br>[0026]實(shí)施例2:
如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提供一種新型集裝箱防火地板，由下至上依次包括鋁箔層1、下無紡布層2、下網(wǎng)格布層3、中料層4、上網(wǎng)格布層5、混合層、面漿層6以及PVC層7，其中PVC層7的厚度為l_2mm其制造方法為:
(1)準(zhǔn)備板狀模具，在其中平鋪同等大小的軟質(zhì)箔作為鋁箔層I;
(2)準(zhǔn)備克重為14克的無紡布作為下無紡布層2，并在鋁箔層I的表面均勻涂覆粘接劑，將下無紡布層2鋪設(shè)于鋁箔層I的表面；
(3)在下無紡布層2的上表面依次鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5目的交織網(wǎng)格布，并熱壓，作為下網(wǎng)格布層3 ；
(4)準(zhǔn)備中料模具，向內(nèi)添加中料原料并攪拌均勻，作為中料層4;其中中料原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比為:氧化鎂:26%、氯化鎂:42.5%、木肩:15%、邊角料:15%、染料:1.5% ;待中料層4凝固之前，在其表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5目的交織網(wǎng)格布，作為上網(wǎng)格布層5 ;待中料層4完全凝固后，將其鋪設(shè)于下網(wǎng)格布層3的表面，使上網(wǎng)格布層5朝上，并熱壓；
(5)準(zhǔn)備克重為9克的無紡布作為上無紡布層8以及規(guī)格為6x4目的無堿玻纖布作為玻纖布層9，并使用粘接劑將兩者結(jié)合，作為混合層鋪設(shè)于上網(wǎng)格布層5的表面，使玻纖布層9貼合于上網(wǎng)格布層5的表面；并熱壓；
(6)準(zhǔn)備面漿模具，向內(nèi)添加面漿原料并攪拌均勻，作為面漿層6;其中面漿原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比為:氧化鎂:27%、硫化鎂:55%、滑石粉:11.5%、粉煤灰:3%、石英粉:3%、染料:1.5% ;待面漿層6凝固之前，在其表面鋪設(shè)交聯(lián)PVC樹脂作為PVC層7 ;待面漿層6完全凝固后，將其鋪設(shè)于混合層的表面，使PVC層7朝上，并熱壓；
(7)拆除板狀模具，對(duì)整體進(jìn)行熱壓，并進(jìn)行修邊。
[0027]其中的染料根據(jù)需要選擇氧化鐵紅或者氧化鐵黑。
[0028]通過上述方法制造得到的集裝箱防火地板，細(xì)菌以及微生物滋生率大幅度降低、阻燃性提升45%、使用壽命延長48%。
[0029]實(shí)施例3:
如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明提供一種新型集裝箱防火地板，由下至上依次包括鋁箔層1、下無紡布層2、下網(wǎng)格布層3、中料層4、上網(wǎng)格布層5、混合層、面漿層6以及PVC層7，其中PVC層7的厚度為l_2mm其制造方法為:
(1)準(zhǔn)備板狀模具，在其中平鋪同等大小的軟質(zhì)箔作為鋁箔層I;
(2)準(zhǔn)備克重為14克的無紡布作為下無紡布層2，并在鋁箔層I的表面均勻涂覆粘接劑，將下無紡布層2鋪設(shè)于鋁箔層I的表面；
(3)在下無紡布層2的上表面依次鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5目的交織網(wǎng)格布，并熱壓，作為下網(wǎng)格布層3 ；
(4)準(zhǔn)備中料模具，向內(nèi)添加中料原料并攪拌均勻，作為中料層4;其中中料原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比為:氧化鎂:30%、氯化鎂:45%、木肩:12%、邊角料:12.8%、染料:0.2% ;待中料層4凝固之前，在其表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5目的交織網(wǎng)格布，作為上網(wǎng)格布層5 ;待中料層4完全凝固后，將其鋪設(shè)于下網(wǎng)格布層3的表面，使上網(wǎng)格布層5朝上，并熱壓；
(5)準(zhǔn)備克重為9克的無紡布作為上無紡布層8以及規(guī)格為6x4目的無堿玻纖布作為玻纖布層9，并使用粘接劑將兩者結(jié)合，作為混合層鋪設(shè)于上網(wǎng)格布層5的表面，使玻纖布層9貼合于上網(wǎng)格布層5的表面；并熱壓；
(6)準(zhǔn)備面漿模具，向內(nèi)添加面漿原料并攪拌均勻，作為面漿層6;其中面漿原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比為:氧化鎂:29%、硫化鎂:58%、滑石粉:9.5%、粉煤灰:
