16的第一端搭接在固定座15上，插銷13在固定座15上連接孔中壓板16的第二端還設有壓頭14，壓頭14和固定座15均位于壓板16的下方，通過在壓板16下部設置用于壓緊壓板16的壓頭14，壓模壓緊頂模11時，受力點更為集中，壓緊效果更好；另外，壓頭14的設置，可以在壓板16與頂模11之間產生一定的間隙，有利于壓頭14的安裝；再者，壓頭14還能克服頂模11與立模的上端不平帶來的影響。
[0082]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1所示，所述底模301可以設置于所述成型空腔的底部，所述邊模302可以設置于所述成型空腔的兩側面。如此，當邊模302設置于所述成型空腔的兩側面時，邊模302拆除十分方便，特別是當生產不同厚度的混凝土構件時，邊模302尺寸預留富余調整寬度，只需要調整模腔寬度而不需要更換邊模302，使得同一套成組立模可以同時可以生產多個完全不同厚度尺寸的混凝土構件，實現了一模多用。
[0083]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，所述底模301、邊模302、頂模和立模的連接處可以設置有密封件。如此，底模301、邊模302、頂?；?和隔模的連接處設置有密封件后，在混凝土構件的生產過程中，特別是注漿、振動密實過程中防止水泥漿的滲漏，使得混凝土構件的強度等級和設計等級相符，對混凝土構件的質量控制形成了有效保障。
[0084]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖11所示，所述模板系統300還可以包括底模固定裝置3011，所述底模固定裝置3011設置在立模和底模301的下方，所述底模固定裝置3011的一端與立模的底面固定連接，另一端與底模301的下表面相連；所述底模固定裝置3011包括支撐座以及設置于支撐座上的固定端和調節(jié)端，所述固定端連接在立模的底部，所述調節(jié)端支撐在底模301的底面。如此，通過底模固定裝置3011的設置，對底模301的位置形成有效約束，防止其在生產過程中變形移位，解決了傳統模具底模容易滲漏的問題，此外，如果底模固定裝置3011還設置有垂直下降裝置時，在拆除模具過程中，只需要將垂直下降裝置向下移動，即可使得混凝土構件通過自重做微小下移，從而達到松模的效果，使得混凝土構件不會粘附于側模上。而所述底模固定裝置3011包括支撐座以及設置于支撐座上的固定端和調節(jié)端，所述固定端連接在立模的底部，所述調節(jié)端支撐在底模的底面。如此，通過對調節(jié)端的調節(jié)，可以改變底模301高度，從而使得一套成組立模可以成產不同高度的混凝土構件，實現了一模多用。
[0085]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖11所示，所述底模固定裝置3011包括支撐座05以及設置于支撐座05上的固定端和調節(jié)端，固定端固定設置于立模的底部，其高度固定不變，而調節(jié)端其高度可以調節(jié)，其設置于底模的底面上。固定端具體可以包括連接板01，連接板01的下表面設置于支撐座05上，連接板01的上表面支撐于立模的底面，連接板01與立模之間可以為不可拆卸的焊接或鉚接，也可以為可拆卸螺栓02連接。另外，固定端還包括凸臺06，凸臺06具體設置于支撐座05和連接板01之間，即凸臺06的一端與支撐座05相連，凸臺06的另一端與連接板01相連，且凸臺06的截面積小于連接板01的底面面積。調節(jié)端包括高度可調的支撐板03，支撐板03具體通過連接件，固定設置于支撐座05上，支撐板03用于支撐底模的下表面，支撐板03可以設置多塊，其厚度不同，使用時，也可以設置伸縮調節(jié)機構調節(jié)器高度。另外，也可以在支撐板03與所述支撐座05之間設置不同厚度支撐臺04，支撐臺04的與支撐板03固定連接，為方便拆卸，支撐臺04與支撐座05則為可拆卸連接。
[0086]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖12所示，所述模板系統300還可以包括設置在立模側端面上的邊模連接裝置3021，所述邊模連接裝置3021可以包括固定板51和至少一塊活動連接板，所述活動連接板垂直設置于固定板51上，所述活動連接板上開有活動連接孔54，所述活動連接孔54內設有可拆卸的連接件，所述立模和邊模302之間通過所述邊模連接裝置3021進行連接；所述活動連接孔54為腰形孔或長條形孔。如此，通過設置邊模連接裝置3021，是得模板系統300形成了可拼裝、可拆卸、可增減的組合結構，而且，邊模連接裝置3021可將模板系統300抱緊形成整體；此外，在活動連接孔54內設有可拆卸的連接件后，邊模連接裝置3021的拼裝和拆卸十分方便，降低了成組立模的拼裝和拆卸難度。
