一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻及裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝配式剪力墻應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻及裝配方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑產(chǎn)業(yè)化是指運用現(xiàn)代化管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的建筑設(shè)計以及模數(shù)化、工廠化的部品生產(chǎn)，實現(xiàn)建筑構(gòu)部件的通用化和現(xiàn)場施工的裝配化、機械化。推行建筑產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型可大量節(jié)省資源，促進新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝的大量運用，提升建筑安全性、舒適性和耐久性，帶動設(shè)計、建材、裝飾等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新；促進建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、流程系統(tǒng)化、技術(shù)集成化、部品工業(yè)化以及建造集約化，顯著降低用工需求的特點，是促進建筑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，走上集約化、可持續(xù)發(fā)展道路、從粗放型生產(chǎn)向集約型生產(chǎn)的根本轉(zhuǎn)變，是建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的必然途徑和發(fā)展方向。發(fā)展建筑產(chǎn)業(yè)化可以節(jié)省大量資源，促進建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化，顯著降低用工需求。
[0003]預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)是將剪力墻的構(gòu)件分成許多單元，然后在預(yù)制構(gòu)件廠或預(yù)制場對各單元進行澆筑成型，再運輸至施工現(xiàn)場通過機械吊裝就位，最后利用濕式連接而成的裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)。裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)因其較好的整體性、剛度大、承載力高等優(yōu)點在高層裝配式結(jié)構(gòu)中得到廣泛應(yīng)用。目前，對預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的研究主要集中在預(yù)應(yīng)力裝配的框架結(jié)構(gòu)柱梁節(jié)點中，對預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的拼縫連接技術(shù)研究不夠充分。并且，現(xiàn)有的預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)連接方式存在預(yù)制過程繁瑣、連接過程復(fù)雜、鋼筋搭接長度過長等問題，使預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和發(fā)展受到了限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、施工方便且投入成本較低、使用效果好，能有效解決現(xiàn)有裝配式剪力墻存在的裝配過程復(fù)雜、連接不便、鋼筋搭接長度過長等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征在于:包括下剪力墻、位于下剪力墻正上方的上剪力墻和由灌注于下剪力墻與上剪力墻之間拼接縫內(nèi)的灌漿料形成的灌漿結(jié)構(gòu)，所述下剪力墻和上剪力墻均為矩形且二者之間通過灌漿結(jié)構(gòu)緊固連接為一體；所述下剪力墻和上剪力墻均為鋼筋混凝土墻，所述下剪力墻內(nèi)布設(shè)有下鋼筋籠，所述上剪力墻內(nèi)布設(shè)有上鋼筋籠，所述下鋼筋籠和所述上鋼筋籠的結(jié)構(gòu)相同；
[0006]所述下鋼筋籠包括兩個對稱布設(shè)在下剪力墻內(nèi)前后兩側(cè)的第一豎向鋼筋網(wǎng)，兩個所述第一豎向鋼筋網(wǎng)呈平行布設(shè)，每個所述第一豎向鋼筋網(wǎng)均由Ml根由左至右布設(shè)的第一豎向鋼筋和NI根由上至下布設(shè)的第一縱向鋼筋綁扎而成，其中Ml和NI均為正整數(shù)，Ml多3且NI多3 ;所述第一豎向鋼筋呈豎直向布設(shè)，所述第一縱向鋼筋呈水平布設(shè)；M1根所述第一豎向鋼筋的頂端均伸出至下剪力墻外側(cè)；
[0007]所述上鋼筋籠包括兩個對稱布設(shè)在上剪力墻內(nèi)前后兩側(cè)的第二豎向鋼筋網(wǎng)，兩個所述第二豎向鋼筋網(wǎng)呈平行布設(shè)，每個所述第二豎向鋼筋網(wǎng)均由M2根由左至右布設(shè)的第二豎向鋼筋和N2根由上至下布設(shè)的第二縱向鋼筋綁扎而成，其中M2和N2均為正整數(shù)，M2多3且N2多3 ;所述第二豎向鋼筋呈豎直向布設(shè)，所述第二縱向鋼筋呈水平布設(shè)；M2根所述第二豎向鋼筋的底端均伸出至上剪力墻外側(cè)；
[0008]所述上鋼筋籠中的第二豎向鋼筋與所述下鋼筋籠中的第一豎向鋼筋呈交錯布設(shè)；
