塑料模板早拆支撐體系及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑用模板支撐體系，特別是塑料模板的早拆支撐體系及這種早拆支撐體系的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的混凝土施工所用模板多為木模板或鋼模板，木模板存在表面粗糙、易損壞的缺點(diǎn)；鋼模板存在易粘模、施工勞動(dòng)強(qiáng)度大、造價(jià)高的缺點(diǎn)。為克服上述缺陷，近年來(lái)出現(xiàn)了塑料模板，其具有易脫模、不易損壞、施工勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，但是由于其承載能力低，為防止?jié)仓颖砻娌黄秸?，使用過(guò)程中必須設(shè)置次楞木方及主楞木方對(duì)模板進(jìn)行加強(qiáng)，木方隨樓層施工需要多次拆除、安裝，施工非常繁瑣，另外，由于塑料模板在結(jié)構(gòu)、性能上的特殊性，還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)塑料模板的早拆支撐體系架構(gòu)，造成塑料模板早拆率偏低、模板周轉(zhuǎn)率低、施工成本高，應(yīng)用效果不理想，因此需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種塑料模板早拆支撐體系，其具有支撐構(gòu)件少、強(qiáng)度大和施工方便的特點(diǎn)，配合本發(fā)明提出的施工方法，能有效確保施工的有序、高效進(jìn)行，有效提高了塑料模板的早拆率和周轉(zhuǎn)率，顯著降低了塑料模板的施工成本。
[0004]本發(fā)明的目的可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種塑料模板早拆支撐體系，包括有梁支撐架和樓板支撐架，其由橫桿、立桿和托桿連接構(gòu)成，所述立桿包括有直桿、螺桿、U形托板及擋套，直桿為直通管，螺桿的上端焊接U形托板，螺桿上螺紋連接有擋套，螺桿的下端插于立桿的端部?jī)?nèi)，使擋套搭于立桿的端面上。
[0005]梁支撐架的結(jié)構(gòu):若干根立桿豎直分兩排平列放置，2至5根橫桿將平列的2根立桿連接并將I根或2根托桿端固定于2根立桿的U形托板上構(gòu)成梁板托架，若干根橫桿分別連接于梁板托架同排的立桿上將若干梁板托架連接構(gòu)成梁支撐架。
[0006]每個(gè)梁板托架的2根立桿的間距為I至1.5米，相鄰2個(gè)梁板托架的間距為0.8至I米。
[0007]樓板支撐架的結(jié)構(gòu):若干根立桿豎直分3至6排平列放置，2至5根橫桿將各排平列的立桿連接并將I根或2根托桿固定于各立桿的U形托板上構(gòu)成樓板托架，若干根橫桿分別連接于樓板托架同排的立桿上將若干樓板托架連接構(gòu)成樓板支撐架。
[0008]每個(gè)樓板托架的2根立桿的間距為I至1.5米，相鄰2個(gè)樓板托架的間距為0.8至I米。
[0009]還包括有頂桿，頂桿包括有主頂桿、頂托板、套桿和底桿，主頂桿的上端焊接有頂托板，主頂桿的下端具有若干主桿穿孔，套桿上具有套桿穿孔，主頂桿通過(guò)主桿穿孔、套桿穿孔和短軸與套桿連接，套桿具有內(nèi)螺紋，底桿的上端具有外螺紋并螺紋連接套桿。
[0010]上述塑料模板早拆支撐體系的施工方法，包括有以下步驟:
步驟1、按建筑物設(shè)計(jì)圖搭建外梁支撐架和內(nèi)梁支撐架，所述外梁支撐架和內(nèi)梁支撐架為上述梁支撐架，外梁支撐架與內(nèi)梁支撐架之間間隔有樓板分隔區(qū)，在每個(gè)樓板分隔區(qū)內(nèi)搭建樓板支撐架，所述樓板支撐架為上述樓板支撐架。
[0011]步驟2、若干塊塑料模板沿外梁支撐架的托桿布置并依次連接構(gòu)成外梁底模板，在外梁底模板上搭設(shè)塑料模板并連接成外梁側(cè)模板，外梁底模板和外梁側(cè)模板構(gòu)成外梁模板。
[0012]步驟3、若干塊塑料模板沿內(nèi)梁支撐架的托桿布置并依次連接構(gòu)成內(nèi)梁底模板，在內(nèi)梁底模板上搭設(shè)塑料模板并連接成內(nèi)梁側(cè)模板，內(nèi)梁底模板和內(nèi)梁側(cè)模板構(gòu)成內(nèi)梁模板。
[0013]步驟4、若干塊塑料模板沿樓板支撐架的托桿布置并依次連接在每個(gè)樓板分隔區(qū)內(nèi)構(gòu)成樓板模板；外梁模板、內(nèi)梁模板和樓板模板在交接處連接。
[0014]步驟5、在每個(gè)樓板分隔區(qū)內(nèi)的樓板模板的下方布置若干根頂桿，在內(nèi)梁底模板的下方布置若干根頂桿。
[0015]頂桿的頂托板頂緊樓板模板，頂桿的頂托板頂緊內(nèi)梁底模板，相鄰2個(gè)頂桿的間距為1.5至2米；通過(guò)移動(dòng)主頂桿與套桿的相對(duì)位置并用短軸定位使頂桿靠近塑料模板，再轉(zhuǎn)動(dòng)套桿或底桿使套桿驅(qū)動(dòng)主頂桿使頂托板頂緊塑料模板。
