免拆除構(gòu)造柱模殼的墻體結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工中構(gòu)造柱施工領(lǐng)域，特別是免拆除構(gòu)造柱模殼的墻體結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在砌體工程施工中，通常會在樓板上方砌筑砌塊，在樓板與位于樓板上方的框架梁之間澆筑構(gòu)造柱。構(gòu)造柱具有提高墻體的抗剪強(qiáng)度、提高墻體及房屋的變形能力、與砌塊形成一個(gè)整體，有效控制墻體開裂，增強(qiáng)墻體抗震強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。特別在近幾年，為了提高墻體的抗震強(qiáng)度，在構(gòu)造柱上會間隔設(shè)置多個(gè)馬牙槎，該設(shè)置可提高砌塊與構(gòu)造柱的接觸面，進(jìn)而增強(qiáng)了墻體的整體性和穩(wěn)定性。
[0003]傳統(tǒng)的構(gòu)造柱施工安裝如下施工步驟進(jìn)行:①、綁扎一個(gè)鋼筋籠，并將鋼筋籠豎向立在樓板和鋼架梁之間；?、砌墻，并在墻體砌筑時(shí)，在中部預(yù)留馬牙槎和構(gòu)造柱的形狀；③、采用多塊模板加固方式進(jìn)行構(gòu)造柱模板搭設(shè)；④、搭設(shè)完成后向模板所構(gòu)成的空腔內(nèi)澆筑混凝土 ；?、混凝土養(yǎng)護(hù)；?、拆除混凝土外所安裝的模板。
[0004]這種構(gòu)造柱施工的工藝，存在較大的安全隱患:1、砌體施工時(shí)，通常外部腳手架已經(jīng)拆除，在進(jìn)行外墻模板安裝時(shí)，砌體墻已施工完畢，此時(shí)支模存在一定安全隱患；2、構(gòu)造柱混凝土澆筑完成后，模板拆除時(shí)的危險(xiǎn)性比安裝時(shí)更大，且安裝后又拆除，對工人的勞動強(qiáng)度也比較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。另外，在采用步步緊加固連接模板時(shí)，需在外墻磚體上開洞，這就造成外墻整體性的破壞并增加了洞口封堵的工程量(步步緊是一種新型建筑用具，它是由鉤形卡桿和活動卡頭兩部分組成)。另外，砌塊相接處的模板不好支設(shè)，使得模板的安裝過于麻煩，且此時(shí)，腳手架已拆除，外立面和內(nèi)立面的模板之間的對拉絲桿也不好安裝，對工人具有較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種安裝方便，且在混凝土澆筑后不用拆除其外部模板，減少工人勞動強(qiáng)度和避免不必要的安全隱患免拆除構(gòu)造柱模殼的墻體結(jié)構(gòu)及其施工方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的免拆除構(gòu)造柱模殼的墻體結(jié)構(gòu)，它包括模板本體、設(shè)置在模板本體腔體內(nèi)的鋼筋籠以及設(shè)置在模板本體兩側(cè)的砌塊，所述模板本體支立于樓板與位于樓板上方的框架梁之間；其特征在于，所述模板本體由至少兩個(gè)上下放置并豎向設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)構(gòu)成，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括豎向設(shè)置在墻體外立面且橫向截面呈U形的外夾模以及設(shè)置在外夾模開口端且與外夾模形成一個(gè)封閉框狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯模，在位于頂端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的內(nèi)襯模上端設(shè)有一個(gè)U形缺口，在該U形缺口外設(shè)有一塊用于封閉該缺口的斗模，所述斗模的上端與內(nèi)襯模的上端處于同一水平面上，且斗模上端中部向外凸出，形成一個(gè)進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗的高度不低于框架梁的梁底高度。
[0007]作為優(yōu)選，位于中部和下端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中的外夾模和內(nèi)襯模為一體成型結(jié)構(gòu)，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中的外夾模和內(nèi)襯模均由水泥高分子復(fù)合材料制成，將下方和中部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)置成一體成型的結(jié)構(gòu)，可以減少工人的勞動強(qiáng)度。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中外夾模和內(nèi)襯模都采用水泥高分子復(fù)合材料制成，考慮水泥高分子復(fù)合材料膨脹系數(shù)與砌筑砂漿、磚砌體、混凝土接近，可以使得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與砌塊貼合的更好，同時(shí)，其成分與砌塊的貼合材料相近，保證整體變形協(xié)調(diào)統(tǒng)一，達(dá)到免拆除要求海一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中外夾模與砌塊相鄰的側(cè)端均等間距、間隔設(shè)有多個(gè)向外凸出的凸出部，該凸出部形成了構(gòu)造柱中的馬牙槎，該結(jié)構(gòu)能夠便于模板與砌塊的連接，其中，所形成的馬牙槎的高度為一塊磚厚度或多塊磚與多塊磚加上多塊磚之間的灰縫的厚度。
[0008]作為優(yōu)選，所述外夾模和內(nèi)襯模、外夾模和斗模均通過多根相互平行且貫穿外夾模、內(nèi)襯模以及斗模的對拉絲桿相固定，所述對拉絲桿之間相互平行，且至少設(shè)有兩列。通過對拉絲桿的設(shè)置，可以使得外夾模和內(nèi)襯模與鋼筋籠之間緊密貼合，同時(shí)外夾模和內(nèi)襯模之間也能很好的合圍成一個(gè)框型結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，在外夾模、內(nèi)襯模以及斗模上均設(shè)有多個(gè)用于安裝對拉絲桿的螺紋孔；在每根對拉絲桿的兩端均安裝有用于鎖緊對拉絲桿的螺母墊片。通過設(shè)置螺紋孔和螺母墊片，可以便于對拉絲桿的設(shè)置和旋緊。
