膠泥91。所述支撐部與上一層的連接部及下一層的連接之間的連接縫隙內(nèi)分別設有橡膠墊90，以將二者隔離，從而便于熱脹冷縮。
[0025]本實施例中，所述螺栓套的外周間隔設置有若干朝向螺栓套螺紋口的倒凸齒71，螺栓套埋設于下沉階面或第二下沉階面內(nèi)內(nèi)的端部設置有倒鉤板72，所述倒鉤板的長度大于倒凸齒的長度，以提高螺栓套與連接部的牢固性。
[0026]預埋螺栓套時將螺栓套的螺紋口采用塑料端蓋封堵，塑料端蓋上設置有與連接部模板相連接的連接釘，待連接部凝固后將塑料端蓋拆除即可。
[0027]—種輕質(zhì)裝配式樓梯的施工方法，包括以下步驟:
1)預制樓梯模板，
2)將兩薄壁U型鋼分別放置于樓梯模板內(nèi)用于形成支撐部的上下端處，并在兩薄壁U型鋼的上部和下部分別連接電焊鋼筋網(wǎng)以使兩薄壁U型鋼形成整體；
3)在兩電焊鋼筋網(wǎng)之間雙向斜插焊接斜插鋼絲，以使薄壁U型鋼、電焊鋼筋網(wǎng)及斜插鋼絲形成鋼筋骨架；
4)于樓梯模板的下部澆注一層細石砼層，再在細石砼層上澆注輕質(zhì)砼層以包裹鋼筋骨架，同時在上端的支撐部或下端的支撐部上預留貫穿輕質(zhì)砼層、薄壁U型鋼及細石砼層的螺栓孔，待各砼層硬化后拆除樓梯模板即形成樓梯。
[0028]本實施例中，所述步驟(3 )中，采用高頻焊接將斜插鋼絲與電焊鋼筋網(wǎng)相連接，并將相交叉的斜插鋼絲的交叉部位進行焊接。
[0029]本實施例中，所述步驟(4 )中，樓梯在澆注過程中，樓梯模板平置于地面進行澆注，上端的支撐部或下端的支撐部上預留的螺栓孔數(shù)目為兩個。
[0030]本實施例中，所述步驟(4)中，細石砼層在澆注時將薄壁U型鋼的下側(cè)板及位于下部的電焊鋼筋網(wǎng)完全包裹，或薄壁U型鋼及電焊鋼筋網(wǎng)完全包裹于輕質(zhì)砼層內(nèi)。
[0031]在裝配該樓梯時，在房屋連接部的下沉階面、第二下層階面上分別鋪設一層益膠泥，再將樓梯的支撐部搭接在房屋的連接部上。之后將套有橡膠墊的連接螺栓穿過螺栓孔與螺栓套或沉孔相連接，同時在樓梯支撐部與房屋的連接部之間設置有橡膠墊，最后在樓梯的上、下端支撐部及臺階表面做裝飾面層92。
[0032]本發(fā)明中輕質(zhì)裝配式樓梯的施工方法還可以為:
1)在工廠中采用細石砼預制斜梁的支撐底板，使薄壁U型鋼的下側(cè)板澆注于支撐底板的支撐端部內(nèi)，并在支撐底板上端或下端的支撐端部上預留有與薄壁U型鋼下側(cè)板上的通孔相連通的預留孔。
[0033]2)在施工現(xiàn)場于支撐底板的外周部安裝樓梯模板；
3)在兩薄壁U型鋼的上下部分別連接鋼絲網(wǎng)以使兩薄壁U型鋼形成整體；
4)在兩鋼絲網(wǎng)之間雙向斜插焊接斜插鋼絲，使斜插鋼絲的兩端分別與鋼絲網(wǎng)相連接，從而形成鋼筋骨架；
5)于樓梯模板內(nèi)澆注輕質(zhì)砼以形成帶有并形成臺階面的輕質(zhì)砼層，所述輕質(zhì)砼層與支撐底板相連接并包裹薄壁U型鋼、鋼絲網(wǎng)及斜插鋼絲。
[0034]上述步驟(4)中，采用高頻焊接將斜插鋼絲與鋼絲網(wǎng)相連接，并將相交叉的斜插鋼絲的交叉部位進行焊接。
[0035]上步驟(5 )中，在輕質(zhì)砼層初凝前于支撐部鉆設螺栓孔，使螺栓孔貫穿開設于薄壁U型鋼上下側(cè)板上通孔并與支撐底板上預留孔相連通以形成螺栓孔。
[0036]上述樓梯還可以在臺階的表面鋪設大理石、木質(zhì)板材或瓷磚等。
[0037]上述步驟(5)中，在澆注輕質(zhì)砼層時，預先在支撐板上的預留孔及開設于薄壁U型鋼上、下側(cè)板上的通孔內(nèi)塞堵封堵桿，待輕質(zhì)砼層凝固后取出封堵桿即形成螺栓孔。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導，設計出不同形式的裝配式樓梯并不需要創(chuàng)造性的勞動，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種輕質(zhì)裝配式樓梯，其特征在于，包括上層為輕質(zhì)砼層的斜梁，所述斜梁的上側(cè)斜面上設置有若干臺階，斜梁的上、下端還分別設有用于搭接的支撐部，所述支撐部內(nèi)分別包裹有薄壁U型鋼，兩薄壁U型鋼的槽口相向，且兩薄壁U型鋼的上下部分別經(jīng)包裹于斜梁內(nèi)的電焊鋼筋網(wǎng)相連接，位于兩電焊鋼筋網(wǎng)之間焊接有斜插鋼絲，所述斜梁上端或下端的支撐部上設置有自上而下貫穿薄壁U型鋼的螺栓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯，其特征在于，所述斜梁的下層為細石石全饒注形成的支撐底板，所述支撐底板的厚度為30~40_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯，其特征在于，所述薄壁U型鋼的下側(cè)板包裹于支撐底板的支撐端部內(nèi)，所述螺栓孔呈喇叭狀，且靠近上表面一端的內(nèi)徑較小，所述螺栓孔靠近上表面一端的內(nèi)徑大等于16_。