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      室外罐用防水片材及其施工方法

      文檔序號(hào):8417263閱讀:567來源:國(guó)知局
      室外罐用防水片材及其施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及用于有效地防止雨水浸入室外罐、特別是主要在煉油廠等大量設(shè)置的 大型罐的底部側(cè)與底座部分的邊界部分的防水片材和防水片材的施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前為止,對(duì)于室外罐、主要是在煉油廠等大量設(shè)置的大型罐,在雨水浸入其底部 側(cè)與底座部分的邊界部分的方面存在問題。作為該問題的對(duì)策,進(jìn)行了通過用丁基系壓敏 粘合橡膠片材覆蓋大型罐的底部側(cè)與作為底座部分的例如混凝土的邊界部分從而防止雨 水的浸入。但是,丁基系壓敏粘合橡膠片材在耐候性、耐熱性、耐寒性上存在問題,不能長(zhǎng)期 防止雨水的浸入,存在在室外罐底部產(chǎn)生銹、罐破損的危險(xiǎn)性。
      [0003] 再有,作為與本發(fā)明關(guān)聯(lián)的現(xiàn)有技術(shù),可列舉特開平8-198384號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn) 1)、專利第4076673號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 發(fā)明要解決的課題
      [0005] 本發(fā)明鑒于上述實(shí)際情況而完成,目的在于提供能夠長(zhǎng)期不招致物性的降低而使 用、長(zhǎng)期具有防水性、適合在室外罐與底座部分的邊界部分配設(shè)、施工的防水片材和防水施 工方法。
      [0006] 用于解決課題的手段
      [0007] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提供下述的防水片材和使用了該防水片材的防水施工 方法。
      [0008] [1]防水片材,是在基材橡膠層上形成了壓敏粘合層的防水片材,其特征在于,基 材橡膠包含Jis-A的硬度為15~90、并且拉伸強(qiáng)度為3MPa以上、伸長(zhǎng)率為100~800%、 新月形撕裂強(qiáng)度滿足3kN/m以上的硅橡膠。
      [0009] [2] [1]所述的防水片材,其中,壓敏粘合層的硬度比基材橡膠的硬度低,用Asker C硬度表不,為1~60。
      [0010] [3] [1]或[2]所述的防水片材,其中,壓敏粘合層對(duì)于玻璃的粘合力為0.5~ 10N/25mm。
      [0011] [4] [1]~[3]的任一項(xiàng)所述的防水片材,其中,壓敏粘合層由具有壓敏粘合性的 有機(jī)硅樹脂或有機(jī)硅凝膠形成。
      [0012] [5] [1]~[4]的任一項(xiàng)所述的防水片材,其中,基材橡膠的厚度為0. 2~5mm,壓 敏粘合層的厚度為〇. 3~3mm。
      [0013] [6] [1]~[5]的任一項(xiàng)所述的防水片材,其用于在室外罐與底座部分的邊界部分 施工的室外罐的防水施工。
      [0014] [7]室外罐的防水施工方法,其特征在于,通過從室外罐延伸到底座粘貼[1]~ [6]的任一項(xiàng)所述的防水片材的壓敏粘合層而將底座上設(shè)置的室外罐的底部與上述底座的 邊界部分液密地被覆。
      [0015] [8] [7]所述的室外罐的防水施工方法,其中,將多個(gè)防水片材并列設(shè)置以將上述 邊界部分液密地被覆的同時(shí),使重疊部分的寬度為5mm以上將相互鄰接的防水片材液密地 重置粘貼。