1.5%、石英粉:1.5%、染料:0.5% ;待面漿層6凝固之前，在其表面鋪設(shè)交聯(lián)PVC樹脂作為PVC層7 ;待面漿層6完全凝固后，將其鋪設(shè)于混合層的表面，使PVC層7朝上，并熱壓；
(7)拆除板狀模具，對(duì)整體進(jìn)行熱壓，并進(jìn)行修邊。
[0030]其中的染料根據(jù)需要選擇氧化鐵紅或者氧化鐵黑。
[0031]通過上述方法制造得到的集裝箱防火地板，細(xì)菌以及微生物滋生率大幅度降低、阻燃性提升50%、使用壽命延長60%。
[0032]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:由下至上依次包括鋁箔層、下無紡布層、下網(wǎng)格布層、中料層、上網(wǎng)格布層、混合層、面漿層以及PVC層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:其制造方法為: (1)準(zhǔn)備板狀模具，在其中平鋪同等大小的軟質(zhì)箔作為鋁箔層； (2)準(zhǔn)備克重為14克的無紡布作為下無紡布層，并在鋁箔層的表面均勻涂覆粘接劑，將下無紡布層鋪設(shè)于鋁箔層的表面； (3)在下無紡布層的上表面依次鋪設(shè)兩層規(guī)格為5x5的交織網(wǎng)格布，并熱壓，作為下網(wǎng)格布層； (4)準(zhǔn)備中料模具，向內(nèi)添加中料原料并攪拌均勻，作為中料層；待其凝固之前，在其表面鋪設(shè)一層規(guī)格為5x5的交織網(wǎng)格布，作為上網(wǎng)格布層；待中料層完全凝固后，將其鋪設(shè)于下網(wǎng)格布層的表面，使上網(wǎng)格布層朝上，并熱壓； (5)準(zhǔn)備克重為9克的無紡布作為上無紡布層以及規(guī)格為6x4的玻纖布作為玻纖布層，并使用粘接劑將兩者結(jié)合，作為混合層鋪設(shè)于上網(wǎng)格布層的表面，使玻纖布層貼合于上網(wǎng)格布層的表面；并熱壓； (6)準(zhǔn)備面漿模具，向內(nèi)添加面漿原料并攪拌均勻，作為面漿層；待其凝固之前，在其表面鋪設(shè)交聯(lián)PVC樹脂作為PVC層；待面漿層完全凝固后，將其鋪設(shè)于混合層的表面，使PVC層朝上，并熱壓； (7)拆除板狀模具，對(duì)整體進(jìn)行熱壓，并進(jìn)行修邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:所述步驟(4)中中料原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比為:氧化鎂:23-30%、氯化鎂:35-45%、木肩:12-17%、邊角料:12-17%、染料:0.2-1.5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:所述步驟(6)中面漿原料的組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比為:氧化鎂:25-29%、硫化鎂:50-60%、滑石粉:9-12%、粉煤灰:1.5-3%、石英粉:1.5-3%、染料:0.5-1.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:所述染料為氧化鐵紅或者氧化鐵黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:所述玻纖布層為規(guī)格為6x4的無堿玻纖布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型集裝箱防火地板，其特征在于:所述PVC層的厚度為 1-2mmο
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型集裝箱防火地板及其制造方法，由下至上依次包括鋁箔層、下無紡布層、下網(wǎng)格布層、中料層、上網(wǎng)格布層、混合層、面漿層以及PVC層。本發(fā)明提供的制造方法簡單、成本低；通過本方法制造的集裝箱防火地板能夠最大限度對(duì)細(xì)菌以及微生物進(jìn)行隔絕，保持集裝箱內(nèi)不潔凈；具有外表美觀、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的特點(diǎn)以及優(yōu)秀的阻燃性。
【IPC分類】B32B15-20, B32B15-04, B32B9-04, E04F15-18, B32B27-06
【公開號(hào)】CN104805997
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510196046
【發(fā)明人】葛庭洪
【申請(qǐng)人】張家港市盛港綠色防火建材有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日