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯，其特征在于，所述輕質(zhì)砼層由聚苯顆粒輕質(zhì)輪或/和陶粒輕質(zhì)輪饒注形成，輕質(zhì)輪的厚度為100~160mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯，其特征在于，兩電焊鋼筋網(wǎng)呈平行狀包裹于斜梁內(nèi)，所述電焊鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)孔規(guī)格為50~150 X 50~150mm。6.根據(jù)權(quán)利要求2、3或5所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯，其特征在于，所述斜插鋼絲的兩端分別經(jīng)高頻焊接與電焊鋼筋網(wǎng)實現(xiàn)連接，且斜插鋼絲于兩電焊鋼筋網(wǎng)之間呈交叉狀，所述支撐部上表面及臺階上鋪設有裝飾面層。7.一種如權(quán)利要求6所述的輕質(zhì)裝配式樓梯的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)預制樓梯模板， 2)將兩薄壁U型鋼分別放置于樓梯模板內(nèi)用于形成支撐部的上下端處，并在兩薄壁U型鋼的上部和下部分別連接電焊鋼筋網(wǎng)以使兩薄壁U型鋼形成整體； 3)在兩電焊鋼筋網(wǎng)之間雙向斜插焊接斜插鋼絲，以使薄壁U型鋼、電焊鋼筋網(wǎng)及斜插鋼絲形成鋼筋骨架； 4)于樓梯模板的下部澆注一層細石砼層，再在細石砼層上澆注輕質(zhì)砼層以包裹鋼筋骨架，同時在上端的支撐部或下端的支撐部上預留貫穿輕質(zhì)砼層、薄壁U型鋼及細石砼層的螺栓孔，待各砼層硬化后拆除樓梯模板即形成樓梯。8.根權(quán)利要求7所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯的施工方法，其特征在于，所述步驟(3)中，采用高頻焊接將斜插鋼絲與電焊鋼筋網(wǎng)相連接，并將相交叉的斜插鋼絲的交叉部位進行焊接。9.根權(quán)利要求7所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯的施工方法，其特征在于，所述步驟(4)中，樓梯在澆注過程中，樓梯模板平置于地面進行澆注，上端的支撐部或下端的支撐部上預留的螺栓孔數(shù)目為兩個，螺栓孔之間的間距由結(jié)構(gòu)計算獲得。10.根權(quán)利要求7、8或9所述的一種輕質(zhì)裝配式樓梯的施工方法，其特征在于，所述步驟(4)中，細石砼層在澆注時可將薄壁U型鋼的下側(cè)板及位于下部的電焊鋼筋網(wǎng)完全包裹，或薄壁U型鋼及電焊鋼筋網(wǎng)完全包裹于輕質(zhì)砼層內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)裝配式樓梯及其施工方法，涉及建筑結(jié)構(gòu)領域，包括上層為輕質(zhì)砼層的斜梁，所述斜梁的上側(cè)斜面上設置有若干臺階，斜梁的上、下端還分別設有用于連接的支撐部，所述支撐部內(nèi)分別包裹有薄壁U型鋼，兩薄壁U型鋼的槽口相向，且兩薄壁U型鋼的上下部分別經(jīng)包裹于斜梁內(nèi)的電焊鋼筋網(wǎng)相連接，位于兩電焊鋼筋網(wǎng)之間焊接有斜插鋼絲，所述斜梁上端或下端的支撐部上設置有自上而下貫穿薄壁U型鋼的螺栓孔。該樓梯不僅結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量輕，而且施工方法便捷。
【IPC分類】E04F11/02, E04F11/025
【公開號】CN105298040
【申請?zhí)枴緾N201510721449
【發(fā)明人】程愛玉, 吳承彬, 吳錚
【申請人】中匯建筑集團有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月30日