密封條封邊的金屬真空絕熱板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空絕熱板，尤其涉及一種密封條封邊的金屬真空絕熱板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑外墻保溫所用的材料分為A級保溫材料和B級保溫材料，A級保溫材料的防火性能好，但其保溫性能、耐水性能等都低于B級保溫材料，而且存在價(jià)格高、施工工藝復(fù)雜等問題級保溫材料具有成本低、保溫性能好、施工工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)，但其耐久性不好、耐熱性能差、易燃燒，燃燒時(shí)不僅釋放出大量的有毒煙氣，而且能夠加速大火的蔓延，所以在高層建筑和公共建筑中禁止使用有機(jī)保溫材料用于外墻保溫。真空絕熱板近幾年來被應(yīng)用于建筑保溫領(lǐng)域，其主要優(yōu)點(diǎn)是屬于A級保溫材料、保溫性能好、厚度薄、單位質(zhì)量輕等，但也存在明顯的缺點(diǎn)如真空袋氣密性差、耐穿刺強(qiáng)度低、邊部存在冷橋，真空衰減快、容易漲袋、保溫壽命短等。因此，建筑保溫需要研究開發(fā)保溫性能好、使用壽命長的新型A級保溫材料。
[0003]本專利申請人在2013年7月公開了一系列真空板及其制作方法，雖然解決了現(xiàn)有保溫材料存在的防火、保溫、使用壽命等方面的矛盾和問題，但是由于直接將金屬板焊接在一起，所以其邊部存在明顯的冷橋，使其保溫性能達(dá)不到最佳狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在于針對現(xiàn)有建筑隔熱板、保溫板、真空絕熱板存在的缺陷，提供一種新型的密封條封邊的金屬真空絕熱板及其制作方法，這種密封條封邊的金屬真空絕熱板的制作方法工藝簡單，所制備的金屬真空絕熱板能克服現(xiàn)有隔熱板、真空絕熱板和保溫板的不足，可有效保證金屬真空絕熱板的氣密性、延長使用壽命，并能增加其強(qiáng)度以及隔熱、隔音、防火性能，同時(shí)還具有很好的裝飾效果。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種密封條封邊的金屬真空絕熱板，包括外殼、芯材和真空腔，其特征在于所述外殼為低碳鋼板或低碳鋼復(fù)合板，所述芯材位于所述外殼經(jīng)密封焊接所形成的真空腔內(nèi)，所述芯材為所述外殼提供附加強(qiáng)度、保證所述外殼在大氣壓下的平整性，所述真空腔在真空爐內(nèi)高真空、高溫下利用玻璃焊料焊接密封，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種密封條封邊的金屬真空絕熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟:
第一步，根據(jù)所需要制作的密封條封邊的金屬真空絕熱板的形狀和大小分別制作兩塊外殼板，將外殼板進(jìn)行折邊成型、并在邊部焊接處制作密封條；
第二步，先將芯材成型干燥后，放入下外殼板形成的空腔中，在下低外殼板的焊接處涂覆玻璃焊料，并預(yù)留抽氣通道，再將兩塊外殼板上下對齊合在一起，然后送入連續(xù)式真空爐中； 第三步，先進(jìn)入真空爐的預(yù)抽室中，進(jìn)行預(yù)抽真空和預(yù)加熱；然后進(jìn)入真空爐的真空室中，進(jìn)一步提高真空度和加熱溫度，在真空度達(dá)到要求后，再升溫至焊接的溫度380-500°C，玻璃焊料熔化后將上下外殼板粘接在一起；隨后進(jìn)入真空爐的冷卻室中，玻璃焊料凝固后將真空腔氣密性地焊接密封，出真空爐后得到真空絕熱板。
[0007]其中，所述密封條封邊的金屬真空絕熱板包括平面板、曲面板、彎折板、異形板等各種形式的板材。
[0008]其中，所述密封條封邊的金屬真空絕熱板有用于安裝用的連接件或凹槽或孔或孔坐寸ο
[0009]其中，所述外殼為低碳鋼板或復(fù)合板，其上面可以有裝飾、防護(hù)層，如涂料、電鍍層、氟碳漆和裝飾板等；
進(jìn)一步，所述外殼優(yōu)選超薄板，以減輕重量和成本；
進(jìn)一步，所述外殼可以是同一種材料，也可以是兩種不同的材料。
