石材飾面預制外墻板及其生產(chǎn)方法及外墻體系的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及裝配式建筑的外墻體技術領域，特別是涉及一種石材飾面預制外墻板、其生產(chǎn)方法以及由該外墻板組裝的外墻體系。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的住宅建筑采用現(xiàn)場澆注混凝土的方法，外墻主體結(jié)構的現(xiàn)場施工一般要經(jīng)過支模、布鋼筋、澆灌混凝體、拆模等工序，之后還要進行外墻保溫隔熱座施工、外裝飾層施工和內(nèi)裝修施工等一系列繁瑣的工作；這種施工方式周期長、需要大量人力、材料浪費嚴重、施工垃圾多。
[0003]隨著住宅工業(yè)化的發(fā)展，出現(xiàn)了適于我國關于建筑施工和抗震規(guī)范的預制外墻板和外墻體系。如三明治夾心保溫預制外墻板即為一種較為典型的預制外墻板，主要包括外側(cè)預制混凝土板、保溫防水砂漿、內(nèi)側(cè)預制混凝土板以及用于連接主體結(jié)構的連接件等。
[0004]出于裝飾或功能要求，外墻表面常需裝飾石材。目前的預制外墻板，預制時在其外側(cè)裝飾石材的方法主要有貼覆和干掛兩種方式。貼覆方式是將石材直接粘貼在外側(cè)板混凝土上，該方法會因為混凝土泛堿而導致石材表面出現(xiàn)水印、白華等現(xiàn)象，污染石材表面，影響裝飾效果。干掛方式較常用的是在石材上鉆設通孔，通過螺栓等連接件將石材掛設于外墻板外側(cè)，此種方式會破壞石材整體裝飾效果，且混凝土易由孔隙污染石材表面。
[0005]目前也有在石材背面開設盲孔的干掛石材飾面預制外墻板方法，連接件伸入盲孔內(nèi)掛住石材，采用該方法避免了上述方法的缺陷。但為保證石材與混凝土層的連接強度，一方面盲孔孔深不宜過小，故而石材厚度不宜過薄，因此導致預制外墻板厚度增大，且自重較高，對主體結(jié)構的附加荷載大；另一方面盲孔需斜交于石材背面，加工難度大，裝配要求高，不利于提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]基于此，有必要針對墻體厚度大、自重高、加工難度大、裝配要求高、生產(chǎn)成本高的問題，提供一種石材飾面預制外墻板，同時提供其生產(chǎn)方法以及由該外墻板組裝的外墻體系O
[0007]一種石材飾面預制外墻板，包括石材飾面層、保溫材料層、砼結(jié)構層和連接件，所述石材飾面層、保溫材料層和砼結(jié)構層依次層接設置；所述石材飾面層包括石材板，所述石材板在相鄰于其外飾面的側(cè)端面開設有安裝槽，所述安裝槽至少開設于兩相對的側(cè)端面；所述連接件包括連接板和鉤掛端，所述連接板垂直于層接面設置，所述鉤掛端自連接板端部向垂直于連接板的方向延伸設置，所述鉤掛端固定嵌合于所述安裝槽；所述連接件固定于石材飾面層、貫穿所述保溫材料層并嵌入錨固于所述砼結(jié)構層。
[0008]在其中一個實施例中，所述砼結(jié)構層上端面高于保溫材料層的上端面而形成臺階狀企口，砼結(jié)構層下端面高于保溫材料層的下端面而形成倒臺階狀企口 ；所述石材飾面層端面與所述保溫材料層端面平齊。
[0009]在其中一個實施例中，所述安裝槽開設于石材板上側(cè)端面和下側(cè)端面；所述連接件包括底部連接件，所述底部連接件的連接板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板錨固于砼結(jié)構層，所述第二連接板承托于石材飾面層下側(cè)端面，所述鉤掛端設置于所述第二連接板，所述第一連接板和第二連接板通過過渡斜板固接，所述過渡斜板包覆于所述保溫材料層內(nèi)。
[0010]在其中一個實施例中，所述連接件包括板間連接件，所述板間連接件設置于兩相鄰石材板之間，所述板間連接件的連接板端部向垂直于連接板的方向延伸設置有兩個反向的鉤掛端，所述鉤掛端分別固定嵌合于兩相鄰石材板的安裝槽。
[0011]在其中一個實施例中，所述連接件錨固于所述鋼筋砼結(jié)構層的一端包覆有隔熱套。
[0012]在其中一個實施例中，所述連接板中部折彎延伸形成有加強肋。
[0013]在其中一個實施例中，所述石材飾面層厚度為10-20mm，所述保溫材料層厚度為40_80mm，所述輪結(jié)構層厚度為60-300mm。
