一種干粉砂漿生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及砂漿生產(chǎn)，尤其涉及一種干粉砂漿生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉砂漿在我國是一種新型環(huán)保建筑材料，其優(yōu)越的性能已被廣泛認(rèn)可，但在國內(nèi) 還處于初步發(fā)展階段，生產(chǎn)技術(shù)還不夠成熟。目前的干粉砂漿生產(chǎn)線采用間斷式生產(chǎn)，混合 均勻但效率低、能耗高；計(jì)量方式采用螺旋計(jì)量或是稱重計(jì)量，計(jì)量偏差無法自動修正造成 配比不準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種節(jié)能環(huán)保、效率高且配比精 準(zhǔn)并且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)計(jì)量、混合的干粉砂漿生產(chǎn)線，具體有以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)： 所述干粉砂漿生產(chǎn)線，包括干砂儲備倉、粉料倉、干砂周轉(zhuǎn)倉、提升機(jī)、粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)、 砂計(jì)量機(jī)構(gòu)、混合攪拌機(jī)以及包裝機(jī)，所述干砂儲備倉通過提升機(jī)與所述干砂周轉(zhuǎn)倉連接， 所述粉料倉與干砂周轉(zhuǎn)倉分別對應(yīng)連接所述粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)與砂計(jì)量機(jī)構(gòu)，形成原料輸送單 元；粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)、砂計(jì)量機(jī)構(gòu)的輸出端與混合攪拌機(jī)連接，混合攪拌機(jī)的輸出端連接所述 包裝機(jī)。
[0004] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述混合攪拌機(jī)連接有前置的料筒與后 置的輸送螺旋，形成一混合攪拌單元，所述料筒內(nèi)設(shè)有落料隔板，所述落料隔板沿落料方向 交錯地設(shè)置在料筒內(nèi)，所述料筒的輸入端分別與粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)、砂計(jì)量機(jī)構(gòu)連接，所述料筒 的輸出端與混合攪拌機(jī)的輸入端連接。
[0005] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述料筒為基本圓筒形且上、下端分別 設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述落料隔板包括若干峰形隔料板與斗形隔料板，所述峰形隔料板 與斗形隔料板上下交錯地設(shè)置在所述料筒的軸線方向上，一峰形隔料板與設(shè)置在該隔料板 下方的一斗形隔料板形成一個集料單元。
[0006] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述峰形隔料板設(shè)置為圓臺形，所述斗 形隔料板設(shè)置為圓錐形的斗，所述峰形隔料板與斗形隔料板的外錐面至少通過三個沿徑向 設(shè)置的定位筋與所述筒體內(nèi)腔連接。
[0007] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述集料單元為兩個，至料筒內(nèi)腔上端 面沿料筒軸線向下分布；料筒下部為斗狀的出料口。
[0008] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述輸送螺旋包括罩殼、驅(qū)動軸、螺旋葉 片以及攪拌桿，所述罩殼沿驅(qū)動軸的軸向方向設(shè)置，并在螺旋葉片輸送方向的前端和后端 分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，該進(jìn)料口與攪拌機(jī)殼體上的出料口連接，出料口與所述包裝機(jī) 連接；所述驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動地支撐在罩殼內(nèi)，所述螺旋葉片螺旋地設(shè)置在驅(qū)動軸上，所述攪拌 桿一端固接在驅(qū)動軸上。
[0009] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述攪拌桿一端固接在驅(qū)動軸相對螺 旋葉片每一螺距的中心位置，且另一端連接有攪拌槳；所述螺旋葉片的外周距筒體內(nèi)壁為 r/4-r/2,其中r為罩殼的內(nèi)徑。
[0010] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)包括支撐架、拉桿、計(jì) 量斗、輸送螺旋和補(bǔ)料螺旋，所述計(jì)量斗通過至少二個拉桿懸吊在支撐架上，所述輸送螺旋 和補(bǔ)料螺旋分別與計(jì)量斗的輸出口和輸入口連通；所述砂漿計(jì)量機(jī)構(gòu)包括計(jì)量盤和設(shè)置在 該計(jì)量盤上端的進(jìn)料板，所述計(jì)量盤上設(shè)有若干均布的計(jì)量小倉，所述進(jìn)料板上設(shè)有進(jìn)料 口，該進(jìn)料口位置與計(jì)量小倉相對應(yīng)，并沿計(jì)量盤運(yùn)動軌跡方向分布。
[0011] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)還包括拉力傳感器和 PLC控制器，所述傳感器設(shè)置在支撐架與計(jì)量斗之間并定時(shí)將計(jì)量信息傳輸給PLC控制器， PLC控制器根據(jù)所述計(jì)量信息和設(shè)定值進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果控制輸送螺旋的轉(zhuǎn) 速和補(bǔ)料螺旋的轉(zhuǎn)動，使砂漿輸送保持設(shè)定流量；所述粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)還包括受PLC控制器 控制的電機(jī)，該電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與計(jì)量盤的轉(zhuǎn)軸連接，使粉料計(jì)量輸料口在相對進(jìn)料口運(yùn)動的 行程中完成注滿每一計(jì)量小倉的砂漿計(jì)量注入。
