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      一種高聳塔類建筑質(zhì)量阻尼系統(tǒng)安裝方法

      文檔序號(hào):8939219閱讀:540來源:國(guó)知局
      一種高聳塔類建筑質(zhì)量阻尼系統(tǒng)安裝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種安裝施工方法,尤其是一種針對(duì)高聳塔類建筑的質(zhì)量阻尼系統(tǒng)的安裝方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]本發(fā)明的背景是基于廣州新電視塔施工建設(shè),廣州新電視塔是世界第一高塔,廣州市的標(biāo)志性建筑,總高610米(主塔高454米,天線桅桿高156米),總建筑面積約11萬平方米,結(jié)構(gòu)總重量約20萬噸(水箱1200噸);結(jié)構(gòu)體系要求:混合結(jié)構(gòu)抗風(fēng)抗震,不同結(jié)構(gòu)協(xié)同工作,鋼結(jié)構(gòu)桅桿天線,直接建于主體結(jié)構(gòu)頂部,橢圓型鋼結(jié)構(gòu)外筒一混凝土核心筒組成斜柱框筒結(jié)構(gòu)體系;結(jié)構(gòu)平立面布置為:底部和頂部軸心位置不重合,中軸線傾斜,結(jié)構(gòu)不規(guī)則,塔身各方向均不對(duì)稱。
      [0003]于是減振控制項(xiàng)目顯得尤為必要:(I)電視塔又處于珠江口,廣州市地處風(fēng)災(zāi)較為嚴(yán)重的地區(qū),也是我國(guó)地震重點(diǎn)監(jiān)視防御區(qū),該項(xiàng)目是一項(xiàng)十分必要、具有重大科學(xué)和工程意義的工作;(2)基本周期10秒,接近風(fēng)荷載的卓越周期,風(fēng)敏感結(jié)構(gòu),高聳鋼結(jié)構(gòu)阻尼比較小,宜采用振動(dòng)控制措施可進(jìn)一步減少風(fēng)致振動(dòng);(3)廣州新電視塔為廣州市未來城市標(biāo)志性建筑,又有觀光塔的功能,有必要采用振動(dòng)控制技術(shù)盡量提高其抗風(fēng)舒適性,宜適當(dāng)高于規(guī)范值的最低要求;(4)結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制技術(shù)可以減小桅桿結(jié)構(gòu)的位移,改善桅桿結(jié)構(gòu)的疲勞性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]發(fā)明目的:提供一種能夠方便超高聳塔類建筑質(zhì)量阻尼系統(tǒng)吊裝施工方法,以提高聳塔類建筑質(zhì)量阻尼系統(tǒng)吊裝施工的效率。
      [0005]技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種高聳塔類建筑質(zhì)量阻尼系統(tǒng)安裝方法,質(zhì)量阻尼系統(tǒng)包括水箱、直線電機(jī)以及阻尼器,該質(zhì)量阻尼系統(tǒng)安裝方法包括如下步驟:
      [0006]步驟1,雙向滑軌底座的螺栓孔定位加工,具體步驟為:
      [0007]步驟1-1,采用與雙向滑軌底座尺寸相同的鋼板作為螺栓孔定位模板,并將螺栓孔定位模板臨時(shí)固定于主體結(jié)構(gòu)鋼梁上;
      [0008]步驟1-2,在螺栓孔定位模板上標(biāo)出螺栓孔位以及主體結(jié)構(gòu)鋼梁的定位線;
      [0009]步驟1-3,利用定位線將螺栓孔定位模板定位固定在雙向滑軌底座上,根據(jù)各個(gè)螺栓孔位在雙向滑軌底座上加工相應(yīng)的螺栓孔;
