一種建筑預制件的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料的生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種建筑預制件的加工方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著我國城市化程度的不斷深入，城市建設一直是政府和人民熱切關注的問題。作為城市建設中的支柱產(chǎn)業(yè)，房地產(chǎn)業(yè)繁榮不僅事關百姓居有定所的問題，而且也是整個城市和社會發(fā)展的重要標志。而在城市化的過程中，城市建設中需要投入大量的資金，人力和物力，如何盡可能的改善人民的居住環(huán)境，并且同時兼顧到城市建設中的費用和效率等問題，始終是相關技術領域內(nèi)專業(yè)人員關注的問題。
[0003]在建筑施工過程中，經(jīng)常會用到各種各樣的預制件，同時使用預制件可以大大加快工程的進展，特別對于建筑中用到的導磚柱、導磚板和建筑預制件等預制件，因其獨特的外形特性，必須專業(yè)的人員來制作和完成，因此這些預制件需要單獨制作完成后運抵現(xiàn)場進行安裝，對于這些預制件往往都是通過手工工具來完成的，不僅制造效率低，而且外形準確性不能一次實現(xiàn)，需要進行多次的修改和校正，這不僅降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且會造成產(chǎn)品的制造成本增加，降低產(chǎn)品的競爭力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種建筑預制件的加工方法，通過合理加工方法提高了建筑預制件的制作效率和質(zhì)量，解決現(xiàn)有技術中存在的生產(chǎn)效率低、運行成本和能耗高、工作復雜、耗費大量人力物力的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn):一種建筑預制件的加工方法，包括以下步驟:
a、先準備好制作建筑預制件的原材料，其中，每m3的建筑預制件的原材料包括砂:1180kg~1920kg，水泥:150kg~400kg，石霄:10kg~500kg，水:10kg~600kg ；
b、將準備好的原料放在建筑預制件的生產(chǎn)設備的頂部的進料斗中，然后分配到每一個攪拌斗組件，然后通過每一個攪拌斗組件中的攪拌電機控制攪拌軸對原材料進行攪拌；
C、攪拌完成后，通過每一個攪拌斗組件中的下料電機打開攪拌斗組件底部的出料口，將攪拌好的原材料通過漏斗放入模具組件中；
d、然后通過模具組件中的模具前后抽芯裝置和模具上下開合組件對模具組件中的原材料進行壓縮，將材料中的多余水分通過排水斗排出，形成磚塊；
e、磚塊在模具組件內(nèi)形成后在模具組件內(nèi)保壓，設定時間0.5-20分鐘，通過模具前后抽芯裝置和模具上下開合組件將模具組件打開，然后通過機械手裝置將成品磚塊下放到托板裝置的托板上；
f、再由位于托板裝置下的運板車機構(gòu)將托板托起，轉(zhuǎn)換到直線位置，最后將磚塊運出。
[0006]優(yōu)選地，在步驟b中，通過攪拌軸徑向方向的三個均勻布置的攪拌葉對攪拌斗組件中的原材料進行攪拌。
[0007]進一步地，在步驟d中，模具前后抽芯裝置中的型芯在模具抽芯氣缸的作用下對模具組件內(nèi)的原材料進行左右壓縮；模具上下開合組件中的上模具壓板和下模具壓板分別在上壓力泵和下壓力泵的作用下對模具組件內(nèi)的原材料進行上下壓縮。
[0008]本發(fā)明的建筑預制件的加工方法中步驟a中的原材料的配方，還包括另外兩種配方，第一種制作建筑預制件的原材料為:每m3的建筑預制件的原材料包括建筑廢料:139kg~810kg，水泥:100kg~250kg，石霄:10kg~200kg，砂:150kg~550kg，水:10kg~600kg。
[0009]第二種制作建筑預制件的原材料為:每m3的建筑預制件的原材料包括煤灰:100kg~400kg，砂:150kg~600kg，水泥:150kg~600kg，石霄:10kg~400kg，水:10kg~600kg。
[0010]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的建筑預制件的加工方法安排合理，操作簡單，省時省力，能夠適用于各種類型的建筑預制件的制作；本發(fā)明操作人員的勞動強度低，操作人員只需把建筑預制件的原料按照一定的比例加入到進料斗中，然后在攪拌斗組件、模具組件、托板裝置和機械手裝置的作用下即可制成建筑預制件，大大提高工作效率；本發(fā)明的建筑預制件的加工方法中，通過在位于模具組件內(nèi)設置的模具前后抽芯裝置和模具上下開合組件對原料進行壓制，解決現(xiàn)有技術中存在的生產(chǎn)效率低、運行成本和能耗高、工作復雜、耗費大量人力物力的問題。