禁止在戶外施工；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié) 露，涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免雨淋； (2) 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境； (3) 施工作業(yè)環(huán)境光線嚴(yán)重不足時(shí)； (4) 沒(méi)有安全措施和防火、防爆工器具的情況下； 5) 涂漆間隔時(shí)間對(duì)涂層質(zhì)量有很大的影響，間隔時(shí)間控制適當(dāng)，可增強(qiáng)涂層間的附著 力和涂層的綜合性防護(hù)性能； 6) 禁止涂漆部位為： (1) 高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面； (2) 與砼緊貼或埋入砼的部位； (3) 現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部位，相鄰兩側(cè)各30-50_的熱影響區(qū)以及超聲波探傷區(qū)域； (4) 設(shè)計(jì)上注明不涂漆的部位； 7) 涂裝前的遮蔽： (1) 對(duì)施工時(shí)可能會(huì)影響到禁止涂漆的部位，在施工前應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)； (2) 面積較大的部位，可貼紙并用膠帶貼牢； (3) 面積較小的部位，可全部用膠帶貼上； 8) 從事本工程的涂裝人員，必須具有從事同類涂裝工程半年以上工作經(jīng)驗(yàn)并取得涂裝 上崗證； 9) 工程的油漆必須具有國(guó)家權(quán)威檢驗(yàn)部門的認(rèn)證書； 10) 除銹等級(jí)按照設(shè)計(jì)的要求； 11) 摩擦面及工地焊縫保護(hù)：貼上不干膠紙保護(hù)，然后涂裝，運(yùn)到工地后再將不干膠紙 取下； F鋼結(jié)構(gòu)的誤差測(cè)量及調(diào)整 1) 平面控制網(wǎng)的建立 根據(jù)建筑本身結(jié)構(gòu)的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物底層的外圍硬 化道路（或者其它便于設(shè)置測(cè)量標(biāo)石和標(biāo)記的位置）投出外圍控制線，用儀器測(cè)出外控制 線的距離，用全站儀測(cè)出各外控制線延長(zhǎng)線的交匯點(diǎn)，通過(guò)確定延長(zhǎng)線上的交匯點(diǎn)加密二 級(jí)控制點(diǎn)，各二級(jí)控制點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，形成二級(jí)控制網(wǎng)；在建筑物每層的結(jié)構(gòu) 地面上，將結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行內(nèi)移，設(shè)置內(nèi)控線，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm;在外圍控制線上 分別選擇4個(gè)視野和角度開闊的點(diǎn)作為主控制點(diǎn)；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，周邊環(huán)境越復(fù)雜需 要選取的主控點(diǎn)越多；在這些點(diǎn)上架設(shè)儀器采用導(dǎo)線測(cè)設(shè)的方法觀測(cè)邊長(zhǎng)和水平角，經(jīng)平 差計(jì)算，得到主控制點(diǎn)的精確坐標(biāo)，測(cè)量采取往返觀測(cè)，角度測(cè)量3測(cè)回測(cè)定，在方格網(wǎng)的 基線上，再按軸線間距對(duì)各軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)；并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加密方格網(wǎng)； 2) 平面控制網(wǎng)的施測(cè)辦法和精度要求 (1)1級(jí)和II級(jí)控制網(wǎng)采用一級(jí)導(dǎo)線的精度要求施測(cè)，準(zhǔn)確計(jì)算出導(dǎo)線成果，進(jìn)行精度 分析和控制點(diǎn)點(diǎn)位誤差； I級(jí)控制點(diǎn)的設(shè)置按規(guī)范要求做好測(cè)量標(biāo)石標(biāo)志，在選擇好的點(diǎn)位上埋設(shè)；標(biāo)石的下 部先澆灌混泥土，周圍做好通向控制網(wǎng)點(diǎn)的道路和防護(hù)欄桿，并作好標(biāo)志；在標(biāo)石埋設(shè)后一 