材料中水泥占55%，礦物摻合料占45% ; 2) 將拌合好的混凝土投入喂料機中布料，管粧模具合模、張拉； 3 )管粧離心，使混凝土中由引氣劑引入的氣體基本被擠出； 4) 蒸養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間共7h ; 5) 管粧脫模。
[0024] 具體來說，本實施例的步驟3中管粧離心過程依次包括低速、低中速、中高速、高 速四個階段。
[0025] 具體來說，本實施例的所述步驟4的蒸養(yǎng)養(yǎng)護過程包括靜停階段、由靜停溫度升 至恒溫溫度的升溫階段、恒溫階段、由恒溫溫度降至室溫溫度的降溫階段四個階段，所述靜 停階段的溫度為40~55°C，恒溫階段的溫度為80~90°C。
[0026] 具體來說，本實施例的所述減水劑為40%固含量聚羧酸減水劑。
[0027] 本實施例制備的免蒸壓PHC管粧的混凝土參數(shù)及性能見表1，由表1可看出，本實 施例相比現(xiàn)有免蒸壓PHC管粧工藝減少了 4. 3%的膠凝材料用量，而其他檢查項目等均符合 相關(guān)的檢測標準。
[0028] 實施例2 一種降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，包括步驟： 1) 配制并拌合混凝土，所述混凝土每立方米總質(zhì)量為2500kg，其中膠凝材料質(zhì)量為 420kg，水與膠凝材料的質(zhì)量比為0. 20 :1，減水劑用量為膠凝材料質(zhì)量的1. 4%，引氣劑用量 為膠凝材料質(zhì)量的〇. 01%，余量為砂子和石子，其中砂子與砂石的質(zhì)量比為〇. 33:1，所述膠 凝材料中水泥占70%，礦物摻合料占30%。本實施例的引氣劑預(yù)先與減水劑混合制備成引氣 減水劑使用； 2) 將拌合好的混凝土投入喂料機中布料，管粧模具合模、張拉； 3 )管粧離心，使混凝土中由引氣劑引入的氣體基本被擠出； 4) 蒸養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間共7. 5h ; 5) 管粧脫模。
[0029] 具體來說，本實施例的步驟3中管粧離心過程依次包括低速、低中速、中高速、高 速四個階段。
[0030] 具體來說，本實施例的所述步驟4的蒸養(yǎng)養(yǎng)護過程包括靜停階段、由靜停溫度升 至恒溫溫度的升溫階段、恒溫階段、由恒溫溫度降至室溫溫度的降溫階段四個階段，所述靜 停階段的溫度為40~55°C，恒溫階段的溫度為80~90°C。
[0031] 具體來說，本實施例的所述減水劑為40%固含量聚羧酸減水劑。
[0032] 本實施例制備的免蒸壓PHC管粧的混凝土參數(shù)及性能見表1，由表1可看出，本實 施例相比現(xiàn)有免蒸壓PHC管粧工藝減少了 10. 6%的膠凝材料用量，而其他檢查項目等均符 合相關(guān)的檢測標準。
[0033] 實施例3 一種降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，包括步驟： 1) 配制并拌合混凝土，所述混凝土每立方米總質(zhì)量為2490kg，其中膠凝材料質(zhì)量為 380kg，水與膠凝材料的質(zhì)量比為0. 22 :1，減水劑用量為膠凝材料質(zhì)量的1. 3%，引氣劑用量 為膠凝材料質(zhì)量的〇. 05%，余量為砂子和石子，其中砂子與砂石的質(zhì)量比為0. 35:1，所述膠 凝材料中水泥占70%，礦物摻合料占30% ; 2) 將拌合好的混凝土投入喂料機中布料，管粧模具合模、張拉； 3 )管粧離心，使混凝土中由引氣劑引入的氣體基本被擠出； 4) 蒸養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間共8h ; 5) 管粧脫模。
[0034] 具體來說，本實施例的步驟3中管粧離心過程依次包括低速、低中速、中高速、高 速四個階段。
[0035] 具體來說，本實施例的所述步驟4的蒸養(yǎng)養(yǎng)護過程包括靜停階段、由靜停溫度升 至恒溫溫度的升溫階段、恒溫階段、由恒溫溫度降至室溫溫度的降溫階段四個階段，所述靜 停階段的溫度為40~55°C，恒溫階段的溫度為80~90°C。
[0036] 具體來說，本實施例的所述減水劑為40%固含量聚羧酸減水劑。
[0037] 本實施例制備的免蒸壓PHC管粧的混凝土參數(shù)及性能見表1，由表1可看出，本實 施例相比現(xiàn)有免蒸壓PHC管粧工藝減少了 19. 1%的膠凝材料用量，而其他檢查項目等均符 合相關(guān)的檢測標準。
