不易縱向變形，外模板21上的橫向加強筋22和縱向加強筋23使外模2的剛性較好，不易變形，能夠保證外模2表面尺寸的準(zhǔn)確性。本實施例中的橫向加強筋22可以被稱為強環(huán)筋，縱向加強筋23可以被稱為強縱筋，其板面均是垂直于外模板21的外側(cè)面的。
[0067]實施例一的內(nèi)模1，其在內(nèi)模板11的頂部和底部固定有多個連接板19，多個連接板19位于內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)并沿環(huán)向分布，為了將內(nèi)模I連接在底模3上，本實施例中，內(nèi)模板11底部的連接板19通過緊固件(例如緊固螺栓等)固