保溫裝飾復合板生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫裝飾復合板生產工藝。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的墻體飾面及保溫工程的產品是獨立分開的兩項產品和兩項工程施工領域,在墻體保溫工程施工過程中,保溫層的施工較為繁瑣,造成的施工周期長,所需要的施工人員較多,進而人力成本較高等;而對于墻體飾面工程而言,不僅僅對基層要求高,而且部分基層還經過處理,以及涂刮膩子層等,然后才能進行表層的飾面和裝修,由此層層相扣,一個環(huán)節(jié)的欠佳,另一個環(huán)節(jié)就受到影響。
[0003]基于上述背景,本文擬提供一種可生產一體化保溫裝飾復合板的保溫裝飾復合板生產工藝。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題,提供一種保溫裝飾復合板生產工藝。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:一種保溫裝飾復合板生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
[0006]步驟一
[0007]選用高密度水泥纖維板或硅酸鈣板作為基板;
[0008]步驟二
[0009]采用砂磨機對基板進行定厚處理,以保證每一處的涂布量;
[0010]步驟三
[0011]采用除塵機對砂磨之后的基板除塵,以保持板面清潔;
[0012]步驟四
[0013]采用背輥機對板材背面進行背面封閉漆處理,以防水和生產時防灰;
[0014]步驟五
[0015]采用UV雙燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0016]步驟六
[0017]采用自動翻板機對板面進行翻轉,準備后續(xù)正面生產;
[0018]步驟七
[0019]采用砂光機進行砂光,再次進行定厚,拋光,以促進基板與油漆粘接;
[0020]步驟八
[0021]利用除塵機進行除塵,以保持板面清潔;
[0022]步驟九
[0023]利用海綿輥及滲透底漆進行輥涂,以增加基板與油漆的附著力;
[0024]步驟十
[0025]利用紅外流平機進行處理,以加溫加速滲透速度;
[0026]步驟^^一
[0027]利用膩子補土機進行膩子補平;
[0028]步驟十二
[0029]利用UV單燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0030]步驟十三
[0031]利用正逆輥機及封閉底漆對基板進行封閉處理;
[0032]步驟十四
[0033]利用UV固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0034]步驟十五
[0035]利用砂磨機對封閉后的板材進行再次砂光處理,以利于后面的油漆粘接;
[0036]步驟十六
[0037]利用除塵機進行砂磨之后的除塵,以保持板面清潔;
[0038]步驟十七
[0039]利用淋前輥及封閉底漆進行少量輥涂,以利于后面的油漆粘接;
[0040]步驟十八
[0041]利用UV單燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0042]步驟十九
[0043]利用淋涂機對基層底漆進行處理;
[0044]步驟二十
[0045]利用紅外流平機進行處理,以加快流平速度;
[0046]步驟二^^一
[0047]利用五燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0048]步驟二十二
[0049]利用砂磨機進行砂磨,對表面進行拋光打磨處理;
[0050]步驟二十三
[0051]利用除塵機進行砂磨之后的除塵,以保持板面清潔;
[0052]步驟二十四
[0053]進行板上膠處理,以增加基板與膜的粘接力度;
[0054]步驟二十五
[0055]利用UV單燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0056]步驟二十六
[0057]利用轉印機對表面花紋進行轉印處理;
[0058]步驟二十七
[0059]利用紅外流平機進行處理,以加快膜參與反應速度;
[0060]步驟二十八
[0061]進行膜上膠處理,以對膜進行保護;
[0062]步驟二十九
[0063]利用UV雙燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0064]步驟三十
[0065]進行耐磨面漆處理,以增加板材表面的耐磨性;
[0066]步驟三^^一
[0067]利用UV雙燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0068]步驟三十二
[0069]利用淋前輥及淋前輥漆進行處理,表面罩啞光面漆;