      [0010]步驟2,雙向滑軌支座的預(yù)埋鋼架定位安裝,具體步驟為:
      [0011]步驟2-1,根據(jù)預(yù)埋鋼架定位圖,計(jì)算出預(yù)埋鋼架中心線的十字控制點(diǎn)的坐標(biāo);
      [0012]步驟2-2,對(duì)平面測(cè)量基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核,并以復(fù)核后的平面測(cè)量基準(zhǔn)作為測(cè)量依據(jù),利用全站儀極坐標(biāo)法根據(jù)十字控制點(diǎn)的坐標(biāo)放樣出預(yù)埋鋼架中心線的十字控制點(diǎn),放樣誤差小于等于3mm ;
      [0013]步驟2-3,對(duì)放樣的中心線的十字控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并刻畫出預(yù)埋鋼架定位的十字中心線;
      [0014]步驟2-4,將預(yù)埋鋼架安裝在主體結(jié)構(gòu)鋼梁上,并在預(yù)埋鋼架安裝時(shí)進(jìn)行精確調(diào)整,使其中心線與十字中心線重合,偏差值小于等于1_ ;
      [0015]步驟2-5,在預(yù)埋鋼架上澆注混凝土 ;
      [0016]步驟3,雙向滑軌底座吊運(yùn)固定,具體步驟為:
      [0017]步驟3-1,在預(yù)埋鋼架上方搭建臨時(shí)支撐架,臨時(shí)支架距預(yù)埋鋼架頂部的高度為1500mm ;
      [0018]步驟3-2,將雙向滑軌底座從樓層上部越過外鋼筒吊入,并水平放置在臨時(shí)支撐架上;
      [0019]步驟3-3,制作龍門架,利用手拉葫蘆垂直提升雙向滑軌底座,拆除臨時(shí)支撐架,利用調(diào)平螺母將雙向滑軌底座降至距預(yù)埋鋼架的鋼梁上翼板250mm處,垂直下降雙向滑軌底座,利用螺栓孔定位模板形成的螺栓孔套入螺栓,并調(diào)平緊固;
      [0020]步驟3-4,在雙向滑軌底座上安裝雙向滑軌;
      [0021]步驟4,直線電機(jī)底座吊運(yùn)臨時(shí)固定,具體步驟為:
      [0022]步驟4-1,利用塔吊將直線電機(jī)底座吊起,并放置于雙向滑軌支座上;
      [0023]步驟4-2,將直線電機(jī)底座正式安裝位置投影至上層樓面,在上層樓面的對(duì)應(yīng)位置處開孔,并在樓面上方設(shè)置主承重梁,再將上吊點(diǎn)的一端焊接在主承重梁上,另一端穿過孔后下引至樓面下方,每根主承重梁上焊接三個(gè)上吊點(diǎn);
      [0024]步驟4-3,在直線電機(jī)底座上的吊裝孔上安裝吊環(huán),且將兩個(gè)吊環(huán)合成一個(gè)下吊占.V,
      [0025]步驟4-4,在上吊點(diǎn)和下吊點(diǎn)之間連接手拉葫蘆,并對(duì)手拉葫蘆做提升實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后同步提升各個(gè)手拉葫蘆,每提升1cm后進(jìn)行一次調(diào)平;
      [0026]步驟4-5,在提升至手拉葫蘆上下鉤間距850mm時(shí),進(jìn)行最后一次調(diào)平,再用開口花藍(lán)由中間開始逐一替換手拉葫蘆,再利用開口花藍(lán)實(shí)現(xiàn)直線電機(jī)底座的精確提升懸掛;
      [0027]步驟5,直線電機(jī)的承臺(tái)板和質(zhì)量塊吊運(yùn),具體步驟為:
      [0028]步驟5-1,利用塔吊將直線電機(jī)的承臺(tái)板和質(zhì)量塊依次吊起,并放置于雙向滑軌支座上;
      [0029]步驟5-2,再將承臺(tái)板轉(zhuǎn)運(yùn)固定于直線電機(jī)底座上;
