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      組合串聯(lián)式電線桿的制作方法_4

      文檔序號(hào):9369346閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      載座⑴通過(guò)內(nèi)錐孔(12)與桿柱(2)下端的外錐面(10)配合而固定,并通過(guò)安裝在桿柱(2)下部的自鎖孔(5)內(nèi)的自鎖銷(6)在穿過(guò)外錐面(10)后露出外錐面(10)的鎖止頭與內(nèi)錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面(11)和外錐面(10);在承載座(I)的內(nèi)錐孔(12)部分的外面設(shè)有活轉(zhuǎn)孔,重力錐(19)的上端的錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng);在桿接柱的兩端的架接頭⑶端內(nèi)有內(nèi)錐孔(12),兩根桿柱(2)的外錐面(10)分別插入一根桿接柱兩端的架接頭(3)內(nèi)的內(nèi)錐孔(12)內(nèi),通過(guò)內(nèi)錐孔(12)與桿柱(2)的外錐面(10)配合而固定,并通過(guò)安裝在桿柱(2)的自鎖孔(5)內(nèi)的自鎖銷(6)在穿過(guò)外錐面(10)后露出外錐面(10)的鎖止頭與內(nèi)錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面(11)和外錐面(10);在組裝好的電線桿的最上面的一根桿柱(2)的上面部分固定有絕緣瓷瓶; 所述的桿柱⑵下端的外錐面(10)插入承載座⑴的內(nèi)錐孔(12)內(nèi)或插入桿接柱上端的架接頭(3)的內(nèi)錐孔(12)內(nèi),桿柱(2)上端的外錐面(10)插入桿接柱下端的架接頭(3)的內(nèi)錐孔(12)內(nèi),內(nèi)錐面(11)上有環(huán)形鎖槽(9)與自鎖銷(6)的鎖止頭配合而鎖定內(nèi)錐面(11)與外錐面(10)的配合; 所述的內(nèi)錐孔(12)是有錐度的孔,包括承載座(I)的內(nèi)錐孔(12)和架接頭(3)的內(nèi)錐孔(12),內(nèi)錐孔(12)內(nèi)有內(nèi)錐面(11);所述的內(nèi)錐孔(12)與桿柱(2)的外錐面(10)配合而固定好后通過(guò)內(nèi)錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)與自鎖銷¢)的鎖止頭配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面(11)和外錐面(10);為了使內(nèi)錐孔(12)與外錐面(10)能夠密切配合,所述的內(nèi)錐孔(12)的錐度與外錐面(10)的錐度一致; 所述的自鎖裝置包括自鎖孔(5)、自鎖銷(6)、推力簧(8)、推力盤(7)、環(huán)形鎖槽(9),所述的自鎖孔(5)在靠近外錐面(10)的柱體的表面與外錐面(10)之間斜向穿破靠近外錐面(10)的柱體的表面和外錐面(10)的表面,自鎖孔(5)內(nèi)橫向安裝有推力盤(7)、推力簧(8)和自鎖銷(6);所述的推力盤(7)固定在自鎖銷(6)的中部、安裝在自鎖孔(5)的中部;所述的推力簧(8)安裝在自鎖孔(5)內(nèi)的中部、套在自鎖銷(6)的中部,一端頂在推力盤(7)上、另一端頂在自鎖孔(5)內(nèi)的中部、的壁上或頂在固定在自鎖銷(6)的銷柄的一端的自鎖孔(5)內(nèi)的卡簧上;所述的自鎖銷(6)的中部穿過(guò)推力簧(8)、兩端分別穿過(guò)架接頭(3)或承載座⑴的內(nèi)錐面(11)和承載座⑴的橫向表面或架接頭(3)的橫向表面,自鎖銷(6)在自鎖孔(5)內(nèi)能夠滑動(dòng),推力簧⑶壓在推力盤(7)上推動(dòng)自鎖銷(6)的鎖止頭與環(huán)形鎖槽(9)配合而形成鎖止;所述的內(nèi)錐面(11)上有環(huán)形鎖槽(9)與自鎖銷(6)的鎖止頭配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面(11)和外錐面(10); 