整到刀頭與基體合適的位置，啟動(dòng)激光焊接機(jī)焊接，使 刀頭和基體在激光穿透的瞬間焊接在一起，然后以600N/mm 2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)金剛石刀頭進(jìn) 行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，將焊接后干濕兩用激光焊接金剛石鋸片用磨光機(jī)打磨基體表面光亮，然 后用砂輪打磨金剛石刀頭的工作面，并使金剛石暴露出來(lái)，然后進(jìn)行表面噴漆，烘干，以防 止表面生銹，最后以600N/mm 2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)金剛石刀頭進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，合格后印刷 包裝入庫(kù)。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 取銅粉3. 1kg、鐵粉4. 15kg、鎳粉0. 8kg、鈷粉I. 1kg、錫粉0. 4kg、稀土合金粉 0. 15kg，放入混料桶中混30分鐘后，添加液體石賭0. 10kg、金剛石0. 20kg(抗壓強(qiáng)度為 25Kg，粒度為35/40)，繼續(xù)混料3小時(shí)后將粉料灌入模具中冷壓成型，熱壓燒結(jié)（燒結(jié)溫度 為800°C，壓力320kg/cm 2)，砂輪砂帶打磨刀頭，將刀頭與基體一起放在按圖紙要求相應(yīng)的 基體位置上，將激光焊接機(jī)的光點(diǎn)調(diào)整到刀頭與基體合適的位置，啟動(dòng)激光焊接機(jī)焊接，使 刀頭和基體在激光穿透的瞬間焊接在一起，然后以600N/mm 2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)金剛石刀頭進(jìn) 行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，將焊接后干濕兩用激光焊接金剛石鋸片用磨光機(jī)打磨基體表面光亮，然 后用砂輪打磨金剛石刀頭的工作面，并使金剛石暴露出來(lái)，然后進(jìn)行表面噴漆，烘干，以防 止表面生銹，最后以600N/mm2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)金剛石刀頭進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，合格后印刷 包裝入庫(kù)。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 取銅粉2. 9kg、鐵粉4. 3kg、鎳粉0. 65kg、鈷粉I. 2kg、錫粉0. 5kg、稀土合金粉 0. 16kg，放入混料桶中混30分鐘后，添加液體石賭0. 11kg、金剛石0. 18kg(抗壓強(qiáng)度為 25Kg，粒度為35/40)，繼續(xù)混料3小時(shí)后將粉料灌入模具中冷壓成型，熱壓燒結(jié)（燒結(jié)溫度 為800°C，壓力320kg/cm 2)，砂輪砂帶打磨刀頭，將刀頭與基體一起放在按圖紙要求相應(yīng)的 基體位置上，將激光焊接機(jī)的光點(diǎn)調(diào)整到刀頭與基體合適的位置，啟動(dòng)激光焊接機(jī)焊接，使 刀頭和基體在激光穿透的瞬間焊接在一起，然后以600N/mm 2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)金剛石刀頭進(jìn) 行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，將焊接后干濕兩用激光焊接金剛石鋸片用磨光機(jī)打磨基體表面光亮，然 后用砂輪打磨金剛石刀頭的工作面，并使金剛石暴露出來(lái)，然后進(jìn)行表面噴漆，烘干，以防 止表面生銹，最后以600N/mm 2強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)金剛石刀頭進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)，合格后印刷 包裝入庫(kù)。
[0037] 比較例1
[0038] 金剛石刀頭的原料和制備工藝同實(shí)施例3,但其中的第一金剛石刀頭和第二金剛 石刀頭均為平面結(jié)構(gòu)。
[0039] 比較例2
[0040] 金剛石刀頭的原料和制備工藝同實(shí)施例3,但其中的每個(gè)金剛石刀頭均設(shè)置有多 個(gè)相互平行的凸起條，所述突起條之間為凹槽。
[0041] 比較例3
[0042] 與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于原料的組成。金剛石刀頭的原料組成為：銅粉2. 9kg、鐵 粉3. 2kg、鋅粉I. lkg、鎳粉0. 65kg、鈷粉I. 2kg、錫粉0. 5kg、稀土合金粉0. 16kg，放入混料 桶中混30分鐘后，添加液體石賭0. 11kg、金剛石0. 18kg(抗壓強(qiáng)度為25Kg，粒度為35/40)
[0043] 比較例4
[0044] 與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于原料的組成。金剛石刀頭的原料組成為：銅粉2. 9kg、鐵 粉3. 2kg、鈦粉I. lkg、鎳粉0. 65kg、鈷粉I. 2kg、錫粉0. 5kg、稀土合金粉0. 16kg，放入混料 桶中混30分鐘后，添加液體石賭0. 11kg、金剛石0. 18kg(抗壓強(qiáng)度為25Kg，粒度為35/40)
