一種建筑用砂漿攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用攪拌裝置，特別是一種建筑用砂漿攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干混砂漿制漿裝置安裝在干混砂漿儲(chǔ)料罐下面，集砂漿攪拌和輸送與一體，將攪拌好之后的砂漿運(yùn)輸?shù)酱u成型機(jī)的模具中，然后按規(guī)格和形狀制成磚?，F(xiàn)有制漿裝置工作時(shí)，攪拌艙內(nèi)水泥砂漿中的纖維物容易形成抱團(tuán)現(xiàn)象，不利于干粉和纖維物料的均勻混合，從而影響制成的磚的質(zhì)量。砂漿經(jīng)攪拌裝置攪拌后，一般會(huì)皮帶輸送機(jī)將砂漿輸出運(yùn)到磚成型機(jī)的模具中，因砂漿是粘性物質(zhì)，很容易粘附在皮帶輸送機(jī)的皮帶表面，粘附在皮帶工作面的砂漿會(huì)增加滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，能耗大，降低使輸送帶輸送的效率；因此需對(duì)皮帶上的砂漿進(jìn)行清理，目前一般采用人力清掃皮帶上的砂漿，人工清理效率低，且容易出現(xiàn)事故。也有在輸送帶一端固定刮板，皮帶經(jīng)過刮板處時(shí)，通過刮板刮除粘附在皮帶上的砂漿，但這中方式清理效果不好，粘附在皮帶上的砂漿往往不能被清理干凈，且不能將刮下的砂漿進(jìn)行收集，造成浪費(fèi)，砂漿灑在地面，污染工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種建筑用砂漿攪拌裝置。該裝置中粘附在皮帶上的砂漿能被清理干凈，且清理效果好，還能將刮下的砂漿進(jìn)行收集，避免了浪費(fèi)，優(yōu)化了工作環(huán)境。安全，效率高。此外，攪拌艙內(nèi)水泥砂漿中的纖維物不會(huì)出現(xiàn)成抱團(tuán)現(xiàn)象，提高物料的混合均勻度，從而保證了成型磚的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種建筑用砂漿攪拌裝置，包括攪拌裝置，攪拌裝置的出料口下方設(shè)有輸送裝置；所述攪拌裝置包括進(jìn)料艙，進(jìn)料艙與攪拌艙連接，攪拌艙與出料口連接，進(jìn)料艙內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸，第一攪拌軸上設(shè)有至少2組螺旋狀推進(jìn)葉片，攪拌艙內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸，第二攪拌軸經(jīng)攪拌柄與攪拌葉片連接，攪拌葉片的攪拌刀頭為圓弧形，攪拌葉片靠第二攪拌軸的一側(cè)設(shè)有攪拌棒，攪拌棒懸空的一端設(shè)有多邊形擴(kuò)大頭；所述輸送裝置包括輸送帶，輸送帶下方設(shè)有清掃器，清掃器包括曲柄，曲柄與搖桿連接，搖桿與刮板連接，刮板與滑塊連接，滑塊與支架活動(dòng)連接，所述滑塊上設(shè)有空腔，空腔的左側(cè)壁上設(shè)有第一軸承，右側(cè)壁上設(shè)有第二軸承，第一軸承與第二軸承之間上設(shè)有軸，軸與刮板連接，左側(cè)壁和右側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有2-5個(gè)凸起，所述支架包括立柱，立柱的頂部設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有方形腔，方形腔的第一側(cè)板板的側(cè)壁設(shè)有與凸起配合的導(dǎo)軌，所述頂板下側(cè)設(shè)有收集腔，所述收集腔的第二側(cè)板與支架的頂板連接，所述收集腔為錐形，收集腔與輸送管連接。
[0005]前述的建筑用砂漿攪拌裝置中，所述刮板的頂端為錐形。
[0006]前述的建筑用砂漿攪拌裝置中，所述進(jìn)料艙的底部設(shè)有進(jìn)料檢查窗。
[0007]前述的建筑用砂漿攪拌裝置中，所述攪拌艙的頂部設(shè)有攪拌檢查窗。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在的輸送裝置下設(shè)置清掃器，可將皮帶了上砂漿進(jìn)行清理，避免輸送裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷增加，保證了輸送效率。