預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程技術領域，具體涉及全裝配式建筑中的預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構及其施工方法。
【背景技術】
[0002]全裝配式建筑相對于傳統(tǒng)現(xiàn)饒式建筑，無疑是技術上的一大進步，全裝配式建筑的預制構件工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝，因而能實現(xiàn)預制構件標準化，質(zhì)量可控，高效快捷，節(jié)約材料，避免浪費，生產(chǎn)現(xiàn)場和施工現(xiàn)場無環(huán)境污染。即便如此，但在很多技術問題上仍需要創(chuàng)新進步，如預制外墻板與預制梁、剪力墻、預制樓板的濕掛連接，是由預埋在預制外墻板中的連接鋼筋上段伸入疊合樓板、預制疊合梁上部的現(xiàn)澆層，現(xiàn)澆混凝土固定連接，這種濕掛連接必須和建筑主體同步施工，相對工期較長，澆筑混凝土施工過程中產(chǎn)生誤差、偏移，固化后無法調(diào)整，安裝精度差。此外，已在工廠做好外飾面的預制外墻板，在濕掛連接澆筑混凝土施工時，其外飾面容易受到污染和損壞，預制件成品保護難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，而提供一種預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構及其施工方法，使預制外墻板與剪力墻柔性連接，有利于抗震，方便預制外墻板外飾面工廠內(nèi)完成，省去高空作業(yè)，外掛預制外墻板與建筑主體分開施工，安全、高效、精度高，防水性能好。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:
一種預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構，包括預埋在預制外墻板內(nèi)的預埋鐵盒和預埋在剪力墻內(nèi)的預埋套筒，所述預埋鐵盒內(nèi)安裝有限位塊和外墻板調(diào)節(jié)螺栓，預埋鐵盒內(nèi)還橫向套入干掛支撐件，外墻板調(diào)節(jié)螺栓穿過干掛支撐件的螺栓孔，所述干掛支撐件外側板上開有套筒連接孔；所述預埋在剪力墻內(nèi)的預埋套筒前端穿過干掛支撐件外側板的套筒連接孔，螺栓緊固件與預埋套筒前端內(nèi)螺紋孔擰緊連接固定。
[0005]上述技術方案中，所述的預埋鐵盒外側面敞口與預制外墻板內(nèi)側面在同一豎平面內(nèi)。
[0006]上述技術方案中，所述的外墻板調(diào)節(jié)螺栓上套有螺母，螺母與干掛支撐件連接固定。
[0007]上述技術方案中，所述的預埋套筒后端安裝固定有與預埋套筒軸向垂直的錨固鋼筋，預埋套筒后端預埋在剪力墻內(nèi)，預埋套筒前端伸出剪力墻，預埋套筒前端中心加工有內(nèi)螺紋孔。
[0008]上述技術方案中，所述預埋套筒軸向與剪力墻外側豎平面垂直安裝。
[0009]上述技術方案中，所述的干掛支撐件外側板上開有的套筒連接孔為長條形孔或橢圓形孔。
[0010]一種預制外墻板與剪力墻的干掛連接施工方法，其步驟如下: 1)生產(chǎn)制作預埋鐵盒，預埋鐵盒為一種外側面敞口的鐵盒，預埋鐵盒內(nèi)安裝有限位塊和外墻板調(diào)節(jié)螺栓，預制鐵盒內(nèi)還橫向套入干掛支撐件，外墻板調(diào)節(jié)螺栓穿過干掛支撐件的螺栓孔，外墻板調(diào)節(jié)螺栓上螺紋連接套裝螺母，螺母與干掛支撐件連接固定，外墻板調(diào)節(jié)螺栓頂端頂在預埋鐵盒的內(nèi)頂板上，所述干掛支撐件外側板上開有套筒連接孔；
2)生產(chǎn)制作預埋套筒，預埋套筒后端安裝固定有與預埋套筒軸向垂直的錨固鋼筋，預埋套筒前端中心加工有內(nèi)螺紋孔，并配備有與該內(nèi)螺紋孔對應連接的螺栓緊固件；
3)工廠生產(chǎn)制作預制外墻板，并將預埋鐵盒預埋在預制外墻板內(nèi)，預埋時，預埋鐵盒外側敞口與預制外墻板內(nèi)側面在同一豎平面內(nèi)，外墻板調(diào)節(jié)螺栓與預制外墻板豎平面平行；
4)建筑主體施工，生產(chǎn)制作剪力墻，并將預埋套筒預埋在剪力墻內(nèi)，預埋時，預埋套筒軸向與剪力墻外側豎平面垂直；