[0009]所述上剪力墻的下部設(shè)置有ml個分別由ml個第二預(yù)埋管施工成型的上灌漿連接孔;ml個所述第二預(yù)埋管均為L形管且其均呈豎直向布設(shè)，所述第二預(yù)埋管由一個第二豎向管段和一個位于所述第二豎向管段上方的第二水平管段組成，所述第二豎向管段的下端與上剪力墻的底面平齊且其上端與所述第二水平管段的內(nèi)端連接，所述第二水平管段的外端伸出至上剪力墻外側(cè)；其中，ml = 2XM1 ;ml個所述第二預(yù)埋管的第二豎向管段分別布設(shè)在所述下鋼筋籠中ml根所述第一豎向鋼筋的正上方，ml根所述第一豎向鋼筋均由下至上插入ml個所述上灌楽連接孔內(nèi)；
[0010]所述下剪力墻的上部設(shè)置有m2個分別由m2個第一預(yù)埋管施工成型的下灌漿連接孔;m2個所述第一預(yù)埋管均為L形管且其均呈豎直向布設(shè)，所述第一預(yù)埋管由一個第一豎向管段和一個位于所述第一豎向管段下方的第一水平管段組成，所述第一豎向管段的上端與下剪力墻的頂面平齊且其下端與所述第一水平管段的內(nèi)端連接，所述第一水平管段的外端伸出至下剪力墻外側(cè)；其中，m2 = 2XM2 ;m2個所述第一預(yù)埋管的第一豎向管段分別布設(shè)在所述上鋼筋籠中m2根所述第二豎向鋼筋的正下方，m2根所述第二豎向鋼筋均由上至下插入m2個所述下灌楽連接孔內(nèi)。
[0011]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:ml個所述第二預(yù)埋管和m2個所述第一預(yù)埋管均為金屬波紋管。
[0012]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:ml個所述第二預(yù)埋管的第二水平管段外端均伸出至上剪力墻前側(cè)，m2個所述第一預(yù)埋管的第一水平管段外端均伸出至下剪力墻前側(cè)。
[0013]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:ml個所述第二預(yù)埋管的第二水平管段外端均與上剪力墻的前側(cè)壁平齊，m2個所述第一預(yù)埋管的第一水平管段外端均與下剪力墻的前側(cè)壁平齊。
[0014]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:ml個所述第二預(yù)埋管的第二水平管段均位于同一水平面上，m2個所述第一預(yù)埋管的第一水平管段均位于同一水平面上。
[0015]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:所述第二豎向鋼筋和第一豎向鋼筋的直徑相同；所述第二豎向管段和所述第一豎向管段的高度均為12d?20d，其中d為第一豎向鋼筋的直徑；M2根所述第二豎向鋼筋底端伸出至上剪力墻外側(cè)的長度均大于10d，Ml根所述第一豎向鋼筋頂端伸出至下剪力墻外側(cè)的長度均大于10d。
[0016]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:M1根所述第一豎向鋼筋呈均勻布設(shè)，M2根所述第二豎向鋼筋呈均勻布設(shè)，相鄰兩根所述第一豎向鋼筋之間的間距與相鄰兩根所述第二豎向鋼筋之間的間距相同；相鄰兩根所述第二豎向鋼筋之間的間距 L ^ 10mm0
[0017]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:所述的M2 =Ml-10
[0018]上述一種鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻，其特征是:每根所述第二豎向鋼筋均位于相鄰兩根所述第一豎向鋼筋之間中部。
[0019]同時，本發(fā)明還公開了一種方法步驟簡單、設(shè)計合理且實現(xiàn)方便、施工效率高、裝配效果好的鋼筋錯位布設(shè)的預(yù)制裝配式混凝土剪力墻裝配方法，其特征在于該方法包括以下步驟:
[0020]步驟一、上下剪力墻預(yù)制加工:對下剪力墻和上剪力墻分別進行預(yù)制加工；
[0021]步驟二、上剪力墻吊裝:采用吊裝設(shè)備，將步驟一中所述上剪力墻吊裝至下剪力墻的正上方；之后，對上剪力墻進行下放；
[0022]所述上剪力墻下放過程中，所述下剪力墻中的ml根所述第一豎向鋼筋均由下至上插入上剪力墻內(nèi)ml個所述上灌漿連接孔內(nèi)，同時上剪力墻中的m2根所述第二豎向鋼筋均由上至下插入下剪力墻內(nèi)m2個所述下灌漿連接孔內(nèi)；
[0023]步驟三、灌漿:采用注漿設(shè)備，且通過ml個所述上灌漿連接孔和m2個所述下灌漿連接孔同步向下剪力墻與上剪力墻之間的拼接縫內(nèi)灌注所述灌漿料，形成灌漿結(jié)構(gòu)；
[0024]步驟四、養(yǎng)護:對步驟三中所述灌漿結(jié)構(gòu)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后，完成下剪力墻和上剪力墻的裝配過程。
[0025]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0026]1、所采用的裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且投入成本較低。
[0027]2、所采用的裝配式混凝土剪力墻施工簡便、施工工序少且施工過程簡單易行，同時裝配過程簡單、省工省時，具有施工效率高、施工周期短且施工質(zhì)量易于保證等優(yōu)點。
[0028]3、能有效減短搭接鋼筋的錨固長度，搭接長度適中，節(jié)約成本，并且有效降低上下剪力墻的連接難度。
[0029]4、施工成型的裝配式混凝土剪力墻使用效果好，能有效解決現(xiàn)有裝配式剪力墻存在的裝配過程復(fù)雜、連接不便、鋼筋搭接長度過長等問題。并且，所采用的連接方式為錨固連接，能將上剪力墻和下剪力墻連接成為整體、連接強度高且連接安全、可靠，能有效增強整體結(jié)構(gòu)的受力性能，結(jié)構(gòu)抗震性能好，具有可觀的經(jīng)濟效益。因而，采用本發(fā)明能有效推進裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，加速建筑產(chǎn)業(yè)化進程。采用本發(fā)明施工成型的剪力墻整體結(jié)構(gòu)的受力性能得到增強，抗震性能得到提高，施工工序明顯減少，可實現(xiàn)鋼筋的快速連接，操作方便，