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      套筒式屈曲約束支撐的制作方法_2

      文檔序號(hào):9213553閱讀:來源:國(guó)知局
      板,16.無粘結(jié)材料,171.左一壓縮裝置,172.左二壓縮裝置,181.右一壓縮裝置,182.右二壓縮裝置。
      [0048]耗能支撐的二個(gè)實(shí)施例的圖中各符號(hào)代表:1.主連接板,21.第一副連接板,22.第二副連接板,3.套筒,4.灌漿料,51.第一端部板,52.第二端部板,6.左套筒,7.左灌漿料,81.左一端部板,82.左二端部板,9.右套筒,10.右灌漿料,111.右一端部板,112.右二端部板,12.左一雙折板,13.左二雙折板,14.右一雙折板,15.右二雙折板,16.左主連接板,171.左一副連接板,172.左二副連接板,18.右主連接板,191.右一副連接板,192.右二副連接板,201左連接焊縫,202右連接焊縫,21.無粘結(jié)材料,221.左一壓縮裝置,222.左二壓縮裝置,231.右一壓縮裝置,232.右二壓縮裝置。
      【具體實(shí)施方式】
      [0049]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
      [0050]實(shí)施例一(所有的受力構(gòu)件全部采用通長(zhǎng)形式):
      [0051]參見圖1所示,包括主核心受力構(gòu)件1、約束構(gòu)件,該主核心受力構(gòu)件I的兩端分別設(shè)有一加強(qiáng)構(gòu)造段,稱為前非屈服轉(zhuǎn)化段、后非屈服轉(zhuǎn)化段,前非屈服轉(zhuǎn)化段包括第一副核心受力構(gòu)件21,后非屈服轉(zhuǎn)化段包括第二副核心受力構(gòu)件22,約束構(gòu)件包括用于約束主核心受力構(gòu)件I的屈服段約束裝置、用于約束前非屈服轉(zhuǎn)化段的左約束裝置、用于約束后非屈服轉(zhuǎn)化段的右約束裝置。屈服段約束裝置包括套筒3、灌漿料4、端部板,套筒3套在主核心受力構(gòu)件I的外圍,該端部板包括第一端部板51、第二端部板52,該第一端部板51和第二端部板52上分別開有孔,且通過孔分別套設(shè)在套筒3的兩端。主核心受力構(gòu)件I與兩端的第一端部板51和第二端部板52之間分別采用焊接的方式連接,以達(dá)到固定主核心受力構(gòu)件的作用,第一端部板51、第二端部板52和套筒3相接觸的面分別采用焊接固定,第一端部板51、第二端部板52和套筒3圍城的腔體內(nèi)填充有灌漿料4。
      [0052]前非屈服轉(zhuǎn)化段包括左套筒6、左灌漿料7、左端部板,左套筒6套在第一副核心受力構(gòu)件21的外圍,左端部板包括左一端部板81和左二端部板82,該左一端部板81和左二端部板82上分別開有孔,且分別套設(shè)在左套筒6的兩端,左一端部板81和左二端部板82和左套筒6相接觸的面分別采用焊接固定,所述左一端部板81、左二端部板82和左套筒6圍城的腔體內(nèi)填充有左灌漿料7。
      [0053]后非屈服轉(zhuǎn)化段包括右套筒9、右灌漿料10、右端部板,右套筒9套在第二副核心受力構(gòu)件22的外圍,右端部板包括右一端部板111和右二端部板112,該右一端部板111和右二端部板112上分別開有孔,且分別套設(shè)在右套筒9的兩端。右一端部板111、右二端部板112和右套筒9相接觸的面分別采用焊接固定,右一端部板111、右二端部板112和右套筒9圍城的腔體內(nèi)填充有右灌漿料10。主核心受力構(gòu)件I和第一端部板51、第二端部板52之間的安裝縫隙內(nèi)分別采用硅膠或其它彈性材料進(jìn)行填充。
      [0054]左套筒6和套筒3之間空有一間隙,該間隙外設(shè)有一用于連接左套筒6和套筒3的左連接裝置。左連接裝置是由兩塊相同的左一雙折板12和左二雙折板13的板臂對(duì)接圍焊形成的一中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其中左一雙折板12和左二雙折板13分別是由金屬板進(jìn)行90度彎曲后形成的兩個(gè)板臂相互垂直的一折板結(jié)構(gòu),左一雙折板12、左二雙折板13采用和左套筒、右套筒、套筒相同的材質(zhì)。
      [0055]右套筒9和套筒3之間空有一間隙,該間隙外設(shè)有一用于連接右套筒9和套筒3的右連接裝置。右連接裝置是由兩塊相同的右一雙折板14和右二雙折板15的板臂對(duì)接圍焊形成的一中空的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),其中右一雙折板14和右二雙折板15分別是由金屬板進(jìn)行90度彎曲后形成的兩個(gè)板臂相互垂直的一折板結(jié)構(gòu),右一雙折板14、右二雙折板15采用和右套筒、右套筒、套筒相同的材質(zhì)。主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22的左端伸出左套筒6的外面,主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22的右端伸出右套筒9的外面。主核心受力構(gòu)件I的中間細(xì)部往兩端粗部過度的位置分別設(shè)有左一壓縮裝置171、左二壓縮裝置172、右一壓縮裝置181和右二壓縮裝置182,左一壓縮裝置171、左二壓縮裝置172、右一壓縮裝置181和右二壓縮裝置182可以為核心受力構(gòu)件I提供一定的活動(dòng)空間,使本發(fā)明的防屈曲耗能支撐能正常工作。
