無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法、電纜槽蓋板及人行道步板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合水泥板制造技術(shù)，特別是指一種無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法、 電纜槽蓋板及人行道步板。
【背景技術(shù)】
[0002] 水泥基板用途廣泛，常用于建筑領(lǐng)域，普通的混凝土水泥基板產(chǎn)品，體型笨重且施 工耗費(fèi)人力大，產(chǎn)品發(fā)脆、切割容易崩邊，荷載低、易斷裂，層次結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)較少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法、電纜槽蓋 板及人行道步板，重量輕、施工方便，荷載高且不易斷裂。
[0004] 基于上述目的本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法，包括以下步驟：
[0005] 清理模具打脫模劑晾干；
[0006] 空機(jī)開電源試機(jī)器；
[0007] 加5mm厚的無粗骨料的面料；
[0008] 面層后加第一層網(wǎng)格布并用模具把網(wǎng)格布完全壓入面料中，保證面料與網(wǎng)格布完 全融合達(dá)到不分層的目的；
[0009] 加10mm厚的基料；
[0010] 加第二層網(wǎng)格布并用模具把網(wǎng)格布壓入基料中；
[0011] 加一層鋼筋網(wǎng)片；
[0012] 再加5mm厚的基料；
[0013] 連續(xù)加兩2層網(wǎng)格布，保證每層網(wǎng)格布都必須和漿料融合；
[0014] 加 5mm厚的無粗骨料的面料并收光；
[0015] 將產(chǎn)品運(yùn)至養(yǎng)護(hù)架上；
[0016] 用水平尺找平以預(yù)防產(chǎn)品變形；
[0017] 用皮紙覆蓋，預(yù)防產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)水化過程中水分流失；
[0018] 其中，在所述加5mm厚的無粗骨料的面料的步驟至所述加5mm厚的無粗骨料的面 料并收光的步驟進(jìn)行時(shí)，保證震動(dòng)過程不停頓。
[0019] 在一些實(shí)施方式中，所述基料包括水泥、水、砂、碎石、粉煤灰、外加劑、無機(jī)摻和 料，其重量配比為 380 :130 :502 :1300 :74 :7. 8 :8 ;
[0020] 其中，無機(jī)摻和料主要以無機(jī)礦物纖維和磨細(xì)鋸末（120-150目）為主，加以其它 礦物礦粉配制而成，其配比（重量）為：磨細(xì)鋸末：無機(jī)礦物纖維：磨細(xì)礦粉=5 :1 :2 ;
[0021] 所述基料在攪拌時(shí)需要注意：宜使用單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)；不宜使用立軸強(qiáng)制式 攪拌機(jī)；不應(yīng)使用自落式攪拌機(jī)；攪拌時(shí)必須干料攪拌2分鐘以上，再加入水?dāng)嚢璐笥?分 鐘，以便復(fù)合料攪拌均勻。
[0022] 在一些實(shí)施方式中，所述無粗骨料的面料是指不加入碎石的基料并按基料制作方 法制得的混合物。
[0023] 在一些實(shí)施方式中，所述網(wǎng)格布的質(zhì)量指標(biāo)包括：
[0024] 經(jīng)X煒網(wǎng)孔中心距為8mmX6mm，氧化錯(cuò)重量百分比彡14. 5 %，氧化鈦重量 百分比為6±0. 5 %，單位面積質(zhì)量彡160g/m2,絲重彡145- 150g/m2,經(jīng)向斷裂強(qiáng)度 彡1900N/50mmX200mm，煒向斷裂強(qiáng)度彡1400N/50mmX200mm，經(jīng)煒向斷裂應(yīng)變?yōu)獒?. 5%， 耐堿強(qiáng)力保留率多90%。
[0025] 本發(fā)明的另一方面還提供了一種采用如上所述無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法制 得的無機(jī)復(fù)合型水泥基電纜槽蓋板，所述電纜槽蓋板厚度為25_。
[0026] 本發(fā)明的又一方面還提供了一種采用如上所述無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法制 得的無機(jī)復(fù)合型水泥基人行道步板，所述人行道步板厚度為50_。
[0027] 從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法，采用該制作 方法制得的無機(jī)復(fù)合型水泥基板、電纜槽蓋板及人行道步板，重量輕、施工方便，產(chǎn)品有韌 性可任意切割，荷載高，超負(fù)荷產(chǎn)品不斷裂，內(nèi)部為多種不同材質(zhì)的層次結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0028] 圖1為本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法實(shí)施例的簡化流程示意圖；
[0029] 圖2為采用本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法實(shí)施例制得的無機(jī)復(fù)合 型水泥基板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖3為無機(jī)復(fù)合型水泥基板試驗(yàn)示意圖；
[0031] 圖4為普通混凝土制品試驗(yàn)示意圖；
[0032] 圖5為卸去加載重物的無機(jī)復(fù)合型水泥基板的示意圖；
[0033] 圖6為卸去加載重物的普通混凝土制品的示意圖；
[0034]圖7為本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基電纜槽蓋板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖8a為本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基人行道步板實(shí)施例的主視示意圖；
[0036] 圖8b為本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基人行道步板實(shí)施例的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照 附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038] 需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中所有使用"第一"和"第二"的表述均是為了區(qū)分 兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見"第一" "第二"僅為了表述的方便，不 應(yīng)理解為對本發(fā)明實(shí)施例的限定，后續(xù)實(shí)施例對此不再一一說明。
[0039] 參照附圖1，為本發(fā)明提供的無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法實(shí)施例的簡化流程示 意圖。
[0040] 所述無機(jī)復(fù)合型水泥基板制作方法，包括以下步驟：
[0041] 步驟1 :清理模具打脫模劑晾干；
[0042] 步驟2 :空機(jī)開電源試機(jī)器；
[0043] 步驟3 :加5mm厚的無粗骨料的面料；
[0044]步驟4 :面層后加第一層網(wǎng)格布并用模具把網(wǎng)格布完全壓入面料中，保證面料與 網(wǎng)格布完全融合達(dá)到不分層的目的；
[0045] 步驟5 :加10mm厚的基料；
[0046] 步驟6 :加第二層網(wǎng)格布并用模具把網(wǎng)格布壓入基料中；
[0047] 步驟7 :加一層鋼筋網(wǎng)片；
[0048] 步驟8 :再加5mm厚的基料；
[0049] 步驟9 :連續(xù)加兩2層網(wǎng)格布，保證每層網(wǎng)格布都必須和漿料融合；
[0050] 步驟10 :加5mm厚的無粗骨料的面料并收光；
[0051] 步