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      筏板后澆帶澆筑模板以及其施工方法_3

      文檔序號(hào):8484821閱讀:來源:國知局
      [0053]步驟S200、搭建上層鋼筋網(wǎng)104,令所述上層鋼筋網(wǎng)104平行于所述下層鋼筋網(wǎng)103 ;
      [0054]步驟S300、將豎直梁102安裝在所述上層鋼筋網(wǎng)104和所述下層鋼筋網(wǎng)103之間;
      [0055]步驟S400、將模板101安裝在所述上層鋼筋網(wǎng)104和所述下層鋼筋網(wǎng)103之間,且所述模板101的一側(cè)面貼和在所述豎直梁102上;
      [0056]步驟S500、將支撐梁105的一端支撐在豎直梁102上,其另一端支撐在下層鋼筋網(wǎng)103 上。
      [0057]該實(shí)施例提供的筏板后澆帶模板101施工方法,能夠在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行澆筑模板101的搭建,搭建完成后的澆筑模板101強(qiáng)度高,使用安全可靠。首先搭建下層鋼筋網(wǎng)103,將基槽清理完畢后,在基槽內(nèi)搭建下層鋼筋網(wǎng)103,下層鋼筋網(wǎng)103采用多根鋼筋制成,搭建時(shí),多根鋼筋呈網(wǎng)格狀排布,搭建方便;然后,搭建上層鋼筋網(wǎng)104,將上層鋼筋網(wǎng)104平行設(shè)置在下層鋼筋網(wǎng)103的上方,下層鋼筋網(wǎng)103與上層鋼筋網(wǎng)104之間采用立柱輔助支撐;然后,在上層鋼筋網(wǎng)104和下層鋼筋網(wǎng)103之間設(shè)置豎直梁102,豎直梁102既能起到支撐上層鋼筋網(wǎng)104和下層鋼筋網(wǎng)103的作用,同時(shí),能夠控制模板101的安裝位置,便于模板101的安裝;最后安裝支撐梁105,將支撐梁105的一端連接豎直梁102,支撐梁105的另一端連接下層鋼筋網(wǎng)103,支撐梁105的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,搭建方便,不需要占用很大的空間,且其支撐效果好,能夠承受更大的力。
      [0058]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述步驟S500中,所述支撐梁105包括斜桿201和加強(qiáng)筋202,將斜桿201的一端焊接在豎直梁102上,斜桿201的另一端設(shè)置在下層鋼筋網(wǎng)103上;然后,將加強(qiáng)筋202的一端焊接在豎直梁102上,加強(qiáng)筋202的另一端焊接在斜桿201上,令所述加強(qiáng)筋202平行于所述下層鋼筋網(wǎng)103。支撐梁105的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,支撐梁105與豎直梁102為一體結(jié)構(gòu),拆卸方便,后澆帶后續(xù)澆筑時(shí),能夠重復(fù)使用,節(jié)省了施工時(shí)間;將斜桿201和加強(qiáng)筋202分別焊接固定,焊接方式簡(jiǎn)單可靠,操作方便;為了進(jìn)一步增加支撐梁105的制成強(qiáng)度,將斜桿201的端部插裝在框架結(jié)構(gòu)的下層鋼筋網(wǎng)103的空隙中,且貼靠在下層鋼筋網(wǎng)103的鋼筋上。
      [0059]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中,所述步驟S300包括,將矩形導(dǎo)流板203安裝在所述支撐梁105上,且所述矩形導(dǎo)流板203與所述模板101主體位于所述支撐梁105的兩側(cè)。矩形導(dǎo)流板203便于承接澆筑過程中從模板101縫隙滲出混凝土漿液,保證澆筑完畢后,下層鋼筋網(wǎng)103以及基槽的清潔,便于后續(xù)澆筑。
      [0060]上述實(shí)施方式的優(yōu)選方案中,所述步驟S300中,所述矩形導(dǎo)流板203的前端的高度大于所述矩形導(dǎo)流板203的后端的高度,所述矩形導(dǎo)流板203上還設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽沿所述矩形導(dǎo)流板203的長度方向延伸,且與所述矩形導(dǎo)流板203的長度相同,其中,所述前端和所述后端分別為所述矩形導(dǎo)流板203長度方向的兩個(gè)端部?;炷翝{液較多時(shí),順著導(dǎo)流槽流出,不會(huì)從導(dǎo)流板的邊緣溢出,進(jìn)一步保證了澆筑完畢后下層鋼筋網(wǎng)103以及基槽的清潔,便于后續(xù)的澆筑。
