一種軟索連接件、預(yù)制件和墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑連接件領(lǐng)域，具體為一種軟索連接件、預(yù)制件和墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工業(yè)化，指通過現(xiàn)代化的制造、運輸、安裝和科學(xué)管理的大工業(yè)生產(chǎn)方式來替代傳統(tǒng)建筑中分散的、低水平低效率的手工業(yè)生產(chǎn)方式。大部分建筑構(gòu)件通過在工廠生產(chǎn)形成預(yù)制件，在施工現(xiàn)場再將各預(yù)制件相互連接。在部分建筑中，相鄰預(yù)制件的連接采用軟索連接件加豎向鋼筋固定連接。其中軟索連接件一端預(yù)埋在預(yù)制件內(nèi)，另一端伸出于預(yù)制件外。施工時，相鄰兩塊預(yù)制件之間留有一定間距的接縫，兩塊預(yù)制件的軟索連接件伸出端重疊于接縫處，將豎向鋼筋穿過兩個軟索連接件伸出端的重疊部位，再現(xiàn)澆接縫處的混凝土將兩塊預(yù)制件連接固定在一起。
[0003]在專利公布號為CN203716326U，專利名稱為“一種軟索連接件”的專利文件中公開了一種軟索連接件，包括鋼絲繩環(huán)和金屬保護盒，鋼絲繩環(huán)呈垂直狀，一端置于金屬保護盒，另一端穿過金屬保護盒面板端部索孔與鎖扣相連，金屬保護盒為密封鍍鋅金屬保護盒，面板為鍍鋅板，底部為布基膠帶。中國專利公布號為CN103620130A，專利名稱為“用于連接相鄰的預(yù)制混凝土部的連接裝置及用于連接第一與第二預(yù)制混凝土部的方法”的專利文獻(xiàn)中公開了一種連接裝置，包括具有錨固端和環(huán)部的纜索環(huán)及殼狀結(jié)構(gòu)，錨固端用于將連接裝置錨固到預(yù)制混凝土部，通過將鋼筋條布置成穿過所述環(huán)部來將所述環(huán)部錨固到鋼筋條中，鋼筋條位于形成于兩個以上相鄰的預(yù)制混凝土部之間的間隔中。
[0004]由此可見，以上軟索連接件包括軟索和金屬保護盒(或殼狀結(jié)構(gòu))，所述軟索和金屬保護盒均為一次性使用件。其中，軟索為必須使用件，金屬保護盒作為固定軟索的固定裝置，加工比較復(fù)雜，造價也比較高，預(yù)埋在混凝土中而不能重復(fù)利用，為一次性消耗件，因此建筑成本較高，而且預(yù)埋和施工使用也比較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種軟索連接件，其具有制造成本低、節(jié)約原材料的優(yōu)點。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種軟索連接件，包括軟索本體，所述軟索本體包括環(huán)部和錨固端，其中，所述軟索連接件還包括軟索固定模具，所述軟索固定模具由彈性材料制成，所述環(huán)部和錨固端分別位于軟索固定模具的兩側(cè)，所述軟索固定模具的內(nèi)部設(shè)置有定型裝置。這樣，環(huán)部和錨固端分別位于軟索固定模具的兩側(cè)，所述軟索固定模具的中部設(shè)置有定型裝置，當(dāng)軟索連接件埋設(shè)到預(yù)制混凝土構(gòu)件預(yù)設(shè)連接件位置時，因軟索固定模具為彈性材料制成，環(huán)部可以隱藏設(shè)置在軟索固定模具與預(yù)制構(gòu)件模具貼合的模面中，可有效地防止現(xiàn)澆混凝土?xí)r漿料將環(huán)部粘結(jié)，因軟索固定模具的中部設(shè)置有定型裝置，定型裝置可以防止軟索固定模具因受壓而變形導(dǎo)致環(huán)部密封失效，從而導(dǎo)致漿料將環(huán)部粘結(jié)的情況出現(xiàn)，錨固端外露后錨固在現(xiàn)澆砼中，由于軟索固定模具由彈性材料制成，拆模時，可將埋設(shè)于混凝土中的軟索固定模具取出，完成拆模，軟索固定模具可以實現(xiàn)重復(fù)使用，從而降低了制造成本低、節(jié)約了原材料。
[0007]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述定型裝置由金屬、塑料、木材和樹脂復(fù)合材料中的至少一種材料制成。所述定型裝置采用金屬、塑料、木材和樹脂復(fù)合材料中的至少一種材料制成，這些材料在市場上能很方便地采購到，而且成本較低，定型效果好。
[0008]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軟索固定模具的表面為糙面或設(shè)置有紋路。當(dāng)軟索固定模具的表面為糙面或設(shè)置有紋路，澆筑混凝土完成后，將軟索固定模具拆除，可在軟索連接錨固腔內(nèi)表面形成凹凸不平的結(jié)合面，從而使得預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用時，通過軟索連接鎖緊并澆注連接漿料后，漿料可在軟索連接錨固腔內(nèi)形成相互契合錨固的結(jié)合面，大幅度提高了腔內(nèi)新舊混凝土的結(jié)合力及預(yù)制構(gòu)件拼接縫的穩(wěn)固性能，可減少拼接縫處新I日混凝土的接合面開裂。