      [0016] [9] [7]或[8]所述的室外罐的防水施工方法,其中,底座用混凝土、灰漿、瀝青混 凝土、瀝青灰衆(zhòng)或?yàn)r青沙子形成。
      [0017] 發(fā)明的效果
      [0018] 本發(fā)明的防水片材能夠提供能夠長(zhǎng)期不招致物性的降低而使用、長(zhǎng)期具有防水性 的防水片材。特別地,通過規(guī)定基材橡膠的物性,從而可成為能耐受長(zhǎng)期的使用的防水片 材。根據(jù)本發(fā)明涉及的室外罐的防水施工方法,能夠采用簡(jiǎn)單的施工法可靠地使室外罐的 底部側(cè)防水。
      【附圖說明】
      [0019] 圖1為表示本發(fā)明涉及的防水片材的一個(gè)實(shí)施例的剖面圖。
      [0020] 圖2為表示室外罐的設(shè)置狀態(tài)的簡(jiǎn)要剖面圖。
      [0021] 圖3為表示本發(fā)明涉及的防水施工方法的一個(gè)實(shí)施例的部分省略剖面圖。
      [0022] 圖4為表示本發(fā)明涉及的防水施工方法的另一實(shí)施例的部分省略剖面圖。
      [0023] 圖5表示本發(fā)明涉及的防水施工方法的另一實(shí)施例,(A)為將室外罐、底座及其邊 界部分用防水片材覆蓋而配置的狀態(tài)的部分省略平面圖,(B)為重疊部分的剖面圖。
      [0024] 圖6表示本發(fā)明涉及的防水施工方法的又一實(shí)施例,為將防水片材的外周緣用密 封材料粘接的狀態(tài)的一部分省略剖面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 本發(fā)明的防水片材在基材橡膠的單面層疊壓敏粘合層而成,通常在壓敏粘合層上 可剝離地層疊覆蓋膜,使用時(shí)將覆蓋膜剝離,將壓敏粘合層粘貼于所用部位。
      [0026] 圖1表示該防水片材40的一個(gè)實(shí)施例,1為基材橡膠,2為壓敏粘合層,3為覆蓋 膜。
      [0027] 其中,作為構(gòu)成上述基材橡膠的橡膠基體,從具有耐熱性、耐候性、耐寒性的方面 出發(fā),使用硅橡膠。作為硅橡膠,在彈性和橡膠強(qiáng)度、進(jìn)而施工時(shí)的作業(yè)性、施工后的耐久性 方面而言,有必要使用JIS K 6249中規(guī)定的采用Durometer A硬度計(jì)測(cè)定的硬度為15~ 90、并且拉伸強(qiáng)度為3MPa以上、伸長(zhǎng)率為100~800%、新月形撕裂強(qiáng)度為3kN/m以上的硅 橡膠。這些橡膠特性與片材的特性是復(fù)合的,硬度、拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度在上述范圍 外的情況下,施工時(shí)或施工后產(chǎn)生不利情形。即,硬度低、伸長(zhǎng)率大的情形下,產(chǎn)生如下問 題:片材容易變形,施工時(shí)的粘貼作業(yè)難以進(jìn)行,將片材粘貼后也容易錯(cuò)位。
      [0028] 另一方面,硬度高、伸長(zhǎng)率小的情形下,產(chǎn)生如下問題:在施工時(shí)的粘貼作業(yè)中由 于片材不具有自如性,對(duì)于定位要求精度,因此作業(yè)效率降低,施工后無法追隨因外界氣溫 反復(fù)熱膨脹和熱收縮的罐而產(chǎn)生錯(cuò)位。
      [0029] 此外,拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度低的情形下,產(chǎn)生如下問題:無法充分應(yīng)對(duì)由施工時(shí)的 施工面的凹凸產(chǎn)生的對(duì)片材施加的應(yīng)力,容易產(chǎn)生斷開、開裂等損傷。
      [0030] 對(duì)于基材橡膠的橡膠物性詳細(xì)說明。JIS K 6249規(guī)定于未固化和固化硅橡膠的試 驗(yàn)方法,由各引用標(biāo)準(zhǔn)組成,硬度采用JIS K 6253中規(guī)定的A型硬度計(jì)。本發(fā)明的防水片 材的基材橡膠的硬度為15~90,更優(yōu)選20~85,進(jìn)一步優(yōu)選25~80。