[0010]作為優(yōu)選，在外夾模的兩側(cè)板上設(shè)有多根貫穿側(cè)板并伸出側(cè)板外的拉強(qiáng)筋，所述拉強(qiáng)筋之間相互平行，并置于上下兩層砌塊之間。
[0011]本發(fā)明還提供了一種免拆除構(gòu)造柱模殼的墻體結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，它包括如下如步驟:
S1:前期準(zhǔn)備:根據(jù)構(gòu)造柱的縱向高度和寬度計(jì)算出所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的數(shù)量和螺紋孔的位置，并在施工現(xiàn)場檢查預(yù)留在樓板和框架梁內(nèi)的鋼筋位置是否安裝正確，如果沒有安裝正確，就對預(yù)留的鋼筋進(jìn)行調(diào)整或重新值筋；
52:制作并安裝鋼筋籠:根據(jù)構(gòu)造柱的尺寸綁扎出符合要求的鋼筋籠，鋼筋籠搬運(yùn)到樓層之間，并用吊裝裝置將鋼筋籠豎向搬運(yùn)到步驟一中所預(yù)留的鋼筋處，然后將鋼筋籠移動到預(yù)留鋼筋內(nèi)；
53:制作并安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斗模:采用水泥高分子復(fù)合材料制作出多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后在鋼筋籠上從下至上依次安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將鋼筋籠套住，在安裝最上方的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)預(yù)先在內(nèi)襯模上端切割一個(gè)U形缺口，然后將斗模安裝到該U形缺口處；
54:安裝拉強(qiáng)筋并砌筑砌塊:在每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外夾模側(cè)端穿設(shè)多根拉強(qiáng)筋，然后在樓板上砌筑砌塊，砌筑砌塊時(shí)，拉強(qiáng)筋即會被卡在相鄰兩層砌塊的磚縫內(nèi)；
55:澆筑成型:從斗模的進(jìn)料料斗處向標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所合圍而成的模板本體內(nèi)澆筑混凝土，在混凝土澆筑完成5-9天后，將斗模拆卸下來，并使用切割機(jī)將形成料斗狀的多余部分切縫去除。
[0012]作為優(yōu)選，在制作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，需根據(jù)步驟一中所計(jì)算的高度和寬度制作，制作完成符合數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，在每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的內(nèi)襯模以及與內(nèi)襯模相對的外夾模中的板材上開設(shè)多個(gè)螺紋孔，在外夾模的兩側(cè)面上開設(shè)多對用于安裝拉強(qiáng)筋且一一對應(yīng)的穿插孔；在安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中外夾?？酆显阡摻罨\上，然后將對拉絲桿穿過螺紋孔后，再將相應(yīng)的內(nèi)襯模中的螺紋孔套在該對拉絲桿上，最后在對拉絲桿的兩端都套入螺母墊片，并旋轉(zhuǎn)對拉絲桿，使其將外夾模和內(nèi)襯模拉緊，形成一個(gè)密閉的框體。
[0013]作為優(yōu)選，在砌筑砌塊時(shí)，每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，拉強(qiáng)筋上下兩側(cè)，預(yù)留有一層玻纖網(wǎng)格布，在砌筑砌塊時(shí)，將網(wǎng)格布埋入磚縫中，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與砌塊接觸的端面必須保證灰縫飽滿度95%。通過在外夾模與砌塊相接處設(shè)置一層玻纖網(wǎng)格布，可以使得外夾模與砌塊連接的更加牢固。
[0014]作為優(yōu)選，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中外夾模以及內(nèi)襯模均由15.5~17%水泥、7~9%水、28~30%砂、49~51 %石肩以及0.5-2.5%外加劑混合后攪拌而成，攪拌后，用至少一層玻纖網(wǎng)格布夾在混合物之間，通過熱壓模具機(jī)模具熱壓保溫后脫模而成。采用該方式所制得的外夾模和內(nèi)襯模強(qiáng)度好，能夠與砌塊很好的粘接在一起，代替了原有的木制或竹制模板，可以不用拆除，避免了后期拆除模板所帶來的安全隱患。同時(shí)，水泥高分子復(fù)合材料跟抹灰砂漿的膨脹系數(shù)接近，不易開裂。
[0015]作為優(yōu)選，所述外加劑為早強(qiáng)劑。在混合水泥高分子復(fù)合材料制作過程中加入早強(qiáng)劑，可以加快外夾模和內(nèi)襯模的凝固速度，減少制作時(shí)間。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明得到的免拆除構(gòu)造柱模殼的墻體結(jié)構(gòu)及其施工方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的免拆除模殼結(jié)構(gòu)簡單，主要由外夾模和內(nèi)襯模以及斗模構(gòu)成，安裝時(shí)只需要將外夾模和內(nèi)襯模合圍后用對拉絲桿固定，然后再在最上放的內(nèi)襯模上安裝斗模即可。
[0017]2、構(gòu)造柱上設(shè)置的多根伸出的拉強(qiáng)筋使得構(gòu)造柱與砌體連接成了一個(gè)整體，整個(gè)墻面的牢固度更高，抗震性能也更好。
[0018]3、本發(fā)明中構(gòu)造柱的建造方法打破了常規(guī)的安裝模式，直接先進(jìn)行模板支設(shè)、加固，再砌砌塊，最后饒筑混凝土，這種安裝方式