[0038] 實施例4 一種降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，包括步驟： 1) 配制并拌合混凝土，所述混凝土每立方米總質(zhì)量為2480kg，其中膠凝材料質(zhì)量為 350kg，水與膠凝材料的質(zhì)量比為0. 25 :1，減水劑用量為膠凝材料質(zhì)量的I. 1%，引氣劑用量 為膠凝材料質(zhì)量的〇. 10%，余量為砂子和石子，其中砂子與砂石的質(zhì)量比為〇. 36:1，所述膠 凝材料中水泥占90%，礦物摻合料占10% ; 2) 將拌合好的混凝土投入喂料機中布料，管粧模具合模、張拉； 3 )管粧離心，使混凝土中由引氣劑引入的氣體基本被擠出； 4) 蒸養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間共9h ; 5) 管粧脫模。
[0039] 具體來說，本實施例的步驟3中管粧離心過程依次包括低速、低中速、中高速、高 速四個階段。
[0040] 具體來說，本實施例的所述步驟4的蒸養(yǎng)養(yǎng)護過程包括靜停階段、由靜停溫度升 至恒溫溫度的升溫階段、恒溫階段、由恒溫溫度降至室溫溫度的降溫階段四個階段，所述靜 停階段的溫度為40~55°C，恒溫階段的溫度為80~90°C。
[0041] 具體來說，本實施例的所述減水劑為40%固含量聚羧酸減水劑。
[0042] 本實施例制備的免蒸壓PHC管粧的混凝土參數(shù)及性能見表1，由表1可看出，本實 施例相比現(xiàn)有免蒸壓PHC管粧工藝減少了 25. 5%的膠凝材料用量，而其他檢查項目等均符 合相關(guān)的檢測標準。
[0043] 表 1 :
【主權(quán)項】
1. 一種降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，其特征在于，包括步驟： 1) 配制并拌合混凝土，所述混凝土每立方米總質(zhì)量為2480~2550kg，其中膠凝材料質(zhì) 量為450~350kg，水與膠凝材料的質(zhì)量比為0. 18~0. 25 :1，減水劑用量為膠凝材料質(zhì)量的 I. 1~1. 6%，引氣劑用量為膠凝材料質(zhì)量的0. 005~0. 10%，余量為砂子和石子，其中砂子與砂 石的質(zhì)量比為〇. 32~0. 36:1，所述膠凝材料中水泥占55~90%，礦物摻合料占10~45% ; 2) 將拌合好的混凝土投入喂料機中布料，管粧模具合模、張拉； 3) 管粧離心，使混凝土中由引氣劑引入的氣體被擠出； 4) 蒸養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間共7~9h ; 5) 管粧脫模。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，其特征在于： 步驟3中管粧離心過程依次包括低速、低中速、中高速、高速四個階段。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，其特征在于： 所述步驟4的蒸養(yǎng)養(yǎng)護過程包括靜停階段、由靜停溫度升至恒溫溫度的升溫階段、恒溫階 段、由恒溫溫度降至室溫溫度的降溫階段四個階段，所述靜停階段的溫度為40~55°C，恒溫 階段的溫度為80~90°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，其特征在于： 拌合混凝土前，所述引氣劑預(yù)先與減水劑充分混合，制備成引氣減水劑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管粧制備方法，其特征在于： 所述減水劑為聚羧酸減水劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低膠凝材料用量的免蒸壓PHC管樁制備方法，包括步驟：1）配制并拌合混凝土，混凝土每立方米總質(zhì)量為2480~2550kg，其中膠凝材料質(zhì)量為450~350kg，水與膠凝材料質(zhì)量比為0.18~0.25：1，減水劑用量為膠凝材料質(zhì)量的1.1~1.6%，引氣劑為膠凝材料質(zhì)量的0.005~0.10%，余量為砂子和石子，其中砂子與砂石的質(zhì)量比為0.32~0.36:1，膠凝材料中包括水泥、礦物摻合料；2）將拌合好的混凝土投入喂料機中布料，管樁模具合模、張拉；3）管樁離心；4）蒸養(yǎng)養(yǎng)護；5）管樁脫模。本發(fā)明通過摻加引氣劑，減少免蒸壓PHC管樁膠凝材料用量，降低余漿量，且對強度、耐久性無影響。
【IPC分類】C04B28-02, B28B21-30, B28B11-24
【公開號】CN104827563
【申請?zhí)枴緾N201510215059
【發(fā)明人】戰(zhàn)營, 楊醫(yī)博, 吳小環(huán), 趙澤本, 郭文瑛, 王恒昌, 傅國強
【申請人】華南理工大學
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月30日