加牢固、可靠，真空腔的氣密性可好，真空板的使用壽命更長(zhǎng)；本發(fā)明以玻璃焊接代替金屬(間)焊接，由于玻璃的導(dǎo)熱系數(shù)只有金屬的1%甚至更小、所以可以很好地解決真空板的邊部冷橋問(wèn)題，由于玻璃和金屬的材質(zhì)不同、所以玻璃焊接的真空板具有更好的隔音性能；以熱膨脹系數(shù)與玻璃焊料相匹配的低碳鋼板代替常用的金屬板，解決了玻璃與金屬之間的焊接問(wèn)題；在玻璃焊接時(shí)施加約一個(gè)大氣壓的壓力，使玻璃焊料凝固后真空腔定型在使用狀態(tài)，消除了封邊應(yīng)力，避免了真空板在使用過(guò)程中脆性玻璃焊料因受力不均而造成的損壞，從而保證了真空板的隔熱性能和使用壽命；本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板主要由石材和金屬材料組成，連接層可選用無(wú)機(jī)材料或阻燃材料，所以具有很好的防火性能；本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板其面板可選用多種裝飾的石材，所以具有很好的裝飾效果，安裝后不需要再做裝飾層，不但節(jié)省材料也節(jié)省人力和時(shí)間；面板可以由小的石材拼裝而成，所以不但可以變廢為寶，而且可以增添花樣；在復(fù)合板生產(chǎn)的過(guò)程中可以對(duì)面板進(jìn)行處理，使其具有更高的強(qiáng)度、更好的耐酸和耐污性能；本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板由石材和金屬?gòu)?fù)合板制成，所以不但厚度薄、重量輕，而且具有很高的機(jī)械強(qiáng)度；本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板采用常溫常壓下封邊、高溫真空下封口，其制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，能夠機(jī)械化、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于內(nèi)墻、外墻及幕墻，能夠大大減少材料和能源的消耗、減輕建筑物的重量、縮短建筑周期；本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板不但可以應(yīng)用于新建建筑，而且可以應(yīng)用于現(xiàn)有建筑的節(jié)能和外觀改造，既可以濕貼又可以干掛，與現(xiàn)有保溫材料相比可以大大節(jié)省施工時(shí)間、提高隔熱和隔音效果；本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板還可以做成異形板，直接用于冷藏車(chē)廂、冷藏庫(kù)、冷藏集裝箱等的生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1.面板，2.連接層，3.真空腔，4.支撐物，5.抽氣口，6.低溫焊料，7.玻璃焊料，8.密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下采用實(shí)施例和附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0031]參見(jiàn)附圖，密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板由面板1、連接層2、真空腔3和支撐物4組成，面板I由厚度為2-8_的天然石材或人造石材等構(gòu)成；連接層2為耐高溫的膠粘劑，可選用常溫或高溫固化的耐高溫的酚醛樹(shù)脂膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠、有機(jī)硅樹(shù)脂膠和聚酰亞胺等有機(jī)膠粘劑以及常用的無(wú)機(jī)膠粘劑或有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合膠粘劑等；真空腔3由厚度為0.3-1.0mm的低碳鋼板利用玻璃焊料7焊接而成；支撐物4由金屬、陶瓷、玻璃或高聚物制成，利用印刷、打印、噴涂、機(jī)械布放等方式成點(diǎn)陣分布于真空腔3內(nèi)，支撐物4的支撐高度以0.15-1.0mm為宜，支撐點(diǎn)的直徑以0.3-1.0mm為宜；抽氣口 5由真空腔3的上下兩塊低碳鋼板直接沖壓出的抽氣嘴和凹坑組成，抽氣嘴內(nèi)放置低溫焊料6如錫、鋅、鎂及其低熔點(diǎn)合金，低溫焊料6溶化后自動(dòng)對(duì)抽氣口 5進(jìn)行密封。密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板的制作方法如下:首先裁剪兩塊同樣大小的低碳鋼板用于制作真空腔3，并利用沖壓的方式對(duì)兩塊低碳鋼板進(jìn)行折邊成型和制作抽氣口 5，通過(guò)印刷或噴涂的方式以低溫玻璃粉為原料把密封條8印制在低碳鋼板的邊部焊接處、將支撐物4印制在其中一塊板上；將兩塊低碳鋼板中的下低碳鋼板的焊接處涂覆玻璃焊料7，再將兩塊低碳鋼板上下對(duì)齊合在一起，然后送入封邊加熱爐中，封邊加熱爐的封邊溫度為400-450°C，通過(guò)玻璃焊料7的加熱熔化、降溫凝固將兩塊低碳鋼板的邊部氣密性地焊接在一起，完成封邊；其次制作同樣大小的兩塊花崗巖石板作為面板I，選取環(huán)氧樹(shù)脂膠作為連接層2，將面板I通過(guò)連接層2粘貼在真空腔3的上下兩個(gè)表面上形成復(fù)合板，并預(yù)留抽氣通道；最后放置好低溫焊料，將一塊或成批的復(fù)合板送入真空爐中，先加熱使連接層2的環(huán)氧樹(shù)脂膠固化后抽真空至0.1Pa以下，抽真空時(shí)的溫度最好在300°C以上，以促進(jìn)真空腔3內(nèi)氣體的排除，真空度達(dá)到后，再升溫至封口溫度，低溫焊料6熔化將抽氣口 5自動(dòng)封閉，隨爐降溫，低溫焊料6凝固后真空腔3實(shí)現(xiàn)氣密性密封，打開(kāi)真空爐得到密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板；為了保護(hù)真空腔3和美觀，真空腔3的四周可以涂抹密封膠或結(jié)構(gòu)膠；為了保護(hù)面板I和起到裝飾作用，抽氣通道涂抹密封膠并加以裝飾。