[0070]步驟三十三
[0071]利用淋幕機及高光罩面漆進行高光處理;
[0072]步驟三十四
[0073]利用紅外流平機進行處理,以加快油漆流平速度;
[0074]步驟三十五
[0075]利用五燈固化機對輥涂的涂料進行紫外光固化;
[0076]步驟三十六
[0077]利用覆膜機對成品表面進行覆膜保護處理;
[0078]步驟三十七
[0079]覆膜后,利用切膜機對板與板之間的膜進行切斷處理;
[0080]步驟三十八
[0081]利用下料機將成品板進行下線運輸處理;
[0082]步驟三十九
[0083]利用冷壓機,配合粘接劑將保溫材料與飾面板按一定壓強進行復合,以保證產品的一體化。
[0084]優(yōu)選的是:步驟三十九中,所述粘接劑采用主劑與固化劑按照4: I的比例進行調制。
[0085]優(yōu)選的是:步驟二十六中,所述表面花紋為仿石材、仿木紋、仿墻紙、仿墻磚的花色。
[0086]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該生產工藝采用智能化生產,適合大規(guī)模、大批量保溫復合板的連續(xù)化生產方式,根據仿石材、仿木紋、仿墻紙、仿墻磚的花色生產制造出保溫復合板,在工廠進行成品化的預制,然后到施工現(xiàn)場進行施工裝配化,保溫與裝修一體化,直接提高施工效率,節(jié)約工時,縮短建筑工期,一次性滿足節(jié)能與裝飾要求,同時該項生產工藝受氣候條件影響較小,能解放出更多的勞動力,節(jié)省人力、物力等各項成本。
【附圖說明】
[0087]圖1為實施例中保溫裝飾復合板生產工藝示意性框圖。
[0088]圖2為生產工藝中涉及的生產線結構示例,該圖為A部分。
[0089]圖3為生產工藝中涉及的生產線結構示例,該圖為B部分,A部分的上側與B部分的下側相接。
[0090]1、I號上料升降機(上料機),2、2號對中棍筒輸送機,3、3號雙頭重型砂光機(砂磨機),4、4號粉塵清除機(除塵機),5、5號輥筒輸送機,6、6號背板單滾涂機(背輥機),7、7號UV雙燈固化機,8、8號棍筒輸送機,9、9號翻板機(自動翻板機),10、10號對中棍筒輸送機,11、11號三頭砂光機(砂光機),12、12號粉塵清除機(除塵機),13、13號棍筒輸送機,14、14號單滾涂布機(海綿輪,海綿棍I號),15、15號對中輸送機,16、16號單滾涂布機(海綿輪,海綿輥2號),17、17號流平機(紅外流平機),18、18號輕型膩子機(膩子補土機),19、19號單燈UV干燥機(UV單燈固化機),20、20號輥筒輸送機,21、21號雙滾涂布機(正逆,正逆輥機),22、22號雙燈UV干燥機(UV雙燈固化機),23、23號輥筒輸送機,24、24號單頭砂光機(砂磨機),25、25號粉塵清除機(除塵機),26、26號輥筒輸送機(折疊),27,27號單滾涂布機(淋前輥,單正輥),28,28號單燈UV干燥機(UV單燈固化機),29,29號皮帶輸送機,30、30號淋幕機(淋涂機),31、31號皮帶輸送機,32、32號流平機(紅外流平機),33、33號五燈UV干燥機(五燈固化機),34、34號雙頭砂光機(砂磨機),35、35號粉塵清除機(除塵機),36、36號輥筒輸送機,37、37號對中輥筒輸送機,38、38號鏈板輸送機,39、39號對中鏈板輸送機,40、40號下料升降機,41、41號鏈板輸送機,42、42號棍筒輸送升降機,43、43號平移機,44、44號棍筒輸送升降機,45、45號棍筒輸送機(折疊),46、46號單滾涂布機(單輥機),47、47號單燈UV干燥機(UV單燈固化機),48、48號對中輥筒輸送機,49、49號UV轉印機(轉印機),50、50號揭膜機輥筒輸送機,51、51號流平機(紅外流平機),52、52號單滾涂布機,53、53號單燈干燥機,54、54號輥筒輸送機,55、55號精密單滾涂布機,56、56號雙燈UV干燥機,57、57號輥筒輸送機,58、58號精密單滾涂布機,59、59號雙燈UV干燥機,60、60號輥筒輸送機,61、61號精密單滾涂布機,62、62號雙燈UV干燥機,63、63號棍筒輸送機,64、64號雙滾涂布機(正逆),65、65號雙燈UV干燥機,66、66號棍筒輸送機,67、67號拋光機,68、68號精密單滾涂布機,69、69號單燈UV干燥機,70、70號皮帶輸送機,71、71號淋幕機,72、72號皮帶輸送機,73、73號流平機(紅外流平機),74、74號五燈干燥機(五燈固化機),75、75號對中棍筒輸送機,76、76號覆膜機,77、77號鏈板輸送機,78、78號對中鏈板輸送機,79、79號鏈板輸送機,80、80號棍筒輸送機,81、81號棍筒輸送機,82、82號切膜機、83、83號下料升降機(下料機)。
【具體實施方式】
[0091]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
[0092]參見圖1,一種保溫裝飾復合板生產工藝,包括如下步驟:
[0093]步驟一
[0094]選用高密度水泥