[0014]本發(fā)明中的預制外墻板可作為建筑外周使用的剪力墻、外掛墻板以及除此之外的其他承重或非承重的外墻板，根據(jù)建筑設計規(guī)范針對各種墻板體的要求，設置所述預制外墻板各層的厚度。其中剪力墻指的是房屋或構筑物中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體；外掛墻板是指安裝在主體結(jié)構上，起圍護、裝飾作用的非承重預制混凝土外墻板。
[0015]一種石材飾面預制外墻板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0016]準備臺模；
[0017]鋪設石材飾面層，將預置有安裝槽的石材板鋪設于臺模，并將連接件的鉤掛端嵌入石材飾面層的安裝槽固定，所述石材板外側(cè)飾面層朝向臺模表面放置，拼接形成石材飾面層；
[0018]鋪設保溫材料層，將保溫材料鋪貼于石材飾面層，使連接件貫穿保溫材料；
[0019]澆筑砼結(jié)構層，在保溫材料層表面鋪設鋼筋骨架，澆筑混凝土，形成包覆連接件端部的砼結(jié)構層；
[0020]養(yǎng)護、脫模，制得石材飾面預制外墻板。
[0021]在其中一個實施例中，在所述鋪設石材飾面層的步驟之前還包括:在石材板背面及側(cè)端面涂覆防水劑。
[0022]一種外墻體系，由多塊上述的石材飾面預制外墻板拼接組裝形成。
[0023]上述石材飾面預制外墻板，由于在石材板側(cè)端面開設安裝槽，槽深方向與石材板立面方向相同，對石材板厚度要求不高，故而可以減少石材飾面層厚度，從而降低外墻板整體厚度及自重；又由于設置了保溫材料層，一方面提高了隔熱效果，另一方面隔斷混凝土與石材板的接觸，避免污染石材飾面層，產(chǎn)品品質(zhì)好；且在石材板側(cè)端面開槽且加工難度低于在石材板表面鉆斜孔，故而加工及裝配難度低，生產(chǎn)效率高；由此裝配形成的外墻體系對建筑主體的荷載貢獻小，降低了對房屋基礎的要求；其每塊預制外墻板上的外掛石材板之間有一定縫隙，石材板之間以及石材板與保溫材料層之間的空氣層可以流動，形成有效的自然通風，有利于隔熱和干燥保溫，減少建筑耗能。
【附圖說明】
[0024]圖1為一實施方式中石材飾面預制外墻板的結(jié)構示意圖；
[0025]圖2為一實施方式中連接件結(jié)構示意圖；
[0026]圖3為一實施方式中底部連接件結(jié)構示意圖；
[0027]圖4為一實施方式中板間連接件結(jié)構示意圖；
[0028]圖5為一實施方式中石材飾面預制外墻板所裝配形成的外墻體系局部結(jié)構示意圖；
[0029]圖6為一實施方式中石材飾面預制外墻板的生產(chǎn)方法流程圖。
【具體實施方式】
[0030]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0031]需要說明的是，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]如圖1所示，本發(fā)明較佳實施例的石材飾面預制外墻板100，包括石材飾面層110、保溫材料層120、砼結(jié)構層130和連接件140。所述石材飾面層110、保溫材料層120和砼結(jié)構層130依次層接設置。本發(fā)明較佳實施例中，所述石材飾面層110包括石材板111，所述石材板111在相鄰于其外飾面的側(cè)端面開設有安裝槽(圖未示)，所述安裝槽至少開設于兩相對的側(cè)端面。所述連接件140包括連接板141和鉤掛端142。所述連接板141垂直于層接面設置，所述鉤掛端142自連接板141端部向垂直于連接板141的方向延伸設置，所述鉤掛端142固定嵌合于所述安裝槽；所述連接件140通過鉤掛端142固定于石材飾面層110、連接板141貫穿所述保溫材料層120并嵌入錨固于所述砼結(jié)構層130。
[0033]上述的石材飾面層110采用石材板111拼接形成，石材板111多采用天然石材切割而成。采用石材飾面作為外墻板的外墻護板，具有防火絕緣、防水防潮、隔熱隔音、強度高的優(yōu)點。
[0034]保溫材料層120可采用輕質(zhì)發(fā)泡類保溫材料制備，在一個具體的實施中，可采用聚氨酯材料制備保溫材料層120，聚氨酯材料的保溫防水效果優(yōu)異，且輕質(zhì)低密度，可有效降低本石材飾面預制外墻板100的自重。
[0035]砼結(jié)構層130作為本石材飾面預制外墻板100的結(jié)構主體，在保溫材料層120表面澆