清掃器通過將搖桿與刮板連接，搖桿與曲柄連接，刮板與滑塊連接，滑塊上的凸起能沿支架的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)曲柄運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)后，滑塊就會(huì)沿支架上的導(dǎo)軌來回運(yùn)動(dòng)，刮板也會(huì)隨滑塊來回運(yùn)動(dòng)，刮板運(yùn)動(dòng)后就會(huì)與輸送裝置的輸送帶產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，與固定刮板相比，刮板和輸送帶相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，粘性物料更容易被清理干凈，清理效果更好，不需要人工清理，可降低勞動(dòng)成本，且清理的效率高。在滑塊內(nèi)設(shè)置空腔，并安裝軸承和軸，使刮板與軸連接，這樣能使刮料過程中，刮板與皮帶之間成銳角，使粘性物料更加容易被清理干凈，清理效果更加好。粘性物料被清理干凈后，不會(huì)使?jié)L筒的軸承卡住，從而避免了滾筒不轉(zhuǎn)使皮帶劃傷；還能有效降低驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，保證傳送帶的輸送效率，且能耗低。設(shè)置方形腔，能使刮板刮的物料可經(jīng)方形腔落入收集腔中，然后將收集腔中的粘性物料經(jīng)輸送管重新輸送給輸送裝置，避免了物料浪費(fèi)，同時(shí)避免物料掉在地面上污染工作環(huán)境，從而優(yōu)化了工作環(huán)境。收集腔設(shè)置為錐形，可使經(jīng)刮板刮下的物料能沿傾斜的內(nèi)壁流入輸送管中，使用較小直徑的輸送管就能將刮下的物料運(yùn)走，占用空間小，是操作方便，還可節(jié)約成本。左側(cè)壁和右側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有2-5個(gè)凸起，這樣支架上就會(huì)設(shè)置與凸起配合的多個(gè)導(dǎo)軌，多個(gè)凸起沿多個(gè)導(dǎo)軌一起運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑塊的運(yùn)動(dòng)會(huì)更穩(wěn)定。刮板的頂部設(shè)為錐形，這樣刮板的端部會(huì)比較鋒利，使清理效果更好。攪拌刀頭設(shè)置成圓弧形，可使攪拌刀頭不易被磨損，提高了攪拌刀頭的使用壽命，降低了成本。攪拌棒懸空的一端設(shè)有多邊形擴(kuò)大頭，這樣可以破碎抱團(tuán)的物料和結(jié)塊的物料，提高物料的混合均勻度，從而保證了成型磚的質(zhì)量。在設(shè)置進(jìn)料檢查窗，既可方便檢查進(jìn)料情況，又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)料異常情況。設(shè)置攪拌檢查窗，可實(shí)時(shí)檢查砂漿攪拌過程是否正常，同時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌軸是否需要進(jìn)行清洗。在第一攪拌軸上設(shè)有至少2組螺旋狀推進(jìn)葉片，可將物料快速有效的倒入攪拌艙中進(jìn)行攪拌，使工作效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是刮板與滑塊的連接示意圖；
圖3是運(yùn)動(dòng)過程中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是運(yùn)動(dòng)過程中刮板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記為:1_攪拌裝置，2-出料口，3-輸送裝置，4-進(jìn)料艙，5-攪拌艙，
6-第一攪拌軸，7-螺旋狀推進(jìn)葉片，8-第二攪拌軸，9-攪拌葉片，10-攪拌刀頭，11-攪拌棒，12-攬拌柄，13-多邊形擴(kuò)大頭，14-輸送帶，15-清掃器，16-曲柄，17-搖桿，18-刮板，
19-滑塊，20-支架，21-空腔，22-左側(cè)壁，23-第一軸承，24-右側(cè)壁，25-軸，26-凸起，27-立柱，28-頂板，29-方形腔，30-第一側(cè)板，31-導(dǎo)軌，32-收集腔，33-第二側(cè)板，34-輸送管，
35-進(jìn)料檢查窗，36-攪拌檢查窗，37-第二軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0012]實(shí)施例。一種建筑用砂漿攪拌裝置，構(gòu)成如圖1-6所示，包括攪拌裝置1，攪拌裝置I的出料口 2下方設(shè)有輸送裝置3;所述攪拌裝置I包括進(jìn)料艙4，進(jìn)料艙4與攪拌艙5連接，攪拌艙5與出料口 2連接，進(jìn)料