置在第一邊緣處和第二邊緣上的第一鎖定溝槽處。可移位的榫舌的外下部優(yōu)選地設置有凹部。
[0034]移位溝槽可具有第一開口并且第一榫舌溝槽可具有第二開口，其中第一開口的第一高度優(yōu)選地大于第二開口的第二高度。
[0035]位于第一和第二邊緣處的機械鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成通過豎直運動來裝配。
[0036]本發(fā)明的第三方面是一組設置有機械鎖定系統(tǒng)的基本上相同的鑲板，所述機械鎖定系統(tǒng)包括可移位的榫舌，該榫舌設置在位于第一鑲板的第一邊緣處的移位溝槽和位于第二鑲板的第二邊緣處的第一榫舌溝槽中?？梢莆坏拈旧鄻?gòu)造成與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣?？梢莆坏拈旧嗟闹辽僖徊糠謨?yōu)選地構(gòu)造成在第一和第二鑲板的裝配期間被推動到移位溝槽中，并且彈回到其中可移位榫舌的一部分與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上進行鎖定的位置?？梢莆坏拈旧喟ǖ谝缓偷谌砻妫⑶业谝婚旧鄿喜郯ǖ诙偷谒谋砻?。第二表面與第二鑲板的正面之間的第一角度大于第四表面與該正面之間的第二角度?？梢莆坏拈旧嗟牡谝槐砻鏄?gòu)造成在機械鎖定系統(tǒng)上的第一載荷作用下與榫舌溝槽的第二表面配合。可移位的榫舌的第三表面構(gòu)造成在機械鎖定系統(tǒng)上的第二載荷作用下與榫舌溝槽的第四表面配合。當例如椅子、沙發(fā)或書柜位于第一或第二鑲板上時，第一載荷可對應于正常條件下的載荷且第二載荷可對應于增大的載荷。第一角度可具有以下益處:可移位榫舌的少量位移將第一和第二鑲板一起推向期望的鎖定位置，在所述期望的鎖定位置第二鑲板的正面處于與第一鑲板的正面基本上相同的豎直位置。第二角度可具有以下益處:第三和第四表面能夠承載更大的載荷并且防止可移位的榫舌從第一榫舌溝槽被推出。第二角度的另一益處在于可減小第一榫舌的開口的高度。減小的高度可提高機械鎖定系統(tǒng)的強度。第一角度可在約30°至約45°的范圍內(nèi)，且第二角度可在約10°至約25°的范圍內(nèi)。第一角度與第二角度之差可處于約10°至約35°的范圍內(nèi)。
[0037]在第一和第二方面中描述的機械鎖定系統(tǒng)可包括在第三方面中描述的第一、第二、第三和第四表面。
[0038]位于第一和第二邊緣處的機械鎖定系統(tǒng)可構(gòu)造成通過豎直運動來裝配。
[0039]根據(jù)第一、第二或第三方面的鑲板可以是地板塊、墻壁鑲板、天花板鑲板、家具構(gòu)件等。
[0040]根據(jù)第一、第二或第三方面的鑲板的芯部可以是優(yōu)選地由MDF、HDF、OSB、WPC、膠合板或顆粒板制成的木基芯部。該芯部也可以是包含熱固性塑料或熱塑性塑料如乙烯基、PVC、PU或PET的塑料芯部。該塑料芯部可包括填料。對于具有分層芯部(例如包括膠合板的芯部)的鑲板而言，較窄的第一榫舌溝槽可以更容易設置在關(guān)于芯部中的各層的有利位置處。
[0041]根據(jù)第一、第二或第三方面的鑲板的正面優(yōu)選地設置有裝飾層，且背面優(yōu)選地設置有平衡層。
[0042]根據(jù)第一、第二或第三方面的鑲板的邊緣一一鎖定系統(tǒng)的部件如第一和第二鎖定帶條、第一和第二鎖定元件、第一和第二鎖定溝槽以及第一和第二榫舌溝槽可由其制成--可包含芯部材料。
【附圖說明】
[0043]將參考所附示意圖通過示例的方式更詳細地說明本發(fā)明，附圖示出了本發(fā)明的實施例。
[0044]圖1A-B示出帶有可移位的榫舌的已知鎖定系統(tǒng)。
[0045]圖2A-C示出帶有單獨和可移位的榫舌的已知鎖定系統(tǒng)的截面。
[0046]圖3A-B示出帶有單獨和可移位的榫舌的已知鎖定系統(tǒng)的截面。
[0047]圖4A-B示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的鑲板的截面。
[0048]圖5A-B示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的鑲板的截面。