周內(nèi)不得進(jìn)行觀測(cè)； (2) 建筑主軸線的設(shè)置 首先在圖紙上設(shè)計(jì)主控制點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)，在I級(jí)或II級(jí)控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上用極坐標(biāo)法初步 放樣出主點(diǎn)位置，一條軸線上至少設(shè)置3個(gè)主點(diǎn)；然后把全站儀架設(shè)在建筑軸線中間主點(diǎn) 上，觀測(cè)3個(gè)主點(diǎn)的水平角，按控制基線定線要求，其夾角值控制在180° ±24"為控制基 線精度要求，如超出要求，則需調(diào)整主點(diǎn)位置；調(diào)整方法按建筑基線調(diào)整方法反復(fù)進(jìn)行，直 到3個(gè)主點(diǎn)的水平角滿足180° ±24"的范圍要求；建筑物定位軸線允許偏離理論軸線量 為L(zhǎng)/20000,且不應(yīng)大于3. 0mm; (3) 平面控制網(wǎng)的精度要求 I級(jí)和II級(jí)平面控制網(wǎng)按照一級(jí)導(dǎo)線的精度進(jìn)行觀測(cè)；當(dāng)采用全站儀測(cè)距時(shí)，應(yīng)注意 儀器的指標(biāo)設(shè)置和檢測(cè)，采用儀器的等級(jí)及測(cè)回?cái)?shù)應(yīng)符合下表的精度規(guī)定； 3空間坐標(biāo)系的建立和測(cè)量數(shù)據(jù)的整理 根據(jù)建立好的平面內(nèi)外控制網(wǎng)，再結(jié)合建筑物的基準(zhǔn)標(biāo)高，建立起一個(gè)內(nèi)外雙重控制 的空間坐標(biāo)系，根據(jù)三維建模的模型、CAD圖紙及相關(guān)數(shù)據(jù)，確定各控制點(diǎn)及建筑物各個(gè)轉(zhuǎn) 角及切面的關(guān)鍵點(diǎn)位的坐標(biāo)；然后用萊卡高精度免棱鏡全站儀在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)每根龍骨 的節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量，內(nèi)控網(wǎng)和外控網(wǎng)測(cè)得的數(shù)據(jù)再進(jìn)行整合，將所有坐標(biāo)數(shù)據(jù)融入 到建好的三維模型中，比對(duì)出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與模型的理想狀態(tài)的誤差數(shù)值，局部誤差大于 50mm，則要對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊雙曲面開敞式鈦金復(fù)合板幕墻施工方法，其特征是所述 的保溫隔熱防水系統(tǒng)安裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備一壓型鋼板安裝一吸音棉安裝一鍍鋅鋼 板安裝一隔汽膜、保溫棉、防潮膜、降噪網(wǎng)安裝一防水板安裝； A施工準(zhǔn)備 1) 物料準(zhǔn)備，根據(jù)各種物資的需求量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和準(zhǔn)備，使其滿足 連續(xù)施工的要求； 2) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求，組織各工種操作人員，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)施工； 3) 技術(shù)準(zhǔn)備，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量復(fù)核，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可共 同解決后再進(jìn)行施工； 4) 機(jī)械準(zhǔn)備，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)；對(duì)于固定的 機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作，所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢 查和試運(yùn)轉(zhuǎn)； 5) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，各理布置生產(chǎn)、辦公、生活、居住的臨時(shí)用房及材料堆放場(chǎng)地； B壓型鋼板安裝 