一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及應(yīng)用于建筑領(lǐng)域中將鋼筋阻銹劑灌注到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的灌注設(shè)備，尤其涉及一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋腐蝕引起混凝土結(jié)構(gòu)的過早破壞，一直是世界各國普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問題。目前，對于正在腐蝕或處于腐蝕環(huán)境的既有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，很多采用在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面上外涂鋼筋阻銹劑的方法讓其自然滲透到混凝土中。但是這種方法滲透速度緩慢且深度淺，效果不好。也有的采用灌注器將鋼筋阻銹劑灌注到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中以加快滲透速度，但是其對鋼筋阻銹劑的灌注體積和壓力不可調(diào)，當(dāng)不同的混凝土結(jié)構(gòu)或不同的地方對鋼筋阻銹劑的使用量要求不同時，往往會造成鋼筋阻銹劑的浪費(fèi)，或者需要多次灌注，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可加快滲透速度，且對鋼筋阻銹劑的灌注體積和壓力可調(diào)的鋼筋阻銹劑的低壓灌注器。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注器，包括底座、針管、推桿和壓蓋，所述的針管的下端設(shè)置有注射頭，所述的底座內(nèi)設(shè)置有灌注通道，所述的注射頭與所述的灌注通道相螺接，所述的推桿的下端伸入所述的針管中且下端設(shè)置有活塞，所述的活塞與所述的針管密封滑動配合，所述的推桿的上端螺接有把手，所述的活塞軸接在所述的推桿的下端，使得所述的活塞與所述的推桿之間可相對轉(zhuǎn)動但軸向固定，所述的壓蓋螺接在所述的針管的上端，所述的推桿與所述的壓蓋之間設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)和用于對所述的針管內(nèi)的液體進(jìn)行體積、壓力調(diào)節(jié)的調(diào)積調(diào)壓機(jī)構(gòu)。
[0005]所述的調(diào)積調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括多個上下依次套設(shè)在所述的推桿上的調(diào)節(jié)塊，所述的調(diào)節(jié)塊與所述的推桿之間過渡配合，在外力作用下，所述的調(diào)節(jié)塊可在所述的推桿上轉(zhuǎn)動或上下移動，所述的調(diào)節(jié)塊的外圓周面上一體設(shè)置有定位凸筋，上下兩個相鄰的調(diào)節(jié)塊上的定位凸筋在圓周方向的位置相錯開，所述的推桿上一體設(shè)置有限位擋塊，所述的限位擋塊位于最下方的調(diào)節(jié)塊的下方，所述的壓蓋中一體設(shè)置有定位臺，所述的定位臺位于所述的針管中，所述的定位臺上設(shè)置有中心孔，所述的推桿軸向穿過所述的中心孔，所述的中心孔的孔徑等于或略大于所述的調(diào)節(jié)塊的外徑，使得所述的調(diào)節(jié)塊可穿過所述的中心孔而所述的定位凸筋不能穿過所述的中心孔，所述的定位臺上設(shè)置有定位通槽，所述的定位臺的上端面設(shè)置有定位凹槽，所述的定位凹槽與所述的定位通槽在圓周方向的位置相錯開且均與所述的中心孔相連通，所述的定位凸筋可軸向穿過所述的定位通槽或頂在所述的定位凹槽中。
[0006]所述的下壓機(jī)構(gòu)包括彈簧，所述的彈簧套接在所述的推桿上，所述的推桿的下端一體設(shè)置有平臺，所述的彈簧頂接在所述的定位臺的下端面與所述的平臺的上端面之間。
[0007]所述的定位臺的下端面設(shè)置有彈簧凹槽，所述的彈簧的上端頂接在所述的彈簧凹槽中。
[0008]所述的推桿的下端部的外圓周面與所述的平臺之間一體設(shè)置有多條第一加強(qiáng)筋。
[0009]所述的針管的下端與所述的注射頭之間一體設(shè)置有過渡段，所述的底座的上端面一體設(shè)置有灌注段，所述的灌注通道設(shè)置在所述的灌注段中且穿透所述的底座，所述的過渡段的外徑與所述的灌注段的外徑相等，所述的過渡段與所述的灌注段的接口處套設(shè)有橡膠密封環(huán)；保證了注射頭與灌注段連接時的密閉性，防止鋼筋阻銹劑在低壓注射過程中從注射頭與灌注段連接處發(fā)生滲漏。
[0010]所述的灌注段與所述的底座的上端面之間一體設(shè)置有多條第二加強(qiáng)筋。
[0011]所述的底座的底部設(shè)置有與所述的灌注通道相連通的灌注腔，所述的灌注腔的下端開口，增加了灌注時鋼筋阻銹劑與混凝土表面的接觸面積，加快鋼筋阻銹劑的滲透速度。