      [0061]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種筏板后澆帶澆筑模板,其特征在于,包括模板以及用于支撐所述模板的支護(hù),所述支護(hù)包括豎直設(shè)置的豎直梁以及包括水平設(shè)置的下層鋼筋網(wǎng)和上層鋼筋網(wǎng),所述模板以及所述豎直梁均位于所述下層鋼筋網(wǎng)和所述上層鋼筋網(wǎng)之間,且所述豎直梁連接所述上層鋼筋網(wǎng)和所述下層鋼筋網(wǎng);所述模板貼合在所述豎直梁上; 所述支護(hù)還包括支撐梁,所述支撐梁的一端連接所述豎直梁,其另一端連接所述下層鋼筋網(wǎng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筏板后澆帶澆筑模板,其特征在于,所述豎直梁包括多根橫桿和多根立桿,所述多根橫桿和所述多根立桿相互垂直設(shè)置,且所述多根橫桿和所述多根立桿分別固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的筏板后澆帶澆筑模板,其特征在于,所述支撐梁包括斜桿以及加強(qiáng)筋,所述斜桿的一端連接所述豎直梁,其另一端連接所述下層鋼筋網(wǎng);所述加強(qiáng)筋的一端連接所述豎直梁,其另一端連接所述斜桿。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的筏板后澆帶澆筑模板,其特征在于,所述支護(hù)還包括矩形導(dǎo)流板,所述矩形導(dǎo)流板的長度側(cè)邊連接所述豎直梁。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筏板后澆帶澆筑模板,其特征在于,所述模板包括密目鋼絲網(wǎng)片以及快易收口網(wǎng),所述密目鋼絲網(wǎng)片以及所述快易收口網(wǎng)相互貼合,且所述密目鋼絲網(wǎng)片貼合在所述豎直梁上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的筏板后澆帶澆筑模板,其特征在于,所述下層鋼筋網(wǎng)以及所述上層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置有豎直的支撐桿,所述支撐桿的一端固定連接所述上層鋼筋網(wǎng),其另一端固定連接所述下層鋼筋網(wǎng)。
      7.一種筏板后澆帶澆筑模板施工方法,其特征在于,該方法包括: 步驟S100、搭建下層鋼筋網(wǎng); 步驟S200、搭建上層鋼筋網(wǎng),令所述上層鋼筋網(wǎng)平行于所述下層鋼筋網(wǎng); 步驟S300、將豎直梁安裝在所述上層鋼筋網(wǎng)和所述下層鋼筋網(wǎng)之間; 步驟S400、將模板安裝在所述上層鋼筋網(wǎng)和所述下層鋼筋網(wǎng)之間,且所述模板的一側(cè)面貼和在所述豎直梁上; 步驟S500、將支撐梁的一端支撐在豎直梁上,其另一端支撐在下層鋼筋網(wǎng)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筏板后澆帶澆筑模板施工方法,其特征在于, 所述步驟S500中,所述支撐梁包括斜桿和加強(qiáng)筋,將斜桿的一端焊接在豎直梁上,斜桿的另一端設(shè)置在下層鋼筋網(wǎng)上;然后,將加強(qiáng)筋的一端焊接在豎直梁上,加強(qiáng)筋的另一端焊接在斜桿上,令所述加強(qiáng)筋平行于所述下層鋼筋網(wǎng)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筏板后澆帶澆筑模板施工方法,其特征在于, 所述步驟S300包括,將矩形導(dǎo)流板安裝在所述支撐梁上,且所述矩形導(dǎo)流板與所述模板主體位于所述支撐梁的兩側(cè)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的筏板后澆帶澆筑模板施工方法,其特征在于, 所述步驟S300中,所述矩形導(dǎo)流板的前端的高度大于所述矩形導(dǎo)流板的后端的高度,所述矩形導(dǎo)流板上還設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽沿所述矩形導(dǎo)流板的長度方向延伸,且與所述矩形導(dǎo)流板的長度相同,其中,所述前端和所述后端分別為所述矩形導(dǎo)流板長度方向的兩個(gè)端部。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種筏板后澆帶澆筑模板以及其施工方法,屬于建筑施工設(shè)備領(lǐng)域,該澆筑模板包括模板以及用于支撐所述模板的支護(hù),所述支護(hù)包括豎直設(shè)置的豎直梁以及包括水平設(shè)置的下層鋼筋網(wǎng)和上層鋼筋網(wǎng),所述模板以及所述豎直梁均位于所述下層鋼筋網(wǎng)和所述上層鋼筋網(wǎng)之間,且所述豎直梁連接所述上層鋼筋網(wǎng)和所述下層鋼筋網(wǎng);所述模板貼合在所述豎直梁上;所述支護(hù)還包括支撐梁,所述支撐梁的一端連接所述豎直梁,其另一端連接所述下層鋼筋網(wǎng)。該施工方法用于制作該筏板后澆帶澆筑模板。本發(fā)明筏板后澆帶澆筑模板能夠在較小的空間內(nèi)搭建,施工方便且省時(shí)省力,節(jié)省了成本。
      【IPC分類】E04G21-14, E04G17-00, E04G13-00
      【公開號(hào)】CN104806011
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510270540
      【發(fā)明人】李騎兵, 楊少軍, 李永帥
      【申請(qǐng)人】中國五冶集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年5月25日
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