圓弧形框架梁鋼筋籠安裝質(zhì)量控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種圓弧形框架梁鋼筋籠的制安工藝，特別是圓弧形框架梁鋼筋籠安 裝質(zhì)量的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平逐步提高，人們對建筑的造型要求更高，更 趨于多元化。設(shè)計(jì)師在很多有影響的建筑中，經(jīng)常采用圓弧形平面結(jié)構(gòu)形式，以滿足人們的 審美要求。但隨之而來的問題產(chǎn)生了，圓弧形梁的施工對常規(guī)的施工工藝提出了新的挑戰(zhàn)， 它要求更加精細(xì)化的施工和有效的管理，特別是鋼筋工程。在制作圓弧形鋼筋梁時(shí)，需對圓 弧梁進(jìn)行測量定位、鋼筋制作、鋼筋連接及鋼筋綁扎進(jìn)行綜合考慮。這就要求每號鋼筋排料 正確、下料精確，接頭位置滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對下部縱向鋼筋的排布和上部縱向鋼筋的 架立定位要求合理，一旦圓弧梁縱向每號鋼筋成活，對于封閉式的接頭再想調(diào)整也到不了 位，尤其有多肢箍情況下，要返工也很困難且面臨較大的經(jīng)濟(jì)損失。在實(shí)際制作過程中，由 于圓弧形梁縱向鋼筋接頭位置、圓弧梁上（下）部主筋即呈上下兩（多）層排列的縱向鋼筋， 若排布位置不合理將存在較大缺陷，使得圓弧形梁的鋼筋制安質(zhì)量得不到保證，合格率較 低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種能有效提高圓弧形框架梁鋼筋籠安裝質(zhì)量，保證圓弧形 梁縱向鋼筋排布精確、縱向鋼筋接頭位置精確、成型質(zhì)量好等控制方法。
[0004] 通過對圓弧梁鋼筋安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測和抽查，然后對抽查的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析， 發(fā)現(xiàn)"箍筋凈空尺寸不精確"與"縱筋排布位置較為粗放"是影響圓弧形框架梁質(zhì)量的主要 問題，因此必須采取措施加以解決。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的圓弧梁鋼筋籠安裝質(zhì)量的控制方法，它包括 如下步驟： 步驟一：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，應(yīng)用AutoCAD技術(shù)繪制出圓弧形框架梁的平面施工圖及圓弧 形框架梁各支座的定位圖； 步驟二：在鋼筋下料前，依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸以及步驟一中的圓弧形框架梁的平面施工圖，繪 制上下兩層縱向鋼筋及箍筋的橫向排布圖，該步驟能夠明確縱筋排布位置以及箍筋的凈空 尺寸、斷面排布位置。
[0006] 步驟三：根據(jù)步驟二中梁截面中鋼筋橫向排布圖，在電腦中使用CAD軟件放樣，測 量出每號鋼筋的圓弧曲線展開半徑尺寸、每號鋼筋在各跨間的弧線長度以及1/3跨區(qū)間長 度，最終明確接頭位置區(qū)域；根據(jù)上述測量出的尺寸數(shù)據(jù)編制"圓弧形梁上部縱筋各支座間 弧線長度及套筒連接位置的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一覽表"；該步驟能夠確定鋼筋的下料長度準(zhǔn)確無誤； 步驟四：將鋼筋放在彎鋼機(jī)上彎曲，作試彎實(shí)驗(yàn)，并記錄和分析，最后確定一個(gè)適合的 彎曲角度； 步驟五：在綁扎鋼筋前，對圓弧形梁所用半成品鋼筋材料、套筒、力矩扳手質(zhì)量進(jìn)行檢 查； 步驟六：采用力矩扳手將套筒和縱向鋼筋連接在一起。
[0007] 在繪制步驟二中的橫向排布圖時(shí)，需先查看設(shè)計(jì)說明中環(huán)境類別來確定保護(hù)層的 厚度，以及鋼筋間排布的凈距。