1) 幕墻底板為鍍鋅壓型穿孔鋼板； 2) 在安裝前將壓型鋼板安裝控制線測(cè)設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)龍骨上； 3) 先在鋼結(jié)構(gòu)骨架上先測(cè)放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，墻面從一側(cè)向 另一側(cè)鋪設(shè)，在整個(gè)墻面測(cè)放出底板的安裝測(cè)量控制網(wǎng)； 4) 壓型鋼板通過(guò)自攻螺釘與鋼橫梁連接，采用先鉆孔再打自攻螺釘，橫向?yàn)橐徊ǖ木? 離，在波谷處與鋼橫梁連接；壓型鋼板安裝按板起始線放置，用自攻釘緊固兩端后，在壓型 鋼板上端與下端各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，再安裝第二塊 板；依此類推進(jìn)行相應(yīng)施工； 5)在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測(cè)量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底 部各測(cè)一次； C吸音棉安裝 1) 吸音棉為厚度50mm玻璃絲保溫棉； 2) 墻面吸音棉安裝前，先彈出主立面部位吸音棉的定位線，再?gòu)棾鲛D(zhuǎn)角曲線部位的吸 音棉定位線，墻面從上向下先鋪主立面第一道吸音棉，依次鋪設(shè)，然后再鋪設(shè)轉(zhuǎn)角部位吸音 棉，吸音板的頂部固定在屋面構(gòu)架周邊的鋼橫梁上； 3) 鋪設(shè)時(shí)先鋪無(wú)紡布，再鋪吸音棉，吸音棉上有錫箱的一面朝向室外，吸音棉必須滿 鋪、鋪平、無(wú)翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，不得漏鋪或不鋪； 4) 浸水泡濕的吸音不得直接使用； 5) 施工時(shí)必須嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少吸音棉暴露時(shí)間，同時(shí)準(zhǔn)備防雨苫布，每 天施工完后及時(shí)將未覆蓋的保溫棉臨時(shí)覆蓋以防夜間被雨淋濕； 6) 吸音層上面的固定板需與吸音棉平行施工； D鍍鋅鋼板安裝 1) 吸音棉固定板采用鍍鋅薄鋼板，鍍鋅薄鋼板由鍍鋅薄鋼板帶按照鋼結(jié)構(gòu)骨架間距進(jìn) 行切割； 2) 墻面鍍鋅鋼板頂部固定在屋面構(gòu)架周邊鋼橫梁上，上下相鄰鍍鋅鋼板，上板搭在下 板外側(cè)，搭接寬度不小于50mm; 3) 鍍鋅鋼板帶兩端采用先鉆孔再打自攻螺釘，將鍍鋅鋼板帶鎖定在鋼結(jié)構(gòu)骨架上，將 第一排第一塊鍍鋅鋼板的首端固定，再將第二塊首端與第一塊末端搭接好固定，依次從一 端向另一端固定而成；墻面從上向下，先固定第一排第一塊頂端，再將第二塊頂瑞放在第一 塊底端下面搭接好后固定，從上向下依次固定； 4) 制作直立鎖邊支座，用高強(qiáng)度鋁合金開模成型； 5) 直立鎖邊支座安裝在鍍鋅鋼板上鋼結(jié)構(gòu)龍骨位置，根據(jù)鋁鎂錳防水板的加工寬度和 安裝要求，測(cè)設(shè)支座的定位控制網(wǎng)，確定支座的起始位置，按定位線安裝支座，支座橫向間 距與鋁鎂錳防水板等寬，上下間距與鋼結(jié)構(gòu)橫梁等距； 6) 安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對(duì)支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座 端頭安裝方向應(yīng)與鋁鎂錳板鋪板方向一致，校正完畢后，再打入其它自攻螺釘，將其固定； 鋁鎂錳板安裝后，因熱脹冷縮過(guò)程中，鋁鎂錳板產(chǎn)生自由滑移，支座的安裝采用對(duì)稱打拉鉚 釘； E隔汽膜、保溫棉、防潮膜、降噪網(wǎng)鋪設(shè) 1) 鋪設(shè)層次為：先鋪設(shè)聚氯乙烯隔汽膜，再鋪100mm玻璃保溫棉和防輻射防潮拔熱鋁 箱，最外側(cè)鋪通風(fēng)降噪網(wǎng)，直立鎖邊支座穿過(guò)每一層鋪設(shè)材料，起臨時(shí)固定和定位作用，使 鋪設(shè)材料與底板面緊貼； 2) 吸音棉鋪設(shè)從一端向另一端依次鋪設(shè)，墻面分上下二段分段鋪設(shè)，先鋪下半段再鋪 上半段，先鋪主立面部位，再鋪轉(zhuǎn)角部位； F防水板安裝 1) 防水板采用鋁鎂錳合金板，固定方式為直立鎖邊連接； 2) 加工防水板，墻面防水板為弧形板，墻面防水板分成上下二段安裝，先將鋁鎂錳合金 板按需要的長(zhǎng)度加工成帶肋的壓型板，再按上下二段和轉(zhuǎn)角部位不同的弧度確定彎弧的半 