璃與金屬之間的焊接問(wèn)題；在玻璃焊接時(shí)施加約一個(gè)大氣壓的壓力，使玻璃焊料凝固后真空腔定型在使用狀態(tài)，消除了封邊應(yīng)力，避免了真空板在使用過(guò)程中脆性玻璃焊料因受力不均而造成的損壞，從而保證了真空板的隔熱性能和使用壽命；本發(fā)明的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板主要由金屬材料組成，芯材選用無(wú)機(jī)材料，所以具有很好的防火性能；本發(fā)明的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板由多種材料復(fù)合而成，所以不但厚度薄、重量輕，而且具有很高的機(jī)械強(qiáng)度；本發(fā)明的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板采用常溫常壓下封邊、高溫真空下封口，其制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，能夠機(jī)械化、自動(dòng)化、大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于內(nèi)墻、外墻及幕墻，能夠大大減少材料和能源的消耗、減輕建筑物的重量、縮短建筑周期；本發(fā)明的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板不但可以應(yīng)用于新建建筑，而且可以應(yīng)用于現(xiàn)有建筑的節(jié)能和外觀改造，既可以濕貼又可以干掛，與現(xiàn)有保溫材料相比可以大大節(jié)省施工時(shí)間、提高隔熱和隔音效果；本發(fā)明的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板還可以做成異形板，直接用于冰箱、冰柜、冷藏車(chē)廂、保溫箱、冷藏庫(kù)、冷藏集裝箱等的生產(chǎn)；還可以用于高溫領(lǐng)域，如各種爐體的外保溫等。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本發(fā)明的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1.外殼，2.芯材，3.抽氣口，4.低溫焊料，5.玻璃焊料，6.密封條。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下采用實(shí)施例和附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，借此對(duì)本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來(lái)解決技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過(guò)程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。
[0026]參見(jiàn)附圖，有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板由外殼1、芯材2和抽氣口 3組成，外殼I由厚度為0.3-1.0mm的低碳鋼板構(gòu)成；芯材2為玻璃纖維、珠光砂、珍珠巖、蛭石、氣凝膠等，優(yōu)選將芯材I進(jìn)行干燥、塑料袋包裝、預(yù)抽真空等處理；抽氣口 3由外殼I的上低碳鋼板直接沖壓出的抽氣嘴和金屬盒組成，金屬盒內(nèi)放置低溫焊料4如錫、鋅、鎂及其低熔點(diǎn)合金，低溫焊料4溶化后自動(dòng)對(duì)抽氣口 3進(jìn)行密封。有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板的制作方法如下:首先裁剪兩塊同樣大小的低碳鋼板用于制作外殼1，并利用沖壓的方式對(duì)兩塊低碳鋼板進(jìn)行折邊成型和制作抽氣口 3，通過(guò)印刷或噴涂的方式以低溫玻璃粉為原料把密封條6印制在低碳鋼板的邊部焊接處；其次將一定粒度珠光砂和珍珠巖等經(jīng)連續(xù)式窯爐干燥后，裝入塑料袋中、經(jīng)抽真空后封口，使其成為具有較小的體積和一定的形狀的芯材2 ;再次將經(jīng)過(guò)處理的芯材2，放入下外殼板的空腔中，在下外殼板的焊接處涂覆玻璃焊料5，再將兩塊外殼板上下對(duì)齊合在一起，然后送入封邊加熱爐中，封邊加熱爐的封邊溫度為400-450°C，通過(guò)玻璃焊料5的加熱熔化、降溫凝固將外殼I的邊部氣密性地焊接在一起，完成封邊；最后在抽氣口 3內(nèi)放置低溫焊料4，將一塊或成批的復(fù)合板送入真空爐中，抽真空至10Pa以下，抽真空時(shí)的溫度最好在300°C以上，以促進(jìn)真空腔內(nèi)氣體尤其是水分的排除，真空度達(dá)到后，再升溫至封口溫度，低溫焊料4熔化將抽氣口 3自動(dòng)封閉，隨爐降溫，低溫焊料4凝固后真空腔實(shí)現(xiàn)氣密性密封，打開(kāi)真空爐得到有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板；為了保護(hù)外殼I和起到裝飾作用，抽氣口 3處涂抹密封膠、外殼I的表面可以涂刷氟碳漆或粘貼裝飾板。