      [0056]本實(shí)施例中,主核心受力構(gòu)件I的材料采用軟鋼、Q235鋼,左套筒6、右套筒9、套筒3、左端部板、右端部板、第一端部板51、第二端部板52和主核心受力構(gòu)件I的材質(zhì)全部相同。左套筒6、右套筒9和套筒3采用圓鋼管、矩形管、方鋼管或由鋼板焊接形成的箱型筒。左灌漿料7、右灌漿料10和灌漿料4采用細(xì)骨料混凝土、砂漿或高分子材料。主核心受力構(gòu)件I的表面設(shè)置一層無粘結(jié)材料16。無粘結(jié)材料16選用軟玻璃、橡膠、聚乙烯、硅膠或乳膠,無粘結(jié)材料16可以有效減少或消除主核心受力構(gòu)件與左灌漿料7、右灌漿料10、灌漿料4之間的剪力。
      [0057]參見圖2所示,本實(shí)施例中的主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22全部采用通長(zhǎng)形式,第一副核心受力構(gòu)件21、第二副核心受力構(gòu)件22對(duì)稱地焊接在主核心受力構(gòu)件I的前后兩側(cè)的中部,主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22全部設(shè)計(jì)成中間細(xì)、兩端粗的啞鈴狀結(jié)構(gòu),且對(duì)稱布置。主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22共同組成了一“十”字形交叉結(jié)構(gòu)。
      [0058]參見圖3所示,是沿圖1中H-H向的剖面圖,因?yàn)槠示€位于主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22的中部,即細(xì)部,同時(shí)又因套筒3內(nèi)填充滿了灌漿料4,故在剖面圖里看到的“十”字形的結(jié)構(gòu)很小。從剖面圖看,左一雙折板12和左二雙折板13的板臂對(duì)接圍焊形成一正方形結(jié)構(gòu)。
      [0059]參見圖4所示,是沿圖1中1-1向的剖面圖,因?yàn)槠示€位于主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22的右邊,故在剖面圖里看到的“十”字形的結(jié)構(gòu)很大。右套筒9內(nèi)填充滿了右灌漿料10,從剖面圖看,右一雙折板14和右二雙折板15的板臂對(duì)接圍焊形成一正方形結(jié)構(gòu)。
      [0060]參見圖5所示,是沿圖1中J-J向的剖面圖,因?yàn)槠示€位于主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22的左端,且剖線J-J落在左套筒9上的左端,即位于粗部,故在剖面圖里看到的“十”字形的結(jié)構(gòu)很大,且看不到左一雙折板12和左二雙折板13。
      [0061]參見圖6和圖7所示,圖中包括主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22,圖6和圖7的區(qū)別是圖7中看到是“十”字形四個(gè)腳的端部均有一個(gè)分段,這是因?yàn)閳D7是沿L-L向的剖面圖,而L-L線落在主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22的中間細(xì)部,故剖面圖里能看到主核心受力構(gòu)件1、第一副核心受力構(gòu)件21和第二副核心受力構(gòu)件22左邊的粗的部分,即在“十”字形結(jié)構(gòu)的四個(gè)腳的端部的四個(gè)分段。
      [0062]實(shí)施例二 (所有的受力構(gòu)件全部采用分三段形式):
      [0063]參見圖8所示,本實(shí)施例主核心受力構(gòu)件、第一副核心受力構(gòu)件和第二副核心受力構(gòu)件分別分為三段,其中主核心受力構(gòu)件由主連接板1、左主連接板16和右主連接板18組成;第一副核心受力構(gòu)件由第一副連接板21、左一副連接板171和右一副連接板191組成,第二副核心受力構(gòu)件由第二副連接板22、左二副連接板172和右二副連接板192組成。主連接板I的外表面設(shè)有無粘結(jié)材料21。
      [0064]主連接板1、第一副連接板21和第二副連接板22仍然設(shè)計(jì)成中間細(xì)、兩端粗的啞鈴狀結(jié)構(gòu),在主連接板I的中間細(xì)部往兩端粗部過度的位置分別設(shè)有左一壓縮裝置221、左二壓縮裝置222、右一壓縮裝置和右二壓縮裝置232,左一壓縮裝置221、左二壓縮裝置222、右一壓縮裝置和右二壓縮裝置232可以為主連接板I提供一定的活動(dòng)空間,使本發(fā)明的防屈曲耗能支撐能正常工作。
      [0065]參見圖9所示,主連接板1、第一副連接板21和第二副連接板22共同組成了一“十”字形交叉結(jié)構(gòu);左一副連接板171、左二副連接板172和左主連接板16也同樣組成了一“十”字形交叉結(jié)構(gòu);右一副連接板191、右二副連接板192和右主連接板18也同樣組成了一“十”字形交叉結(jié)構(gòu)。主連接板丨和左主連接板16、右主連接板18之間分別設(shè)有左連接焊縫201、右連接焊縫202。
      [0066]參見圖10所示,是沿圖8中M-M向的剖面圖,因?yàn)槠示€位于主連接板1、第一副連接板21和第二副連接板22的中部,即細(xì)部,同時(shí)又因套筒3內(nèi)填充滿了灌漿料4,故在剖面圖里看到的“十”字形的結(jié)構(gòu)很小。從剖
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