所述的固定座(16)是盤形體或成條形交叉連接狀,盤形體或條形交叉連接狀的中間部位的上面固定有連接座(17);所述的固定座(16)固定連接座(17)、穩(wěn)定和支撐桿柱(2)及承受連接座(17)所承受的所有重量;所述的連接座(17)是支撐和安裝連接軸(15)的座體,連接座(17)上有銷孔(14)和鎖止螺孔,銷孔(14)用于安裝和固定連接軸(15)并承受連接軸(15)所承受的所有重量;所述的鎖止螺孔在連接座(17)上的銷孔(14)的附近,用于裝配鎖止螺釘(18)和讓鎖針螺釘在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn),使鎖止螺釘(18)的螺釘端部壓在承載座(I)的下面部分鎖定承載座(I)與固定座(16)的配合角度; 所述的鎖止螺釘(18)是螺釘,在鎖止螺孔中能夠旋轉(zhuǎn),螺釘端部與承載座(I)的下面部分接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦而起到鎖止作用;所述的連接軸(15)是軸銷或螺栓,用于連接連接座(17)和承載座(I)、并承受承載座(I)所承受的所有重量; 所述的承載座(I)是連接座(17),下面部分上有橫向的銷孔(14),上面部分的上端部有內(nèi)錐孔(12),在內(nèi)錐孔(12)的內(nèi)錐面(11)上有凹陷的環(huán)形鎖槽(9),內(nèi)錐孔(12)的下面或里面有間隙孔(21),內(nèi)錐孔(12)與間隙孔(21)直接貫通;所述的銷孔(14)的中心線與內(nèi)錐孔(12)的中心線垂直;在承載座(I)的內(nèi)錐孔(12)部分的外面設(shè)有活轉(zhuǎn)孔,活轉(zhuǎn)孔是圓孔、用于安裝重力錐(19);承載座(I)的下面通過(guò)連接軸(15)與連接座(17)連接,承載座⑴的上面通過(guò)內(nèi)錐孔(12)與桿柱⑵連接并固定;所述的承載座⑴用于支撐和穩(wěn)定桿柱(2)與桿接柱的連接并承受桿柱(2)所承受的重量; 所述的重力錐(19)是帶有錐柄的直條,錐柄與直條垂直,錐柄插入活轉(zhuǎn)孔中固定并在活轉(zhuǎn)孔中能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng);所述的重力錐(19)用于直接觀察安裝在承載座(I)上的桿柱(2)與地面的角度和作為調(diào)整桿柱(2)垂直于水平面時(shí)的參照對(duì)象; 所述的重力錐(19)能夠與承載座(I)組裝在一起形成單元整體,便于組合串聯(lián)式電線桿的組合裝配; 所述的桿柱(2)是兩端都有外錐面(10)的柱體,在靠近外錐面(10)的柱體的表面與外錐面(10)之間有自鎖孔(5); 所述的桿接柱包括架接頭(3)和頂柱(4)兩部分,頂柱(4)在中間、架接頭(3)在兩端;所述的桿接柱是架接頭(3)在桿柱(2)兩端與桿柱(2)固定在一起形成的一個(gè)整體,或者架接頭(3)在桿柱(2)兩端與桿柱(2)本身就是連成一體的整體;所述的桿接柱的兩端的端面都有內(nèi)錐孔(12),內(nèi)錐孔(12)的里面有間隙孔(21),在內(nèi)錐孔(12)的內(nèi)錐面(11)上有凹陷的環(huán)形鎖槽(9); 