[0032]所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒(méi)有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類(lèi)似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，包括面板、連接層和真空腔，其特征在于所述面板為天然石材或人造石材，所述面板和\或所述連接層為所述真空腔提供附加強(qiáng)度、保證真空腔在大氣壓下的平整性，所述真空腔是由低碳鋼板在常壓高溫下玻璃焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配；所述封口是將預(yù)制在真空腔上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據(jù)液體密封原理自動(dòng)密封，所述低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料，所述真空腔內(nèi)有支撐物。
2.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。
3.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述連接層為膠粘劑或塑料片材。
4.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述連接層內(nèi)可以有加強(qiáng)層或加強(qiáng)物。
5.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述真空腔有一至數(shù)個(gè)，所述真空腔為兩個(gè)時(shí)，上下兩個(gè)真空腔沿下上表面的對(duì)角線(xiàn)錯(cuò)位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少安裝時(shí)的邊部冷橋影響。
6.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層。
7.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述玻璃焊接為壓力焊接。
8.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述支撐物有一至數(shù)層。
9.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述真空腔內(nèi)有吸氣劑。
10.權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，根據(jù)所需要制作的密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板的形狀和大小分別制作兩塊面板和兩塊用于形成真空腔的低碳鋼板，將用于形成真空腔的兩塊低碳鋼板進(jìn)行折邊成型，在邊部焊接處制作密封條、并在至少一塊低碳鋼板上制作支撐物、在一塊面板和一塊低碳鋼板上制作抽氣口； 第二步，先將兩塊低碳鋼板中的下低碳鋼板的焊接處涂覆玻璃焊料，再將兩塊低碳鋼板上下對(duì)齊合在一起，然后送入封邊加熱爐中，通過(guò)玻璃焊料的加熱熔化、降溫凝固將兩塊低碳鋼板的邊部氣密性地焊接在一起；封邊后的真空腔通過(guò)連接層與兩塊面板連接在一起形成復(fù)合板；在抽氣口中放置好低溫焊料，將復(fù)合板送入真空爐中，一次可送入一至數(shù)塊； 第三步，先將真空爐升溫至接近低溫焊料熔化的溫度，再將真空爐抽真空至0.1Pa以下，然后將真空爐升溫至封口的溫度，低溫焊料熔化后將抽氣口自動(dòng)封閉，隨爐降溫、低溫焊料凝固后對(duì)真空腔實(shí)現(xiàn)氣密性密封，出真空爐后得到密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板。
【專(zhuān)利摘要】一種密封條封邊的石材復(fù)合真空隔熱板，包括面板、連接層和真空腔，其特征在于面板為天然石材或人造石材，真空腔是由低碳鋼板在常壓高溫下玻璃焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述封口是將預(yù)制在真空腔上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據(jù)液體密封原理自動(dòng)密封，低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料，真空腔內(nèi)有支撐物。本發(fā)明的制作方法工藝簡(jiǎn)單，所制備的石材復(fù)合真空隔熱板能夠克服現(xiàn)有保溫板、真空絕熱板的不足，可有效保證石材復(fù)合真空隔熱板真空腔的氣密性、延長(zhǎng)石材復(fù)合真空隔熱板的使用壽命，并能增加強(qiáng)度以及隔熱、隔音和防火性能。
【IPC分類(lèi)】E04B1-90, E04F13-075, E04B1-94
【公開(kāi)號(hào)】CN104746735
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310721366
【發(fā)明人】戴長(zhǎng)虹
【申請(qǐng)人】戴長(zhǎng)虹
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日