徑，將帶肋的壓型板加工成弧形板；轉(zhuǎn)角部位因上、中、下不同標(biāo)高處的弧長(zhǎng)不同，防水板 按實(shí)際分格定位線，加工成梯形弧形板； 3) 確定防水板的定位線，因支座定位完成，則板的位置已確定，只需設(shè)定板端定位線， 墻面防水板以超出排水溝邊沿的距離為控制線，防水板伸入排水溝邊沿的長(zhǎng)度以略大于設(shè) 計(jì)為宜；墻面防水板以多邊形的主立面的兩端關(guān)鍵點(diǎn)作為定位線的起止端點(diǎn)，在二端點(diǎn)間 按防水板寬度定距劃分定位線； 4) 防水板安裝，施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接 邊用力壓入支座和前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合；墻面防水板先安裝 主立面，再安裝轉(zhuǎn)角部位，先安裝下半段，再安裝上半段，上半段防水板覆蓋下半段防水 板，搭接長(zhǎng)度100mm，上下防水板的搭接端口用防水膠封邊； 5) 鎖邊咬合，防水板就位后將防水板卡入直立鎖邊支座，用手動(dòng)工具臨時(shí)咬合，等防 水板位置調(diào)整好后，再用專用鎖邊機(jī)械進(jìn)行鎖邊咬合；在鎖邊的過(guò)程中，其前方1_范圍內(nèi) 必須用力卡緊使搭接邊接合緊密；當(dāng)天就位的屋面及墻面板必須完成咬邊； 6) 板邊修剪，防水板安裝完成后，需對(duì)邊沿處的板邊需要修剪； 7) 所有的風(fēng)機(jī)口均在內(nèi)置防水板界面收邊，風(fēng)機(jī)口留設(shè)在兩建筑物之間風(fēng)力小的立 面上且在立面下半部，風(fēng)口朝向下方；樓層中的水平風(fēng)管通過(guò)豎管與風(fēng)口相接，風(fēng)管的接口 處管道坡向外側(cè)，風(fēng)管口四周做成止口與防水板連接，并用防水膠封堵，洞口上方設(shè)置一道 10CM寬鋁鎂錳板小水溝并設(shè)置滴水線。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多邊雙曲面開敞式鈦金復(fù)合板幕墻施工方法，其特征是所述 的組合夾具，它包括點(diǎn)式夾具和U型槽式夾具，點(diǎn)式夾具通過(guò)螺栓與U型槽式夾具連接在一 起； 所述的點(diǎn)式夾具包括夾板、螺栓、螺栓孔和頂板，夾板是兩個(gè)上端呈半圓狀?yuàn)A板組合而 成，兩個(gè)上端呈半圓狀?yuàn)A板的下端裝有螺栓，兩個(gè)上端呈半圓狀?yuàn)A板的下端之間裝有撐塊， 其中一個(gè)上端呈半圓狀?yuàn)A板下端連接在頂板中間，另一個(gè)上端呈半圓狀?yuàn)A板的下端有折 邊，折邊卡在撐塊下端，頂板兩邊開有橢圓形螺栓孔； 所述的U型槽式夾具包括上緣板、背板、螺栓孔和下緣板，上緣板和下緣板分別連接在 背板的上端和下端，上緣板、背板和下緣板上分別開有兩個(gè)橢圓形螺栓孔； 所述的點(diǎn)式夾具的頂板與U型槽式夾具的背板通過(guò)螺栓穿過(guò)橢圓形螺栓孔固定連接 一起。
【專利摘要】本發(fā)明涉及幕墻施工領(lǐng)域，具體涉及一種多邊雙曲面開敞式鈦金復(fù)合板幕墻施工方法。多邊雙曲面開敞式鈦金復(fù)合板幕墻施工方法，其施工工藝流程:深化設(shè)計(jì)→多邊雙曲面鋼結(jié)構(gòu)骨架系統(tǒng)安裝→保溫隔熱防水系統(tǒng)安裝→鈦金復(fù)合板系統(tǒng)安裝。優(yōu)點(diǎn)是研究開發(fā)的“多邊形雙曲面體鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)”、“鋁鎂錳板防水質(zhì)量控制技術(shù)”、“多邊雙曲面鈦金復(fù)合板安裝技術(shù)”等，得以成功應(yīng)用，不僅節(jié)約成本，節(jié)省工期，還使結(jié)構(gòu)受力更加合理，建筑外觀輕巧流暢，造型新穎獨(dú)特，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)想。據(jù)此形成的“多邊雙曲面開敞式鈦金復(fù)合板幕墻施工工法”，具有科學(xué)性、合理性和可操作性，為類似工程的施工，提供了可借鑒的依據(jù)。
【IPC分類】E04G21/14, E04B2/96, E04B2/88
【公開號(hào)】CN105298143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510673656
【發(fā)明人】鄒科華, 陳小蘭, 蘇凱敏, 劉宇, 郭繼平
【申請(qǐng)人】江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日