[0012] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述計(jì)量斗內(nèi)設(shè)置有防粉料架空機(jī)構(gòu)， 該機(jī)構(gòu)包括攪動電機(jī)、攪動軸、連接板、第一攪動桿和第二攪動桿，所述攪動電機(jī)設(shè)置在計(jì) 量斗上端，攪動軸與攪動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接并使該攪動軸處于計(jì)量斗中心位置，連接板連接 在攪動軸上，若干第一攪動桿和第二攪動桿分別連接在連接板和攪動軸上。
[0013] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述計(jì)量斗內(nèi)對應(yīng)攪動軸末端位置設(shè)有 攪動軸支承機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括支承圈和至少三根支承桿，所述支承圈設(shè)置在計(jì)量斗內(nèi)對應(yīng) 攪動軸末端的中心位置，三根支承桿均布在支承圈外圓周面上且一端與支承圈連接一端與 計(jì)量斗內(nèi)腔連接，攪動軸末端傳動連接在支承圈中。
[0014] 所述干粉砂漿生產(chǎn)線的進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述第一攪動桿相對攪動軸對稱地設(shè)置 所述連接板的下端面和兩端側(cè)面上，所述第二攪動桿一端垂直連接在設(shè)置在攪動軸下部并 沿螺旋方向均布在攪動軸外圓周面上。
[0015] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下： 本發(fā)明提供的干粉砂漿生產(chǎn)線采用三級式的混合、攪拌，由集料筒、混合攪拌機(jī)和輸送 螺旋三套設(shè)備組合，實(shí)現(xiàn)了物料的三次混合。與常規(guī)混合機(jī)不同的是混合過程是連續(xù)進(jìn)行 的，混合相對均勻，極大程度上提高了干粉砂漿的生產(chǎn)效率；另一方面，全套設(shè)備功耗僅為 15kw左右，能耗低。計(jì)量方式上：砂石采用計(jì)量盤進(jìn)行體積稱量，并將計(jì)量盤做成沿其運(yùn)動 軌跡分布的若干計(jì)量小倉，同時(shí)進(jìn)料口也沿運(yùn)動軌跡分布，保證相同時(shí)間內(nèi)注滿每一計(jì)量 小倉砂，從而保證用恒定的體積來對大量的砂石進(jìn)行快速體積稱量，通過之前獲取的該砂 石比重,就能對連續(xù)流動的砂石進(jìn)行較精確的重量稱量；而對于對稱重量相對小的粉料,本 發(fā)明用懸吊于支撐架的計(jì)量斗進(jìn)行重量稱量，并通過拉力傳感器適時(shí)地將感知的重量計(jì)量 值傳輸給PLC控制器，通過PLC控制器對傳感器傳輸?shù)挠?jì)量值進(jìn)行相關(guān)計(jì)算，通過對輸送 螺旋的轉(zhuǎn)速及補(bǔ)料螺旋的開啟與關(guān)閉進(jìn)行控制，保證輸送螺旋在單位時(shí)間內(nèi)輸送設(shè)定量粉 料，從而能對連續(xù)流動的粉料進(jìn)行精準(zhǔn)的計(jì)量。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明提供的干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是混合攪拌單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3為料筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4為輸送螺旋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖5為砂計(jì)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖6圖5所示砂計(jì)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0022] 圖7為圖5中拉力傳感器處的局部放大示意圖。
[0023] 圖8為所述砂計(jì)量機(jī)構(gòu)中防粉料架空機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖9為粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖10為圖9所示粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
[0026] 圖11為圖9所示粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖(蓋接有進(jìn)料板)。
[0027] 圖12為干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)的塔式排布方式。
[0028] 圖13為干粉砂漿生產(chǎn)線系統(tǒng)的塔式站布方式。
[0029] 圖中，1-原料輸送單元，11-干砂儲備倉，12-提升機(jī)，13-干砂周轉(zhuǎn)倉，14-粉料 倉，15-粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)，151-支撐架，152-計(jì)量斗，153-傳感器機(jī)構(gòu)，1531-傳感器，1532-拉 桿，154-輸送螺旋，155-補(bǔ)料螺旋，156-封蓋，157-防架空機(jī)構(gòu)，1571-攪動電機(jī)，1572-攪 動軸，1573-連接板，1574-第一攪動桿，1575-第二攪動桿，1576-支承圈，1577-支承桿， 16-砂計(jì)量機(jī)構(gòu)，161-上固定板，162-下固定板，163-計(jì)量盤，1631-計(jì)量小倉，1632-計(jì)量 盤的轉(zhuǎn)軸，164-電機(jī)，1641-電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，165-進(jìn)料板，1651-粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)料口，2-混合 攪拌單元，21-料筒，211-斗形隔板，212-峰形隔板，213-定位筋，214-料筒進(jìn)料口，22-混 合攪拌機(jī)，23-輸送螺旋，231-罩殼，232-驅(qū)動軸，233-螺旋葉片，234-攪拌桿，235-攪拌 槳，3-包裝機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0031] 本實(shí)施例提供的干粉砂漿生產(chǎn)線，如圖1所示，主要由干砂儲備倉11、粉料倉14、 干砂周轉(zhuǎn)倉13、提升機(jī)12、粉料計(jì)量機(jī)構(gòu)15、砂計(jì)量機(jī)構(gòu)16、混合混合攪拌機(jī)22以及