5)工廠內(nèi)完成在預制外墻板上進行外飾面的施工作業(yè)；
6)進行建筑主體裝配施工，完成剪力墻與建筑主體其它建筑構件的裝配施工；
7)吊裝預制外墻板，將預制外墻板的預埋鐵盒對準剪力墻的預埋套筒，將螺栓緊固件穿過預埋鐵盒干掛支撐件外側板的套筒連接孔，螺栓緊固件擰入預埋套筒前端中心的內(nèi)螺紋孔，擰緊固定；實現(xiàn)預制外墻板與剪力墻的干掛連接；
8)調(diào)節(jié)預制外墻板的高度、左右精度和控制外墻板板縫寬度，旋轉外墻板調(diào)節(jié)螺栓，就能使預制外墻板被頂起和降下，有效調(diào)節(jié)預制外墻板的高度，此外，調(diào)節(jié)預埋套筒及螺栓緊固件在干掛支撐件外側板套筒連接孔長條形孔內(nèi)或橢圓形孔內(nèi)位置，進一步調(diào)節(jié)預制外墻板左右精度和控制外墻板板縫寬度；
9)在預制外墻板與剪力墻、預制樓板之間預埋鋼板及安裝限位角鋼組件，在上下預制外墻板之間加裝防水，完成預制外墻板干掛后的作業(yè)。
[0011]本發(fā)明的預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構及其施工方法，徹底改變了現(xiàn)有技術中預制外墻板與疊合樓板、剪力墻、預制疊合梁的濕掛連接結構，也就是說徹底改變了現(xiàn)有技術預制外墻板預埋連接鋼筋伸入預制疊合梁、剪力墻、疊合樓板現(xiàn)澆層連接固定的濕掛工藝，而現(xiàn)有技術的濕掛工藝要求建筑主體和外掛預制外墻板必須同步施工，因而相對工期較長，效率較低，而且連接鋼筋在現(xiàn)澆混凝土施工過程中易出現(xiàn)誤差、位移，現(xiàn)澆混凝土固化后無法調(diào)整，影響建筑質(zhì)量和安裝精度。此外，上述現(xiàn)有技術的濕掛工藝，使預制外墻板的外飾面不能預先在工廠制作完成，造成高空外飾面作業(yè)勞動強度大，施工效率低，安全性能差。采用本發(fā)明的預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構及其施工方法，使預制外墻板與建筑主體的安裝連接成為干掛工藝，這就使得建筑主體與外掛預制外墻板可以分開獨立施工，縮短了施工工期，提高了施工效率，加快了施工進度，而且本發(fā)明的干掛節(jié)點，有利于調(diào)整預制外墻板的上下高度和左右精度以及控制外墻板板縫寬度，同時有利于安裝防水。本發(fā)明的這種預制外墻板與剪力墻的連接結構干掛工藝使得預制外墻板的外飾面如貼瓷磚、做墻漆等可以預先在工廠做好，干掛安裝時不會因現(xiàn)澆混凝土污染和損壞外墻面，省去了預制外墻板外飾面高空作業(yè)的不安全和勞動強度大以及搭設腳手架、費材、費時、費工等缺點。更重要的是，本發(fā)明的預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構受力明確，預制外墻板與建筑主體的剪力墻柔性連接，有利于提高建筑物的抗震性能。上述本發(fā)明的突出的實質(zhì)性特點和顯著的技術進步使全裝配式建筑質(zhì)量和技術性能得到極大提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結構剖面示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術結構剖面示意圖。
[0013]附圖標記:
1-預制外墻板，2-預埋鐵盒，3-預埋鋼板，4-限位角鋼組件，5-疊合樓板現(xiàn)澆層，6-疊合樓板預制層，7-剪力墻，8-預埋套筒，9-干掛支撐件，10-限位塊，11-外墻板調(diào)節(jié)螺栓，12-連接鋼筋，13-剪力墻預留操作洞。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1，本發(fā)明的預制外墻板與剪力墻的干掛連接結構，包括預埋在預制外墻板內(nèi)的預埋鐵盒和預埋在剪力墻內(nèi)的預埋套筒，所述預埋鐵盒內(nèi)安裝有限位塊和外墻板調(diào)節(jié)螺栓，預埋鐵盒內(nèi)還橫向套入干掛支撐件，外墻板調(diào)節(jié)螺栓穿過干掛支撐件的螺栓孔，外墻板調(diào)節(jié)螺栓頂端頂在預埋鐵盒的內(nèi)頂板上，所述干掛支撐件外側板上開有套筒連接孔；所述