[0045] 比較例5
[0046] 與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于使用的稀土合金粉為鑭鈰合金粉，且鑭的含量為 60wt%，余量為40wt%的鋪。并且上述鑭和鋪在球磨機(jī)中機(jī)械合金化處理100小時(shí)得到。
[0047] 實(shí)施例1~3以及比較例1~5制備得到的金剛石鋸片在有冷卻水和無(wú)冷卻水的 情況下，切割壽命性能如表1所示。為了便于比較，加工對(duì)象均為相同的大理石，且以比較 例1得到切割片在無(wú)冷卻水情況下的切割壽命為基準(zhǔn)（標(biāo)記為1)，其它實(shí)施例和比較例的 切割壽命的數(shù)值代表其切割壽命與比較例1的比值。
[0048] 表 1
[0049]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，包括圓形基體，所述圓形基體包括位于基體邊 緣的側(cè)圓周表面；從所述側(cè)圓周表面向內(nèi)沿著圓心方向延伸形成有間隔設(shè)置的多個(gè)排肩 槽，所述排肩槽之間形成有金剛石刀頭；其特征在于：所述排肩槽包括間隔設(shè)置的第一排 肩槽和第二排肩槽；所述金剛石刀頭包括間隔設(shè)置的第一金剛石刀頭和第二金剛石刀頭； 所述第一排肩槽的橫截面大于第二排肩槽；所述第一金剛石刀頭表面為平面，所述第二金 剛石刀頭表面設(shè)置有多個(gè)凸起條，所述突起條之間為凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：每個(gè)排肩槽均 由一個(gè)梯形缺口和一個(gè)U形槽組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：所述每個(gè)第二 金剛石刀頭表面的多個(gè)凸起條相互平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：從所述第一金 剛石刀頭沿著徑向向圓心方向延伸形成有第一散熱孔陣列；從所述第二金剛石刀頭沿著徑 向向圓心方向延伸形成有第二散熱孔陣列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：所述第一散熱 孔陣列和第二散熱陣列沿著徑向向圓心方向的散熱孔直徑逐漸變小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：所述金剛石刀 頭通過(guò)熱壓燒結(jié)工藝形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：燒結(jié)溫度為 78〇 ~8〇0°C，壓力為 3〇0 ~35〇kg/cm2。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：所述金剛石刀 頭的原料組成為：24~34wt %的銅粉、7~17wt %的鈷粉、3~Ilwt %的鎳粉、2~9wt %的 錫粉、I. 1~2. 2wt%的稀土合金粉、0? 6~I. 5wt%的液體石賭、L 4~2. 7wt%的金剛石， 和余量的鐵粉。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：所述金剛石刀 頭的原料組成為：26~32wt%的銅粉、10~15wt%的鈷粉、5~9wt%的鎳粉、4~7wt%的 錫粉、1. 3~I. 8wt%的稀土合金粉、0. 9~I. 3wt%的液體石賭、1. 6~2. 2wt%的金剛石， 和余量的鐵粉。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，其特征在于：所述稀 土合金粉，由以下組分組成：25~35wt%的La、8~10wt%的Ce、3~5wt%的Nd、0. 10~ 0. 15wt%的C，和余量的Cu組成；并且上述組分在球磨機(jī)中機(jī)械合金化處理100~120小 時(shí)得到。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干濕兩用激光焊接金剛石鋸片，屬于金剛石加工工具的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的金剛石鋸片，包括圓形基體，基體包括位于邊緣的側(cè)圓周表面；從所述側(cè)圓周表面向內(nèi)沿著圓心方向延伸形成有間隔設(shè)置的多個(gè)排屑槽，所述排屑槽之間形成有金剛石刀頭；所述排屑槽包括間隔設(shè)置的第一排屑槽和第二排屑槽；金剛石刀頭包括間隔設(shè)置的第一和第二金剛石刀頭；所述第一排屑槽的橫截面大于第二排屑槽；第一金剛石刀頭表面為平面，第二金剛石刀頭表面設(shè)置有多個(gè)凸起條，所述突起條之間為凹槽。本發(fā)明的金剛石鋸片在切割過(guò)程中能夠很好的排屑，散熱，可以在沒(méi)有冷卻水打磨條件下保持很好的保持切割性能，解決了用戶在極端條件下加工難題。
【IPC分類】B28D1-04
【公開號(hào)】CN104875287
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510349678
【發(fā)明人】邱瑜銘, 董先龍, 方利靈
【申請(qǐng)人】江蘇鋒泰工具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日