一種多功能自動(dòng)填縫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多功能自動(dòng)填縫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑上由于構(gòu)造原因不可避免需要人為設(shè)置各種施工縫，包括伸縮縫、溫度縫。這些縫都需要事后填充瀝青油、瀝青麻絲等彈性材料。
[0003]傳統(tǒng)的施工方法都是采用人工進(jìn)行灌縫，需耗費(fèi)時(shí)間長，灌好的縫均勻度差，人工成本高。為了解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)公開了液壓填縫機(jī)【授權(quán)公告號CN202787914U】，該專利中通過液壓作為動(dòng)力源來實(shí)現(xiàn)將填縫料壓入縫隙中，而液壓作為動(dòng)力源需要一套液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致整個(gè)填縫機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也增加了維護(hù)成本和難度，且設(shè)備整體笨重導(dǎo)致操作不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種多功能自動(dòng)填縫機(jī)，本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單且操作方便的填縫機(jī)。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種多功能自動(dòng)填縫機(jī)，其特征在于，包括推車、固定在推車上的填縫缸和儲(chǔ)料筒，所述推車包括底板、設(shè)置在底板上的車輪和固定在底板上的固定架，所述車輪上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與車輪的中心線共線，所述轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)帶輪，所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪能帶動(dòng)從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述填縫缸豎直設(shè)置在主動(dòng)帶輪的正下方，所述填縫缸包括具有兩個(gè)相互獨(dú)立的填料腔的缸體和分別設(shè)置在兩個(gè)填料腔內(nèi)的活塞，所述儲(chǔ)料筒與兩個(gè)填料腔連通，缸體的下端設(shè)有兩個(gè)分別與填料腔連通的出料嘴，所述底板上開有通孔，所述出料嘴穿過通孔，所述從動(dòng)帶輪的兩側(cè)分別設(shè)有推桿，兩個(gè)所述推桿的上端分別鉸接在從動(dòng)帶輪的兩側(cè)面上，兩個(gè)所述推桿與從動(dòng)帶輪的鉸接點(diǎn)沿從動(dòng)帶輪的中心對稱設(shè)置，兩個(gè)所述推桿的下端分別與兩個(gè)活塞鉸接。
[0007]具體工作原理如下:將填縫材料瀝青油預(yù)先儲(chǔ)存在儲(chǔ)料筒內(nèi)，將推車移動(dòng)至工作位置，使得通孔與縫隙對齊，在瀝青油將兩個(gè)填料腔填滿后推動(dòng)推車沿縫隙前進(jìn)，此時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪帶動(dòng)推桿上下交替運(yùn)動(dòng)，推桿帶動(dòng)所對應(yīng)的活塞上下交替運(yùn)動(dòng)，具體來說此時(shí)，其中一個(gè)活塞向下運(yùn)動(dòng)，將所對應(yīng)的填料腔內(nèi)的瀝青油從所對應(yīng)的出料嘴壓出填充到縫隙中，另一個(gè)填料腔內(nèi)由于活塞向上運(yùn)動(dòng)形成負(fù)壓，從儲(chǔ)料筒內(nèi)吸入瀝青油補(bǔ)充，在交替后前一個(gè)活塞向上運(yùn)動(dòng)吸入并補(bǔ)充瀝青油，后一個(gè)活塞向下運(yùn)動(dòng)將瀝青油從所對應(yīng)的出料嘴壓出填充到縫隙中；通過推動(dòng)推車前進(jìn)的動(dòng)力來提供活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能在推車移動(dòng)時(shí)填縫，而推車停下后停止填縫，操作方便，同時(shí)無需其它動(dòng)力源來提供動(dòng)力，使得整體結(jié)構(gòu)簡單；通過兩個(gè)填料腔及所對應(yīng)的出料嘴能實(shí)現(xiàn)在填縫時(shí)瀝青油的無縫連接，保證能將縫隙填滿；具有施工速度快和均勻性好的特點(diǎn)。
[0008]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述從動(dòng)帶輪上開有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔呈長條形，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)孔沿長度方向的延長線共線且與從動(dòng)帶輪的中心線相交，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)孔上設(shè)有能沿調(diào)節(jié)孔滑動(dòng)的調(diào)節(jié)塊，所述推桿的上端分別鉸接在兩塊調(diào)節(jié)塊上，兩塊所述調(diào)節(jié)塊上均開有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)塊之間設(shè)有螺桿，所述螺桿的兩端分別穿過兩塊所述調(diào)節(jié)塊的螺紋孔，所述螺桿位于兩端的螺紋的方向相反。螺桿能調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊與從動(dòng)帶輪中心的距離，也就能調(diào)節(jié)推桿與從動(dòng)帶輪的鉸接點(diǎn)與從動(dòng)帶輪中心的距離，最終實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)活塞的上下行程；由于縫隙的大小不同，因此不同大小的縫隙填縫時(shí)所需要的瀝青油量也是不同的，因此上述結(jié)構(gòu)可根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的位置，實(shí)現(xiàn)填縫時(shí)從出料嘴壓出的瀝青油能填滿縫隙，適用性廣且保證了填縫的質(zhì)量。
[0009]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述調(diào)節(jié)塊包括呈長方體形的本體和位于本體兩端的凸出部，所述本體的兩側(cè)均開有通槽，所述通槽的寬度與從動(dòng)帶輪的厚度相同，上述螺紋孔開設(shè)在凸出部上，其中一個(gè)所述凸出部上還固定有能與推桿鉸接的鉸接桿。該結(jié)構(gòu)使得螺桿和推桿與從動(dòng)帶輪的側(cè)面之間具有間隔，保證從動(dòng)帶輪的安裝空間。