      [0030]步驟6,抗扭支座的吊運(yùn)固定,具體步驟為:
      [0031]步驟6-1,在水箱澆筑位置側(cè)邊設(shè)置臨時(shí)堆放平臺(tái),將抗扭支座吊起并轉(zhuǎn)移至臨時(shí)堆放平臺(tái)上;
      [0032]步驟6-2,待水箱的混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成后,在水箱頂部設(shè)置具有多個(gè)螺栓孔的預(yù)埋板,并確??古ぶё鶎?duì)應(yīng)三塊預(yù)埋板;
      [0033]步驟6-3,利用上部大梁上的固定點(diǎn)確定上部軌道中心線及重心位置并導(dǎo)至水箱頂部,利用上下軌道垂直且中心重合確定下部軌道中心線,從而給預(yù)埋板定位,平面定位完成后,用水準(zhǔn)儀確定三塊預(yù)埋板的平面高度,控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi);
      [0034]步驟6-4,利用運(yùn)輸小坦克將抗扭支座平移至水箱頂部,調(diào)整就位,先固定下部與水箱連接部分并調(diào)平,再與上部鋼梁連接;
      [0035]步驟6-5,拆除臨時(shí)堆放平臺(tái);
      [0036]步驟7,直線電機(jī)安裝就位,具體步驟為:
      [0037]步驟7-1,在水箱頂部設(shè)置安裝直線電機(jī)底座的預(yù)埋板地腳螺栓,再混凝土澆注使預(yù)埋板地腳螺栓埋入其中;
      [0038]步驟7-2,在水箱注水底部調(diào)平后,將直線電機(jī)底座通過手拉葫蘆下降到水箱頂部預(yù)埋板地腳螺栓上方,精確定位后使所有螺栓均對(duì)位,下落就位并調(diào)平;
      [0039]步驟7-3,在直線電機(jī)底座上安裝主導(dǎo)軌、中間導(dǎo)軌和側(cè)邊導(dǎo)軌,并檢測(cè)主導(dǎo)軌的直線度、主導(dǎo)軌與中間導(dǎo)軌之間的平行度以及中間導(dǎo)軌與側(cè)邊導(dǎo)軌的平行度;
      [0040]步驟7-4,在主導(dǎo)軌、中間導(dǎo)軌和側(cè)邊導(dǎo)軌上安裝直線電機(jī)的動(dòng)子和定子,并將質(zhì)量塊固定在動(dòng)子上方;
      [0041]步驟8,阻尼器安裝就位,具體步驟為:
      [0042]步驟8-1,在混凝土樓板施工前制作四組上預(yù)埋板,在水箱底部的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置下預(yù)埋板;
      [0043]步驟8-2,安裝阻尼器的反力臂鋼架,并確保反力臂鋼架的垂直度及與阻尼器連接處的平行度;
      [0044]步驟8-3,吊運(yùn)阻尼器本體,并利用轉(zhuǎn)運(yùn)小車將阻尼器運(yùn)輸至水箱下方的對(duì)應(yīng)位置處,再利用千斤頂輔助安裝,使阻尼器分別與上預(yù)埋板和下預(yù)埋板螺栓固定安裝;
      [0045]步驟9,組合橡膠支座安裝,具體步驟為:
      [0046]步驟9-1,在水箱底部以及下方結(jié)構(gòu)樓面的對(duì)應(yīng)處分別澆筑安裝上承臺(tái)和下承臺(tái),且上承臺(tái)和下承臺(tái)的承臺(tái)面相平行;
      [0047]步驟9-2,在上承臺(tái)和下承臺(tái)之間安裝四組橡膠支座,每組橡膠支座由三層橡膠墊構(gòu)成;
      [0048]步驟10,質(zhì)量阻尼系統(tǒng)調(diào)試,具體步驟為:
      [0049]步驟10-1,分別獨(dú)立地對(duì)直線電機(jī)和阻尼器進(jìn)行調(diào)試;
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