[0008] 步驟四中對鋼筋進(jìn)行試彎實(shí)驗(yàn)時(shí)，需作如下準(zhǔn)備工作：在現(xiàn)場用模板鋪成一個(gè)臨 時(shí)平臺，對待測縱向鋼筋的理論彎曲半徑放樣，并用油漆將曲線畫在模板上，以油漆畫出的 曲線作為所彎鋼筋的比照標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋最適宜的彎曲角度是通過如下方式確定的：使用彎鋼 機(jī)以不同的彎曲長度和角度對每號鋼筋進(jìn)行彎曲處理，然后將彎好的鋼筋與所放在模板上 的圓弧曲線油漆比對，與放樣相同曲率的一根所采用的彎曲角度和長度即為最適宜的彎曲 角度。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明得到的圓弧梁鋼筋籠安裝質(zhì)量的控制方法具有如下優(yōu) 占. 1、通過采用AutoCAD繪制出圓弧形框架梁的平面施工圖、圓弧形框架梁各支座的定位 圖、縱向鋼筋及箍筋的橫向排布圖，能夠確保后期對鋼筋下料長度測量更為精確，有效提高 鋼筋籠安裝質(zhì)量。
[0010] 2、采用本發(fā)明方法安裝圓弧形框架梁鋼筋籠的安裝質(zhì)量得到有效提高，保證了一 次性驗(yàn)收通過。
【附圖說明】
[0011] 圖1為實(shí)施例中所繪制的圓弧形框架梁各支座定位圖； 圖2為實(shí)施例中縱向鋼筋及箍筋橫向排布圖； 圖3為實(shí)施例中縱向鋼筋彎曲示意圖 圖4實(shí)施例中圓弧梁鋼筋綁扎缺陷頻率排列圖； 圖5為實(shí)施例中圓弧梁安裝質(zhì)量缺陷因果分析圖； 圖6為實(shí)施例中彎鋼機(jī)臺面分角線標(biāo)識示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0013] 實(shí)施實(shí)例：重慶佳程廣場三標(biāo)段9#樓1-3軸圓弧車道框架梁2條（KL24和L5)， 其中外圓弧梁KL24半徑13700mm，共9跨，截面為400x1000mm，梁截面上部縱筋為4C25,支 座處上部縱筋為5C25,下部縱筋為5C25,扭筋為10C12,箍筋C80100 (4)。內(nèi)圓弧梁L5半 徑6000mm，共9跨，截面為350x700mm，梁截面上部縱筋為4C18,下部縱筋為4C18,扭筋為 4C12,箍筋C80100 (2)。注：C代表三級鋼。
[0014] 重慶佳程廣場三標(biāo)段11#樓1-7軸一樓頂面上（▽ 6.000m)為科技館，為圓球 形鋼桁架組合式網(wǎng)球結(jié)構(gòu)，其基礎(chǔ)為圓弧形框架梁2條（KL7和KL9)，其中KL7圓弧梁半 徑為17650mm，共17跨；KL9圓弧梁半徑為16420mm，共12跨。2根圓弧框架梁截面均為 600x1200mm，梁截面上部縱筋為6C25,支座處上部縱筋為10C25 (兩排布置6/4)，下部縱筋 為12C25 (兩排布置4/8)，扭筋為12C14,箍筋C100100 (6)。注：C代表三級鋼。
[0015] 9#樓1-3軸圓弧車道負(fù)一層框架梁按以往施工經(jīng)驗(yàn)實(shí)施后，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)箍 筋加工尺寸不一、縱筋排布松緊不一、縱筋搭接位置不準(zhǔn)確等質(zhì)量缺陷。
[0016]針對圓弧梁鋼筋安裝合格率低的問題，技術(shù)人員對9#樓1-3軸圓弧車道負(fù)一層框 架梁鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行抽查和統(tǒng)計(jì)，得出如下列調(diào)查表格和缺陷排列圖： 表1質(zhì)量狀態(tài)調(diào)查表
根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，"箍筋凈空尺寸"與"主筋排布位置"是影響圓形框架梁質(zhì)量的主要問 題，因此必須采取措施加以解決。特別是11#樓1-7軸一樓頂面上圓弧形框架梁KL7和KL9 即將實(shí)施，其結(jié)構(gòu)安全的重要性是不言而喻的。
[0017]針對上述問題，小組成員對上述影響圓弧形框架梁鋼筋安裝中質(zhì)量缺陷作出如圖 5所示的因果分析圖。
[0018]小組成員根據(jù)因果分析圖，采取現(xiàn)場調(diào)查、驗(yàn)證和比較分析等方法，對圓弧形梁鋼 筋籠存在的質(zhì)量缺陷，其發(fā)生的各末端因素進(jìn)行了逐個(gè)分析，逐一確認(rèn)。并編制了如下要因 確認(rèn)表及對策措施表。
[0019] 表2要因確認(rèn)表 CN104895333A 說明書 4/7 頁

根據(jù)上述要因分析及對策措施的制定，本實(shí)例11號樓圓弧形框架梁KL7、KL9鋼筋籠安 裝質(zhì)量得到了有效提高，成型質(zhì)量好，一次性通過驗(yàn)收。其控制方法包括如下步驟： 步驟一：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，應(yīng)用AutoCAD技術(shù)繪制出圓弧形框架梁的平面施工圖及圓弧 形框架梁各支座的定位圖（二次深化設(shè)計(jì))