[0012]所述的底座上用于與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面接觸的邊緣上設(shè)置有漏膠槽，所述的邊緣上螺接有用于與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面固定的固定螺釘，當(dāng)用密封膠將底座固定在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面時，多余的密封膠可從邊緣的漏膠槽中擠出，防止密封膠被擠入灌注腔中。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于推桿與壓蓋之間設(shè)置有調(diào)積調(diào)壓機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)需要灌注的鋼筋阻銹劑的灌注量和灌注壓力，以滿足不同的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或不同地方對鋼筋阻銹劑的不同使用量要求，避免造成鋼筋阻銹劑的浪費(fèi)，也避免多次灌注，使用方便；此外，采用該低壓灌注器可加快鋼筋阻銹劑在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的滲透速度，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便安全。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例一的剖視圖；
圖2為本發(fā)明實施例一的壓蓋的俯視圖；
圖3為圖2中A-A的剖視圖；
圖4為本發(fā)明實施例一的底座的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
圖5為本發(fā)明實施例一的推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例二的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]實施例一:如圖所示，一種鋼筋阻銹劑的低壓灌注器，包括底座1、針管2、推桿3和壓蓋4，針管2的下端設(shè)置有注射頭21，注射頭21與針管2的下端之間一體設(shè)置有過渡段22，底座I的上端面一體設(shè)置有灌注段11，灌注段11中設(shè)置有灌注通道12，灌注通道12穿透底座1，注射頭21與灌注通道12相螺接，過渡段22的外徑與灌注段11的外徑相等，過渡段22與灌注段11的接口處套設(shè)有橡膠密封環(huán)5，灌注段11與底座I的上端面之間一體設(shè)置有多條第二加強(qiáng)筋13，底座I的底部設(shè)置有與灌注通道12相連通的灌注腔14，灌注腔14的下端開口，底座I上用于與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面接觸的邊緣15上設(shè)置有漏膠槽16，邊緣15上螺接有用于與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面固定的固定螺釘17 ; 推桿3的下端伸入針管2中且下端軸接有活塞6，使得活塞6與推桿3之間可相對轉(zhuǎn)動但軸向固定，活塞6與針管2密封滑動配合，推桿3的上端螺接有把手7，壓蓋4螺接在針管2的上端，推桿3與壓蓋4之間設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)和用于對針管2內(nèi)的液體進(jìn)行體積、壓力調(diào)節(jié)的調(diào)積調(diào)壓機(jī)構(gòu)，調(diào)積調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括多個上下依次套設(shè)在推桿3上的調(diào)節(jié)塊8，調(diào)節(jié)塊8與推桿3之間過渡配合，在外力作用下，調(diào)節(jié)塊8可在推桿3上轉(zhuǎn)動或上下移動，調(diào)節(jié)塊8的外圓周面上一體設(shè)置有定位凸筋81，上下兩個相鄰的調(diào)節(jié)塊8上的定位凸筋81在圓周方向的位置相錯開，推桿3上一體設(shè)置有限位擋塊31，限位擋塊31位于最下方的調(diào)節(jié)塊8的下方，壓蓋4中一體設(shè)置有定位臺41，定位臺41位于針管2中，定位臺41上設(shè)置有中心孔42，推桿3軸向穿過中心孔42，中心孔42的孔徑等于或略大于調(diào)節(jié)塊8的外徑，使得調(diào)節(jié)塊8可穿過中心孔42而定位凸筋81不能穿過中心孔42，定位臺41上設(shè)置有定位通槽43，定位臺41的上端面設(shè)置有定位凹槽44，定位凹槽44與定位通槽43在圓周方向的位置相錯開且均與中心孔42相連通，定位凸筋81可軸向穿過定位通槽43或頂在定位凹槽44中，下壓機(jī)構(gòu)包括彈簧9，彈簧9套接在推桿3上，推桿3的下端一體設(shè)置有平臺32，定位臺41的下端面設(shè)置有彈簧凹槽45，彈簧9的下