所述的環(huán)形鎖槽(9)是在承載座(I)上的內(nèi)錐孔(12)和桿接柱上的內(nèi)錐孔(12)的內(nèi)錐面(11)上的凹陷的環(huán)形槽,環(huán)形槽是V形槽,與自鎖孔(5)的位置相對(duì)應(yīng),靠近內(nèi)錐孔(12)的口部的一面是鎖止面;所述的鎖止面用于與鎖止頭的直面配合而產(chǎn)生鎖止作用;所述的環(huán)形鎖槽(9)用于讓自鎖銷(6)的鎖止頭插入環(huán)形鎖槽(9)時(shí)不需要考慮插入的角度,與自鎖銷出)的鎖止頭配合而鎖死貼合好的內(nèi)錐面(11)和外錐面(10),繼而鎖死貼合好的內(nèi)錐面(11)和外錐面(10),進(jìn)而使架接頭(3)與桿柱(2)和承載座(I)與桿柱(2)固定牢固; 所述的自鎖孔(5)在桿柱(2)的外錐面(10)斜向穿破靠近外錐面(10)的柱體的表面和外錐面(10)的表面,與環(huán)形鎖槽(9)的位置相對(duì)應(yīng);在自鎖孔(5)內(nèi)安裝有推力盤(7)、推力簧⑶和自鎖銷(6),推力盤(7)固定在自鎖銷(6)的中部,自鎖銷(6)的銷柄部分從推力簧⑶的中心部穿過(guò)后斜向伸出靠近外錐面(10)的桿柱⑵的柱體表面、鎖止頭從外錐面(10)的表面伸出,推力簧⑶的一端壓在推力盤(7)上、另一端頂在自鎖孔(5)上;所述的自鎖孔(5)還能夠是單獨(dú)的孔,在單獨(dú)的孔內(nèi)鑲嵌有與自鎖孔(5)的形狀相匹配的殼體,斜向露出桿柱(2)的柱體表面的一端或朝向桿柱(2)的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在桿柱(2)的柱體表面,或者用螺絲連接或鉚接或焊接在桿柱(2)內(nèi)的斜向的自鎖孔(5)內(nèi);所述的殼體的內(nèi)外兩端制造有孔,殼體內(nèi)安裝有自鎖銷¢)、推力簧(8)、推力盤(7),推力盤(7)安裝在自鎖銷(6)的中部,推力簧(8)安裝在推力盤(7)與殼體之間,自鎖銷(6)的銷柄從推力簧(8)的中間穿過(guò)后從殼體外端面的孔伸出、鎖止頭從殼體的內(nèi)端面的孔伸出后與環(huán)形鎖槽(9)配合; 所述的自鎖銷(6)包括鎖止頭、中部和銷柄三部分,三部分連成一體,自鎖銷(6)安裝在自鎖孔(5)內(nèi)穿過(guò)自鎖孔(5)的兩端后,鎖止頭斜向伸出外錐面(10)的表面后與內(nèi)錐孔(12)內(nèi)的環(huán)形鎖槽(9)配合而產(chǎn)生鎖止作用,銷柄部分斜向伸出桿柱(2)的柱體表面;所述的鎖止頭的前端部是銳角斜面、朝向外錐面(10)的錐底的一面是直面,斜面用于讓架接頭⑶的內(nèi)錐孔(12)的口部和內(nèi)錐面(11)斜向推動(dòng)鎖止頭后退,直面用于與環(huán)形鎖槽(9)的直面環(huán)槽邊配合鎖死配合好的外錐面(10)與內(nèi)錐面(11); 所述的推力盤⑵是固定在自鎖銷(6)上的中部的卡片或盤,固定在自鎖銷(6)的中間部分; 所述的推力簧(8)是螺旋彈簧,用于推動(dòng)自鎖銷(6)的鎖止頭與外錐面(10)上的環(huán)形鎖槽(9)配合而完成自動(dòng)鎖止; 所述的間隙孔(21)在內(nèi)錐孔(12)的里面,用于桿柱(2)的外錐面(10)端部插入內(nèi)錐孔(12)時(shí)不與內(nèi)錐孔(12)的底部相抵觸,便于內(nèi)錐面(11)與外錐面(10)的密切配合;所述的內(nèi)錐孔(12)的內(nèi)錐面(11)與外錐面(10)配合而安裝桿柱(2)和桿接柱,實(shí)現(xiàn)承載座(I)與桿柱(2)快速固定和桿柱(2)與桿接柱的快速固定,利于桿柱(2)與桿接柱和承載座(I)的快速裝配和快速折卸,起到快速安裝和快速固定的作用;進(jìn)而使承載座(I)與桿柱(2)和桿柱(2)與架接頭(3)分別固定牢固; 