[0087]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖12所示，所述活動連接板包括第一連接板52和第二連接板57，第一連接板52和第二連接板57平行設置，第一連接板52和第二連接板57上開有同軸的活動連接孔54，插銷同時穿設于第一連接板52和第二連接板57相對應的活動連接孔54中。所述插銷可以為設與第一支撐板58左邊的第一插銷55和設于第一支撐板58右邊的第二插銷56。另外，在第一支撐板58上方還可以設置有第二支撐板59 ;第二支撐板59同時位于第一連接板52上方，且與第一連接板52和固定板51均垂直，起到進一步加強作用。另外，還可以在所述第一支撐板58下方設置第三支撐板510 ;第三支撐板510同時也位于第二連接板57下方，且與第二連接板57和固定板51均垂直，起到進一步加強的作用。
[0088]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖13所示，所述預制構件成組立模還可以包括張緊裝置305，所述張緊裝置305包括連桿和伸縮裝置，所述連桿的第一端通過第二連接座25與活動立模304相連，所述伸縮裝置的右端通過第一連接座23與固定立模303相連，所述連桿的第二端和伸縮裝置的第二端之間可拆卸連接；所述伸縮裝置為油缸或氣缸，所述油缸22或氣缸的一端通過第一連接座與固定立模303連接，所述油缸22或氣缸的另一端與所述連桿連接。所述伸縮機構的左端還設有呈半包圍形狀的鉤狀部27，連桿的右端設有與鉤狀部27相配合的扣接部。如此，通過設置張緊裝置305，使得模板系統300拼合后，具有持續(xù)壓力，從而使得成組立模在生產過程中，特別是注漿、振動密實過程中防止水泥漿的滲漏，使得混凝土構件的強度等級和設計等級相符，對混凝土構件的質量控制形成了有效保障；而在連桿的第二端和伸縮裝置的第二端之間可拆卸連接，則使得模板系統300的拼合和拆模變得極為簡單，降低了操作難度；此外，如果在張緊裝置305上還設置有壓力控制裝置時，則可以充分保證模板系統300的拼合壓力的同時，還可以防止因過度張緊而導致模具變形損壞。另外，采用油缸22或者汽缸來作為作為張緊裝置305的動力源，大幅度提高了張緊裝置305的工作穩(wěn)定性，且容易實現張緊力度控制，而且，另一端采用連桿，使得張緊裝置305的連接極為方便簡單，降低了操作難度。
[0089]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖13所示，所述連桿包括第一連桿21和第二連桿26，第一連桿21的左端與第二連桿26的右端通過第一銷軸連接，第一連桿21的右端與伸縮機構的連接，第二連桿26的左端與移動模連接，具體地，第一連桿21的右端和第二連桿26的左端均設有銷孔，第一銷軸插設有銷孔內，把第一連桿21和第二連桿26連接在一起。此設置方式，張緊裝置的長短可調節(jié)。
[0090]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖14所示，所述預制構件成組立模還可以包括注漿裝置306，所述注漿裝置306包括進料管31、注料管34和堵芯33，所述注料管34的管壁上開有進料口，所述進料管31的出料口與所述注料管34的進料口相連通，所述堵芯33可移動設置在注料管34內，所述堵芯33在預定狀態(tài)下可打開或封堵所述注料管34的進料口和/或出料口 ；所述堵芯33的外端設有推動桿35，所述堵芯33可在推動桿35的作用下沿著注料管34的內壁來回移動。另外，在所述推動桿35的一端可以設有用于轉動推動桿35的轉盤32，所述轉盤32與所述推動桿35固定連接。進一步的，所述注漿裝置306還可以包括支撐架36，支撐架36上可以開設有孔洞，推動桿35穿設于所述孔洞中。如此，因堵芯33的內端面和模板的工作面齊平，可以充分防止混凝土澆筑完成并硬化后，在出料口處形成混凝土栓從而導致無法脫模的情況出現。而在堵芯33的外端設有推動桿35，所述堵芯33可在推動桿35的作用下沿著注料管34的內壁來回移動，這樣在注漿完成后，可將堵芯33推進堵住注漿口，防止過量注漿。
[0091]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，所述注漿裝置306可以設置在所述邊模302或底模301或頂模上。這樣，可以根據不同的需要設置注漿裝置306的位置，方便操控注漿裝置306，提高注漿效率。
[0092]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，所述預制構件成組立模還可以包括預制件內部造型裝置，所述預制件內部造型裝置為設置在所述成型空腔中的隔板、凸塊、凹槽或拼接組塊。如此，則可相應在混凝土構件上相應地形成凹坑、孔洞、凸塊、凸條、窗臺、儲物柜等，充分滿足了混凝土構件的多樣性需求。
[0093]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖2所示，所述預制構件成組立模還可以包括防護裝置307，所述防護裝置307分塊安裝在立模和/邊模302頂部。如此，因成組立模高度較大，防護裝置307的設置，使得操作人員在檢修或者拆模吊裝混凝土構件時，對操作人員形成良好的保護，防止安全事故的發(fā)生。
[0094]在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，所述預制構件成組立模還可以包括模板高度調節(jié)裝置，所述模板高度調節(jié)裝置為頂?；虻啄?01通