      [0031] 拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率(斷裂時(shí)伸長(zhǎng)率)采用JIS K 6251中規(guī)定的試驗(yàn)方法。上述 基材橡膠的拉伸強(qiáng)度為3MPa以上,更優(yōu)選4MPa以上,進(jìn)一步優(yōu)選5MPa以上。此外,伸長(zhǎng)率 為100~800 %,更優(yōu)選150~750 %,進(jìn)一步優(yōu)選200~700 %。
      [0032] 撕裂強(qiáng)度采用JIS K 6252中規(guī)定的試驗(yàn)方法。針對(duì)本發(fā)明的目的,考慮由于因施 工面的凹凸而產(chǎn)生的對(duì)片材施加的應(yīng)力,在片材面產(chǎn)生斷開、開裂等外觀的損傷,因此希望 考慮采用新月形試驗(yàn)片的撕裂強(qiáng)度。新月形撕裂強(qiáng)度為3kN/m以上,更優(yōu)選5kN/m,進(jìn)一步 優(yōu)選7kN/m以上。
      [0033] 作為上述硅橡膠組合物,只要給予上述物性,可以是任何固化型的組合物,從通過 加熱用短時(shí)間完成成型的方面出發(fā),優(yōu)選由加成(氫化硅烷化)反應(yīng)固化型的硅橡膠組合 物或有機(jī)過氧化物固化型的硅橡膠組合物得到。該加成反應(yīng)固化型硅橡膠組合物可使用下 述的組合物,其含有:在1分子中具有2個(gè)以上以乙烯基為代表的烯基的含有烯基的有機(jī) 聚硅氧烷、具有2個(gè)以上、優(yōu)選地3個(gè)以上SiH基的有機(jī)氫聚硅氧烷(通常,為SiH基與烯 基的摩爾比成為0. 5~4的量)、和以鉑或鉑化合物為代表的鉑族金屬系加成反應(yīng)催化劑 (通常,相對(duì)于含有烯基的有機(jī)聚硅氧烷,以鉑族金屬計(jì),為1~1,OOOppm)。此外,作為有 機(jī)過氧化物固化型硅橡膠組合物,可使用在1分子中具有2個(gè)以上烯基的有機(jī)聚硅氧烷中 配合了固化有效量(通常,相對(duì)于上述有機(jī)聚硅氧烷100質(zhì)量份,為1~10質(zhì)量份)的有 機(jī)過氧化物作為固化劑的組合物。對(duì)于有機(jī)過氧化物,并無特別限定,可列舉以過氧化對(duì)甲 基苯甲酰、過氧化鄰甲基苯甲酰為代表的?;涤袡C(jī)過氧化物,以過氧化二枯基、2,5-二甲 基-2,5-雙(叔丁基過氧)己烷為代表的烷基系有機(jī)過氧化物,過碳酸酯系有機(jī)過氧化物, 過氧縮酮系有機(jī)過氧化物等。
      [0034] 作為上述硅橡膠組合物,可使用市售品,例如作為加成反應(yīng)固化型硅橡膠組合物, 可使用信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制KE-541-U、KE-1990-50等,作為有機(jī)過氧化物固化型硅橡 膠組合物,可使用信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制KE-971-U、KE-675-U等。
      [0035] 壓敏粘合層由具有壓敏粘合性的有機(jī)硅樹脂或有機(jī)硅凝膠構(gòu)成,特別地,通過制 成加成固化型的組合物,能夠在具有一定的橡膠硬度和橡膠強(qiáng)度的同時(shí),還具有能與基材、 各種部件密合、固定的壓敏粘合性。
      [0036] 其中,壓敏粘合層優(yōu)選由含有下述的(A)~(D)的成分、固化物具有表面壓敏粘合 性的加成固化型硅橡膠組合物的固化物形成。
      [0037] (A)在1分子中含有至少2個(gè)與
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