[0010]其中，所述芯材是無機(jī)保溫材料，如玻璃纖維、珠光砂、珍珠巖、蛭石、氣凝膠等。
[0011]其中，所述芯材內(nèi)部可以有紅外反射材料如鋁箔片等，以減少輻射傳熱。
[0012]其中，所述芯材經(jīng)過初步干燥、包裝、抽真空后再放入所述外殼內(nèi)，以減小外殼在大氣壓下的變形量、保持外殼的平整性。
[0013]其中，所述真空腔是由一塊或兩塊低碳鋼板焊接而成的氣密性腔體，所述低碳鋼板的C含量不大于0.06%,優(yōu)選搪瓷用低碳鋼板,厚度為0.3-3mm,優(yōu)選0.3_lmm。
[0014]其中，所述真空腔可以是一至數(shù)個(gè)，所述真空腔為兩個(gè)時(shí)，上下兩個(gè)真空腔沿下上表面的對角線錯(cuò)位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少所述真空復(fù)合板安裝時(shí)的邊部冷橋影響。
[0015]其中，所述真空腔的低碳鋼板可采用鏡面板、如其表面為高級的精整表面，或其內(nèi)表面經(jīng)過處理使其具有極低的輻射率、如鍍鋁膜等。
[0016]其中，所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層；所述真空腔內(nèi)可以有吸氣劑，吸氣劑在高溫、高真空下自動激活。
[0017]其中，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述密封條由玻璃或金屬等制成； 進(jìn)一步，所述密封條由玻璃制成時(shí)，優(yōu)選將低溫玻璃粉通過印刷、打印、噴涂等方式制作在所述低碳鋼板上經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，可以單獨(dú)進(jìn)行燒結(jié)、也可以與玻璃焊料一起進(jìn)行燒結(jié)；所述低溫玻璃粉的熔化溫度高于所述玻璃焊料的焊接溫度；
進(jìn)一步，所述密封條為金屬時(shí)可以是單獨(dú)焊接在所述低碳鋼板上的金屬板、條，也可以是所述低碳鋼板折邊；所述密封條為金屬板、條時(shí)只能與一塊低碳鋼板相連接，不能在所述真空腔內(nèi)形成冷橋；
進(jìn)一步，所述密封條在所述低碳鋼板的焊接處形成一個(gè)密閉的條框，所述密封條在組成所述真空腔的下低碳鋼板的邊部焊接處至少有兩個(gè)密閉的條框，所述玻璃焊料放置于所述兩個(gè)密閉條框所圍成的區(qū)域內(nèi)，所述密封條在組成所述真空腔的上低碳鋼板的邊部焊接處至少有一個(gè)密閉的條框，所述上低碳鋼板的密封條能夠插入所述下低碳鋼板的兩條密封條之間。
[0018]其中，所述玻璃焊接是指利用玻璃焊料在高溫下將兩塊低碳鋼板焊接在一起，所述玻璃焊料選擇市售的低溫玻璃焊料，其焊接溫度一般為380-480°C，選擇低溫玻璃焊料有利于降低成本、提高產(chǎn)能等；所述玻璃焊接，可以施加一定的壓力，即進(jìn)行壓力焊接，以使焊接和結(jié)合更加牢固可靠、真空腔和板面更加平整，并能消除因焊料厚度不均勻、真空腔表面不平整得不到芯材均勻有效支撐而導(dǎo)致的封邊應(yīng)力；所述壓力大約為0.1MPa，所述施壓的方式可以采用機(jī)械施壓、氣壓或液壓等。
[0019]其中，所述真空爐包括預(yù)抽室、真空室和冷卻室等，所述預(yù)抽室是進(jìn)行初步的抽真空和加熱，預(yù)抽室的溫度為300-350°C、壓力為1-1OOOPa ;所述真空室是進(jìn)一步抽真空和加熱，并達(dá)到焊接所要求的真空度和溫度，真空室的溫度為350-380°C、壓力為1-1OOPa ;所述冷卻室是使真空腔進(jìn)行冷卻，冷卻室的溫度為200-300°C、壓力為10-1000Pa。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明在玻璃焊料的焊接處增加了密封條，密封條不僅可以限制玻璃焊料熔化后無規(guī)則的流動、使封邊整齊好看，防止發(fā)生因玻璃焊料流失而造成的漏焊現(xiàn)象、提高產(chǎn)品的合格率，而且能夠?qū)⒉ＡШ噶系钠矫婧附幼優(yōu)榱Ⅲw焊接，使焊接更加牢固、可靠，真空腔的氣密性可