[0027]所有上述的首要實(shí)施這一知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并沒(méi)有設(shè)定限制其他形式的實(shí)施這種新產(chǎn)品和/或新方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將利用這一重要信息，上述內(nèi)容修改，以實(shí)現(xiàn)類(lèi)似的執(zhí)行情況。但是，所有修改或改造基于本發(fā)明新產(chǎn)品屬于保留的權(quán)利。
[0028]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，包括外殼、芯材和真空腔，其特征在于所述外殼為低碳鋼板或低碳鋼復(fù)合板，所述芯材位于真空腔內(nèi)為所述外殼提供附加強(qiáng)度、保證外殼在大氣壓下的平整性，所述真空腔是由外殼在常壓高溫下玻璃焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配；所述封口是將預(yù)制在外殼上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據(jù)液體密封原理自動(dòng)密封，所述低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料。
2.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。
3.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述芯材為玻璃纖維、珠光砂、珍珠巖、蛭石或氣凝膠。
4.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述芯材經(jīng)過(guò)初步干燥、包裝、抽真空后再放入所述外殼內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述真空腔有一至數(shù)個(gè)，所述真空腔為兩個(gè)時(shí)，上下兩個(gè)真空腔沿下上表面的對(duì)角線錯(cuò)位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少安裝時(shí)的邊部冷橋影響。
6.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層。
7.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述玻璃焊接為壓力焊接。
8.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述芯材內(nèi)部可以有紅外反射材料如鋁箔片。
9.如權(quán)利要求1所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，其特征在于所述真空腔內(nèi)有吸氣劑。
10.權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步，根據(jù)所需要制作的有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板的形狀和大小分別制作兩塊外殼板，將兩塊外殼板進(jìn)行折邊成型、在邊部焊接處制作密封條，并在一塊外殼板上制作抽氣口 ； 第二步，先將芯材干燥成型后，放入下外殼板所形成的空腔中，在下外殼板的焊接處涂覆玻璃焊料，再將兩塊外殼板上下對(duì)齊合在一起，然后送入封邊加熱爐中，通過(guò)玻璃焊料的加熱熔化、降溫凝固將兩塊外殼板的邊部氣密性地焊接在一起； 第三步，在抽氣口處放置好低溫焊料后送入真空爐中，先將真空爐升溫至有利于排氣的溫度，再將真空爐抽真空至10Pa以下，然后將真空爐升溫至封口的溫度，低溫焊料熔化將抽氣口自動(dòng)封閉，隨爐降溫、低溫焊料凝固后對(duì)真空腔實(shí)現(xiàn)氣密性焊接，打開(kāi)真空爐得到有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板。
【專(zhuān)利摘要】一種有密封條和抽氣口的金屬真空絕熱板，包括外殼、芯材和真空腔，其特征在于外殼為低碳鋼板或低碳鋼復(fù)合板，芯材位于真空腔內(nèi)為所述外殼提供附加強(qiáng)度、保證外殼在大氣壓下的平整性，真空腔是由外殼在常壓高溫下玻璃焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配；所述封口是將預(yù)制在外殼上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據(jù)液體密封原理自動(dòng)密封，低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料。本發(fā)明的制作方法工藝簡(jiǎn)單，所制備的有抽氣口的金屬真空絕熱板能夠克服現(xiàn)有保溫板、真空絕熱板的不足，并能增加強(qiáng)度以及隔熱、隔音和防火性能以及裝飾功能。
【IPC分類(lèi)】E04B1-90, E04B1-94, E04F13-075
【公開(kāi)號(hào)】CN104746759
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310723156
【發(fā)明人】戴長(zhǎng)虹
【申請(qǐng)人】戴長(zhǎng)虹
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日