[0009]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軟索固定模具由硅膠或橡膠制成。當(dāng)軟索固定模具由硅膠或橡膠制成時，軟索固定模具成本低，特別是加工制作難度小，同時，還具有良好的耐腐蝕性，不易損壞，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0010]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軟索固定模具上設(shè)置有固定孔，所述軟索固定模具通過在固定孔中設(shè)置固定件與預(yù)制件模具可拆卸固定連接。在軟索固定模具上設(shè)置有固定孔，軟索固定模具通過在固定孔中設(shè)置固定件與預(yù)制件模具可拆卸固定連接，在使用過程中，只需要將固定孔中的固定件擰緊，即可使得軟索固定模具緊緊地貼附在預(yù)制件生產(chǎn)時側(cè)邊模具的壁面上，通過拉緊固定件，使得軟索固定模具安設(shè)環(huán)部的面緊貼預(yù)制件模具的模面，可有效防止?jié)仓炷習(xí)r漿體將環(huán)部粘連。
[0011]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述定型裝置為支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺紋支撐桿，所述軟索固定模具與預(yù)制件模具通過所述螺紋支撐桿形成可拆卸固定連接。這樣，軟索固定模具內(nèi)還設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺紋支撐桿，所述軟索固定模具與預(yù)制件模具通過所述螺紋支撐桿形成可拆卸固定連接時，在使用過程中，只需要將螺紋支撐桿擰緊，即可使得軟索固定模具緊緊地貼附在預(yù)制件模具的壁面上，通過拉緊螺紋支撐桿，使得軟索固定模具安設(shè)環(huán)部的面緊貼預(yù)制件模具的模面，可有效防止?jié)仓炷習(xí)r漿體將環(huán)部粘連。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述定型裝置為支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺母，所述軟索固定模具與預(yù)制件模具通過螺紋支撐桿和所述螺母形成可拆卸固定連接。這樣，當(dāng)軟索固定模具內(nèi)還設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺母，所述軟索固定模具與預(yù)制件模具通過螺紋支撐桿和所述螺母形成可拆卸固定連接時，在使用過程中，只需要將螺紋支撐桿擰緊，即可使得軟索固定模具緊緊地貼附在預(yù)制件模具的壁面上，通過拉緊螺紋支撐桿，使得軟索固定模具安設(shè)環(huán)部的面緊貼預(yù)制件模具的模面，可有效防止?jié)仓炷習(xí)r漿體將環(huán)部粘連。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述支撐板的長度小于所述環(huán)部的長度，所述支撐板的寬度大于所述環(huán)部的寬度。支撐板的長度小于所述環(huán)部的長度，所述支撐板的寬度大于所述環(huán)部的寬度時，所述支撐板和螺紋桿連接固定件相結(jié)合，可將軟索固定模具緊緊的固定在預(yù)制件模具壁面上，槽口設(shè)置在遠(yuǎn)離預(yù)制件模具壁面的軟索固定模具面上，這樣，生產(chǎn)制作完預(yù)制混凝土構(gòu)件脫模時，軟索固定模具和預(yù)制件模具可整體拆除，然后再將固定在預(yù)制件模具上的軟索固定模具拆除，大幅度降低了軟索固定模具的拆除難度。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軟索固定模具的外部形狀為柱體、球體、臺體或錐體。如此，軟索固定模具可使用于各類不同的軟索預(yù)埋位置。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，在所述軟索本體的環(huán)部和錨固端之間設(shè)置有直角彎卡槽。這樣，在所述軟索本體的環(huán)部和錨固端之間設(shè)置有直角彎卡槽，所述軟索連接件在應(yīng)用過程中，通過直角彎卡槽的固定，使得軟索的錨固端與環(huán)部保持直角，混凝土澆注完成并拆除模具后，環(huán)部及錨固端與預(yù)制件連接面保持垂直，可有效防止軟索斜拉導(dǎo)致軟索部位預(yù)制件損壞的情況出現(xiàn)。
[0016]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軟索本體的錨固端呈錐形或Y型。當(dāng)所述軟索本體的錨固端呈錐形或Y型，所述軟索錨固到混凝土中后，錐形或Y型的錨固端的小端朝著環(huán)部設(shè)置，這樣設(shè)置后大幅度提高了軟索的錨固能力，使得軟索上可以施加更大的拉力而軟索不會被拔出，進(jìn)而使得預(yù)制件拼接部位不易開裂。
[0017]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述軟索固定模具的外部形狀為錐臺或者棱臺。如此，將軟索固定模具的外部形狀為錐臺或者棱臺，在應(yīng)用過程中，軟索固定模具在混凝土中相應(yīng)地形成了用于現(xiàn)澆混凝土的凹形空腔，方便現(xiàn)澆混凝土澆入空腔內(nèi)形成榫接結(jié)構(gòu)，可有效防止預(yù)制構(gòu)件錯位的情況出現(xiàn)。
[0018]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述固定孔設(shè)置在棱臺或者錐臺的上底面上，所述軟索固定模具的上底面通過在固定孔中設(shè)置固定件與預(yù)制件模具模面貼緊可拆卸固定連接。如上所述，當(dāng)軟索固定模的上底面通過在固定孔中設(shè)置固定件與預(yù)制件模具模面貼緊可拆卸固定連接設(shè)置時，澆筑混凝土完成，拆除軟索固定模后，可相應(yīng)地形成棱臺狀或者錐臺狀開口小、內(nèi)腔大的凹形空腔，預(yù)制構(gòu)件拼裝完成后，現(xiàn)澆砼澆入凹形空腔內(nèi)形成榫接結(jié)