[0016]步驟6、在外梁模板、內(nèi)梁模板和樓板模板上進(jìn)行混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。
[0017]步驟7、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%或以上時(shí)，向上轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)梁支撐架和樓板支撐架的立桿上的擋套，將內(nèi)梁支撐架和樓板支撐架的螺桿和U形托板調(diào)低，使托桿向下松離塑料模板，拆除沒(méi)有頂桿支撐的塑料模板，最后拆除內(nèi)梁支撐架和樓板支撐架。
[0018]步驟8、當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，向上轉(zhuǎn)動(dòng)外梁支撐架的立桿上的擋套，將外梁支撐架的螺桿和U形托板調(diào)低，使托桿向下松離塑料模板，先拆除外梁模板后再拆除外梁支撐架。
[0019]步驟9、拆除頂桿，拆除剩余的塑料模板，完成塑料模板早拆支撐體系的施工。
[0020]本發(fā)明具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步:本發(fā)明的早拆支撐體系及其施工方法是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加頂桿，其最大特點(diǎn)是不需要等到內(nèi)梁和樓板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度就將內(nèi)梁支撐架和樓板支撐架拆除，有效提高了塑料模板的早拆率和周轉(zhuǎn)率，顯著降低了塑料模板的施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的立桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明的梁板托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的梁支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明的樓板托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明的樓板支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為本發(fā)明的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7至圖10依次為本發(fā)明的塑料模板早拆支撐體系的施工示意圖(橫桿未示)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1
參考圖1至圖10，一種塑料模板早拆支撐體系，包括有梁支撐架6、樓板支撐架8和頂桿9，梁支撐架6和樓板支撐架8由橫桿1、立桿3和托桿4連接構(gòu)成。
[0030]參考圖1，所述立桿3包括有直桿34、螺桿32、U形托板31及擋套33，直桿34為直通管，螺桿32的上端焊接U形托板31，螺桿32上螺紋連接有擋套33，螺桿32的下端插于立桿34的端部?jī)?nèi)，使擋套33搭于立桿34的端面上。
[0031]參考圖2和圖3，梁支撐架6的結(jié)構(gòu):若干根立桿3豎直分兩排平列放置，4根橫桿I將平列的2根立桿3連接并將I根托桿4端固定于2根立桿3的U形托板31上構(gòu)成梁板托架5 (如圖2所示)，若干根橫桿I分別連接于梁板托架5同排的立桿3上將若干梁板托架5連接構(gòu)成梁支撐架6 (如圖3所示)。
[0032]每個(gè)梁板托架5的2根立桿3的間距為1.2米，相鄰2個(gè)梁板托架5的間距為0.9米。
[0033]參考圖4和圖5，樓板支撐架8的結(jié)構(gòu):若干根立桿3豎直分3至6排平列放置，4根橫桿I將各排平列的立桿3連接并將2根托桿4端固定于各立桿3的U形托板31上構(gòu)成樓板托架7 (如圖4所示)，若干根橫桿I分別連接于樓板托架7同排的立桿3上將若干樓板托架7連接構(gòu)成樓板支撐架8 (如圖5所示)。
[0034]每個(gè)樓板托架7的2根立桿3的間距為1.2米，相鄰2個(gè)樓板托架7的間距為0.9米。
[0035]參考圖6，頂桿9包括有主頂桿91、頂托板95、套桿92和底桿94，主頂桿91的上端焊接有頂托板95，主頂桿91的下端具有若干主桿穿孔90，套桿92上具有套桿穿孔，主頂桿91通過(guò)主桿穿孔90、套桿穿孔和短軸93與套桿92連接，套桿92具有內(nèi)螺紋，底桿94的上端具有外螺紋并螺紋連接套桿92。
[0036]實(shí)施例2
本發(fā)明的塑料模板早拆支撐體系的施工方法，包括有以下步驟:
步驟1、參考圖7，按建筑物設(shè)計(jì)圖搭建外梁支撐架和內(nèi)梁支撐架，所述外梁支撐架和內(nèi)梁支撐架為本發(fā)明的實(shí)施例1所述的梁支撐架6，外梁支撐架與內(nèi)梁支撐架之間間隔有樓板分隔區(qū)11，在每個(gè)樓板分隔區(qū)11內(nèi)搭建樓板支撐架，所述樓板支撐架為本發(fā)明的實(shí)施