[0010]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述從動(dòng)帶輪的側(cè)面上固定有兩個(gè)限位塊，所述限位塊上開有限位孔，所述螺桿的兩端分別穿過限位孔，所述螺桿的兩端均開有臺(tái)階，所述臺(tái)階與限位塊抵靠。限位塊起到定位螺桿的作用，在調(diào)節(jié)塊定位后防止螺桿沿其軸向移動(dòng)，保證調(diào)節(jié)塊的定位穩(wěn)定。
[0011]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，兩個(gè)所述出料嘴傾斜設(shè)置且兩個(gè)出料嘴的出料口相對設(shè)置。該結(jié)構(gòu)能保證兩個(gè)出料嘴在交替出料時(shí)能接上之前的縫料，使得能實(shí)現(xiàn)在填縫時(shí)瀝青油的無縫連接，保證填縫的質(zhì)量。
[0012]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述儲(chǔ)料筒位于缸體的上方，儲(chǔ)料筒的下料口處連接有下料導(dǎo)管，缸體上位于兩個(gè)填料腔之間具有隔板，所述隔板上開有兩個(gè)通料通道，兩個(gè)所述通料通道的上端口均與下料導(dǎo)管連通，兩個(gè)所述通料通道的下端口分別與兩個(gè)填料腔連通。下料導(dǎo)管的一端具有分叉，該分叉分別與兩個(gè)通料通道的上端口連通，兩個(gè)通料通道也相互獨(dú)立，能防止填料腔相互連通導(dǎo)致進(jìn)料受阻，兩個(gè)通料通道的下端口分別靠近隔板的下端，使得每次活塞向上移動(dòng)時(shí)通料通道的下端口保持打開狀態(tài)。
[0013]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間通過同步帶連接。同步帶能保證主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得推車在前進(jìn)時(shí)既能實(shí)現(xiàn)填縫。
[0014]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述底板的下板面上固定有毛刷，所述毛刷相對通孔靠近底板的前端；所述底板的下板面還設(shè)有壓實(shí)輪，所述壓實(shí)輪相對通孔靠近底板的后端，所述毛刷、通孔和壓實(shí)輪沿一直線依次排列。毛刷能在推車前進(jìn)時(shí)將縫隙里的灰塵等雜質(zhì)清除，使得瀝青油能固定在縫隙內(nèi)，壓實(shí)輪能在填縫后將填縫料壓實(shí)并使得填縫料保持平坦。
[0015]在上述的多功能自動(dòng)填縫機(jī)中，所述壓實(shí)輪和底板之間設(shè)有擺桿，所述擺桿的一端與底板鉸接，所述壓實(shí)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺桿的另一端，所述擺桿和底板之間設(shè)有使得擺桿始終具有向下轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢的扭簧。該結(jié)構(gòu)能保證壓實(shí)輪具有一定的下壓力來壓實(shí)填縫料。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多功能自動(dòng)填縫機(jī)具有通過推動(dòng)推車前進(jìn)的動(dòng)力來提供活塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能在推車移動(dòng)時(shí)填縫，而推車停下后停止填縫，操作方便，同時(shí)無需其它動(dòng)力源來提供動(dòng)力，使得整體結(jié)構(gòu)簡單；通過兩個(gè)填料腔及所對應(yīng)的出料嘴能實(shí)現(xiàn)在填縫時(shí)瀝青油的無縫連接，保證能將縫隙填滿的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是填縫機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是填縫機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是從動(dòng)帶輪的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是填縫缸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、推車；11、底板；lla、通孔；12、車輪；13、固定架；2、轉(zhuǎn)軸；21、主動(dòng)帶輪；22、從動(dòng)帶輪；22a、調(diào)節(jié)孔；23、同步帶；24、限位塊；3、儲(chǔ)料筒；31、下料導(dǎo)管；4、填縫缸；41、缸體；41a、填料腔；42、隔板；421、通料通道；43、活塞；44、出料嘴；45、推桿；5、調(diào)節(jié)塊；51、本體；52、通槽；53、凸出部；531、螺紋孔；54、鉸接桿；55、螺桿；6、毛刷；7、壓實(shí)輪；71、擺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0024]本實(shí)施例如圖1至圖5所示，多功能自動(dòng)填縫機(jī)包括推車1、固定在推車I上的填縫缸4和儲(chǔ)料筒3，儲(chǔ)料筒3位于填縫缸4的上方，儲(chǔ)料筒3的下料口處連接有下料導(dǎo)管31，推車I包括底板11、設(shè)置在底板11上的車輪12和固定在底板11上的固定架13，底板11上開有通孔11a，車輪12上連接有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的軸心線與車輪12的中心線共線，轉(zhuǎn)軸2上固定有主動(dòng)帶輪21，固定架13上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)帶輪22，主動(dòng)帶輪21能帶動(dòng)從動(dòng)帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪21和從動(dòng)帶輪22之間通過同步帶23連接。
[0025]填縫缸4豎直設(shè)置在主動(dòng)帶輪21的正下方，填縫缸4包括缸體41、設(shè)置在缸體41內(nèi)將缸體41分別兩個(gè)相互獨(dú)立的填料腔41a的隔板42和分別設(shè)置在兩個(gè)填料腔41a內(nèi)的活塞43，儲(chǔ)料筒3與兩個(gè)填料腔41a連通，缸體41的下端設(shè)有兩個(gè)分別與填料腔41a連通的出料嘴44，出料嘴44穿過通孔11a，兩個(gè)出料嘴44傾斜設(shè)置且兩個(gè)出料嘴44的出料口相對設(shè)置。隔板42上開有兩個(gè)通料通道421，兩個(gè)通料通道421的上端口均與下料導(dǎo)管31連通，下料導(dǎo)管31的一端具有分叉，該分叉分別與兩個(gè)通料