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0012]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的加工方法中的建筑預制件的生產(chǎn)設備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的加工方法中的建筑預制件的生產(chǎn)設備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的加工方法中的建筑預制件的生產(chǎn)設備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的生產(chǎn)設備的攪拌斗組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的生產(chǎn)設備的模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是圖5中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的生產(chǎn)設備的運板車機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]如圖1至圖3所示，是本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的加工方法中的建筑預制件的生產(chǎn)設備的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明的建筑預制件專用模具主要用于制作建筑預制件，在建筑施工過程中，需要通過施筑建筑預制件以間隔房屋內(nèi)的建筑使用空間，并起到優(yōu)化結(jié)構(gòu)受力分布的作用，而如何改善建筑預制件的施筑工藝和優(yōu)化建筑預制件的結(jié)構(gòu)使其便于施工，加快施工進程，提高效率是非常重要的，本發(fā)明的建筑預制件專用模具制作的建筑預制件的結(jié)構(gòu)合理，提高了建筑預制件在制作過程中的施工效率和質(zhì)量。本發(fā)明優(yōu)選實施例的建筑預制件的生產(chǎn)設備包括機架10，用于支撐整個建筑預制件的生產(chǎn)設備的重量，由不銹鋼方鋼及板材構(gòu)成；進料斗20，位于所述機架10的頂端，用于將制備建筑預制件的原材料集中流入到建筑預制件的生產(chǎn)設備中；至少一個攪拌斗組件30，每個攪拌斗組件30位于所述進料斗20的下方，并且與所述進料斗20的底端連接，用于將制備建筑預制件的原材料進行充分攪拌；至少一個漏斗40，對應的位于每一個攪拌斗組件30的下方，并與所述攪拌斗組件30底部的出料口相連接，用于將在攪拌斗組件30中攪拌完成的建筑預制件的原材料向下輸送；至少一個模具組件50，對應的與每一個漏斗40的底部連接，用于將攪拌完成的建筑預制件的原材料進行壓縮，并將原材料中的多余水分排出；托板裝置60，位于所述模具組件50的下方，用于將制作好的預制件運出；機械手裝置70，位于所述模具組件50和托板裝置60之間，用于將模具組件50中壓縮完成的預制件送到所述托板裝置60上，然后再回位等待下一個壓縮完成的預制件。將準備好的原料分別存放后放在機架10頂端的進料斗20中，然后分配到每一個攪拌斗組件30中，并配入一定比例的水分進行攪拌，將攪拌好的原料通過漏斗40進入模具組件50中進行壓縮，將材料中的多余水分排出，形成建筑預制件，建筑預制件在模具組件50內(nèi)形成后在模具組件50內(nèi)保壓，設定時間0.5-20分鐘，將模具打開，然后機械手裝置70將成品建筑預制件取出放在托板裝置60的托板上，最后將建筑預制件運出。優(yōu)選地，本發(fā)明的建筑預制件的生產(chǎn)設備還包括一排水斗80，所述排水斗80與所述模具組件50的底部連通，通過排水斗80將模具組件50中的多余水分排出。
[0021]具體的，如圖4所示，所述攪拌斗組件30包括攪拌主體31、貫穿所述攪拌主體31的攪拌軸32，所述攪拌軸32的端部通過傳動皮帶與一攪拌電機33傳動連接；所述攪拌主體31底部設有通過下料電機34打開和閉合攪拌斗組件的出料口的移動板，優(yōu)選地，所述攪拌軸32的徑向方向設有三個均勻布置的攪拌葉，所述攪拌葉沿所述攪拌軸32的軸向方向延伸。當分配到每一個攪拌斗組件30原料達到攪拌主體31中，攪拌電機33開始運動，通過傳動皮帶帶動攪拌軸32轉(zhuǎn)動，固定于攪拌軸32上的攪拌葉對物料進行充分攪拌，當物料攪拌完成后，攪拌電機33停止運動，下料電機34啟動，打開攪拌斗組件出料口的移動板，物料通過該出料口進入到漏斗40，物料經(jīng)過漏斗40達到模具組件50。
[0022]如圖5和圖6所示，所述模具組件50包括模具前后抽芯裝置51和模具上下開合組件52，所述模具前后抽芯裝置51包括模具抽芯氣缸511、模具抽芯氣缸固定板512、與所述模具抽芯氣缸511連接的型芯513，所述型芯513背離模具抽芯氣缸的表面設有凹槽或凸起，當物料進入到模具組件50，在模具抽芯氣缸511的作用下，通過型芯513作相向運動以使建筑預制件的上表面和下表面壓制成拼合凸緣和拼合凹槽，通過直接拼合建筑預制件即可保證拼砌后的建筑墻體能夠規(guī)則、整齊，完成對建筑墻體高質(zhì)量、高效率的施筑。所述模具上下開合組件52包括上灌壓裝置53和下灌壓裝置54，所述上灌壓裝置53包括上壓力泵531、上灌壓導柱導套532，與所述上壓力泵531連接的上模具壓板(圖中未標示);所述下灌壓裝置54包括下壓力泵541、下灌壓導柱導套542，與所述下壓力泵541連接的下模具壓板(圖中未標示)，將攪拌好的原料通過漏斗40進入模具組件50后，在上灌壓裝置53和下灌壓裝置54的作用下對原料進行壓縮，將原料壓制成建筑預制件，當然，為了增加建筑預制件的多用性，在上模具壓板和下模具壓板的表面上也可設計成凹槽或凸起，提供建筑預制件組合的多樣性。在模具組件50壓制完成建筑預制件后，通過機械手裝置70送到所述托板裝置60上，本發(fā)明的機械手裝置70采用現(xiàn)有技