為了增加組合串聯(lián)式電線桿的連接牢固性和穩(wěn)定性,提高安裝和折卸的速度,所述的桿柱(2)與承載座(I)和桿柱(2)與桿接柱之間的連接和固定全部采用錐面配合,利于快速裝配和快速折卸;桿柱⑵的外錐面(10)在承載座⑴的內(nèi)錐孔(12)內(nèi),通過(guò)內(nèi)錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)與自鎖銷(6)配合而鎖住并鎖緊桿柱(2)的外錐面(10)與承載座(I)的內(nèi)錐面(11)的配合不松動(dòng);桿柱(2)的外錐面(10)在架接頭(3)的內(nèi)錐孔(12)內(nèi),通過(guò)內(nèi)錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)與自鎖銷(6)配合而鎖住并鎖緊桿柱(2)的外錐面(10)與架接頭⑶的內(nèi)錐面(11)的配合不松動(dòng);組裝時(shí),內(nèi)錐面(11)與外錐面(10)在承受的重力和在桿柱(2)與桿接柱的自身重力的作用下越壓越緊而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)緊固;折卸時(shí),拉動(dòng)自鎖銷(6)的手柄,自鎖銷(6)前端的鎖止頭退出內(nèi)錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)后,把桿柱⑵向上一抬桿柱⑵就會(huì)與內(nèi)錐孔(12)自動(dòng)分開或把桿接柱向上一抬桿柱(2)就會(huì)與內(nèi)錐孔(12)自動(dòng)分開; 錐面包括內(nèi)錐面(11)和外錐面(10),錐面的橫截面是圓形的錐面,或者是多邊形的錐面,或者是圓弧形的錐面,或者是圓弧與線段組成的異形錐面; 為了能夠在有傾斜角度的地面上支撐桿柱(2),固定座(16)安放在水平的地面上時(shí),承載座(I)的中心線垂直于固定座(16),保證了安裝在承載座(I)上的桿柱(2)與水平面的垂直度;固定座(16)安放在傾斜的地面上時(shí),承載座(I)在固定座(16)的上面能夠繞連接軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,保證了安裝在承載座(I)上的桿柱(2)與水平面的垂直度;采用連接軸(15)連接固定在固定座(16)上的連接座(17)和承載座(I),使承載座(I)在固定座(16)的上面能夠繞連接軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,達(dá)到使固定座(16)安放在傾斜的地面上時(shí)能夠保證安裝在承載座(I)上的桿柱(2)保持垂直于水平面的目的; 為了使組合串聯(lián)式電線桿能夠組裝快速,固定座(16)、連接座(17)、連接軸(15)和承載座(I)還能夠是組裝在一起的整體; 組合串聯(lián)式電線桿在組裝時(shí),把固定座固定在基礎(chǔ)座上,之后,A、把連接座(17)固定在固定座(16)的上面,再把承載座(I)通過(guò)連接軸(15)與連接座(17)連接在連接座(17)的上面;B、再把桿柱⑵的外錐面(10)插入承載座⑴的內(nèi)錐孔(12)中,在自身重力的作用下,桿柱⑵的外錐面(10)與承載座⑴的內(nèi)錐面(11)自然貼合而固定,并且從桿柱(2)上壓下的重力越大,內(nèi)錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠;在桿柱(2)的外錐面(10)插入內(nèi)錐孔(12)的過(guò)程中,鎖止頭進(jìn)入到的內(nèi)錐面(11)位置時(shí),內(nèi)錐面(11)斜向推動(dòng)鎖止頭上的斜面使鎖止頭壓縮推力簧(8)而向外斜向退讓,當(dāng)桿柱(2)的外錐面(10)與承載座(I)的內(nèi)錐孔(12)的內(nèi)錐面(11)接觸牢靠時(shí),鎖止頭順利滑過(guò)環(huán)形鎖槽(9)上面的內(nèi)錐面(11)后正好進(jìn)入環(huán)形鎖槽(9)的位置,鎖止頭在推力簧(8)的動(dòng)力推動(dòng)下進(jìn)入環(huán)形鎖槽(9)內(nèi),通過(guò)鎖止頭的直面與V形的環(huán)形鎖槽(9)的鎖止面配合把貼合的內(nèi)
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