[0049]圖6A-B示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的鑲板的長邊和短邊的截面。
[0050]圖6C示出已知鑲板的截面。
[0051]圖7A-B示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的鑲板。
[0052]圖8A-D示出根據(jù)本發(fā)明一實施例的可移位的榫舌。
[0053]圖9A示出已知鑲板的截面。
[0054]圖9B-C示出本發(fā)明的實施例的截面。
[0055]圖10A-B示出本發(fā)明的實施例的截面。
[0056]圖11A-C示出本發(fā)明的實施例的截面。
[0057]圖12A-B示出本發(fā)明一實施例的截面。
[0058]圖13A-C示出本發(fā)明一實施例的截面。
[0059]圖14A-B示出本發(fā)明一實施例的截面。
【具體實施方式】
[0060]用于建筑鑲板的已知的機械鎖定系統(tǒng)一一其包括位于第一鑲板1的第一邊緣處的可移位的榫舌30和位于第二鑲板1’的第二邊緣處的第一榫舌溝槽20--在圖1A-B中示出?？梢莆坏拈旧鄻?gòu)造成與第一榫舌溝槽配合以在豎直方向上進行鎖定。可移位的榫舌30是單獨的部件并由例如塑料制成，并且插入位于第一鑲板1的第一邊緣處的移位溝槽中。該榫舌在第一和第二鑲板的第一和第二邊緣的豎直裝配期間被推動到移位溝槽中?？梢莆婚旧嘣阼偘逡训竭_鎖定位置時彈回并進入位于第二鑲板1’的第二邊緣處的第一榫舌溝槽20。鑲板的第三和第四邊緣設置有鎖定系統(tǒng)，該鎖定系統(tǒng)通過偏角傾斜運動而實現(xiàn)裝配在相鄰的鑲板1”上，以實現(xiàn)第一和第二邊緣以及第三和第四邊緣的同時裝配。
[0061]圖2A-C和3A-B示出已知的可移位榫舌30的不同實施例在第一和第二鑲板1、1’的裝配期間的截面。帶有第一榫舌溝槽的第二鑲板1’相對于帶有可移位的榫舌30的第二鑲板移位，該可移位的榫舌30由第二鑲板的邊緣推動到移位溝槽40中。可移位的榫舌30在鑲板已到達裝配位置時彈回并進入第一榫舌溝槽20，并且在豎直方向上鎖定第一和第二鑲板。
[0062]本發(fā)明的實施例在圖4A-B、5A-B、6A-B、7A-B、8A-D、9B-C、10A-B、11A-C、圖 12A-B和圖13A-C中示出。機械鎖定系統(tǒng)形成在基本上相同的第一和第二鑲板1、1’的第一和第二邊緣處。該機械鎖定系統(tǒng)構(gòu)造成在豎直和/或水平方向上將第一鑲板的第一邊緣鎖定在第二鑲板的第二邊緣上。該機械鎖定系統(tǒng)的一個實施例通過第二鑲板的第二邊緣相對于第一鑲板的第一邊緣的豎直移位來實現(xiàn)第一和第二鑲板的裝配。該機械鎖定系統(tǒng)優(yōu)選地通過鑲板的邊緣的機械切削如銑削、鉆削和/或鋸切而形成，并且設置有優(yōu)選地由塑料形成的可移位的榫舌30?？梢莆坏拈旧嗫梢允强蓮澢牟⑶以O置有突出的可彎曲部分，例如W02006/043893和W02007/015669中公開的可移位的榫舌?？梢莆坏拈旧噙€可構(gòu)造成通過沿著第一和第二邊緣的移動而被鎖定，例如W02009/116926和W0200/8004960中公開的可移位的榫舌。
[0063]實施例包括設置在位于第一鑲板1的第一邊緣處的移位溝槽40中的可移位的榫舌30?？梢莆坏拈旧?0與形成在第二鑲板1’的第二邊緣處的第一榫舌溝槽20配合以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。帶有豎直地突出的第一鎖定元件8的第一鎖定帶條6形成在第一鑲板的第一邊緣中。第一鎖定元件8與形成在第二鑲板1’的第二邊緣中的第一鎖定溝槽14配合以在水平方向上鎖定第一和第二邊緣。第二邊緣的下緣表面可設置在與第一鎖定元件的第一上表面相同的平面中。下緣表面可構(gòu)造成與第一上表面配合以在豎直方向上鎖定第一和第二邊緣。圖4A-B和圖5A-B示出第一榫舌溝槽20的開口的高度21小于移位溝槽40的高度41。優(yōu)選地，第一榫舌溝槽20的最大高度也小于移位溝槽40的最大高度42。榫舌溝槽和移位溝槽可設置有當測量溝槽的高度時未被包含在開口的高度或溝槽的最大高度內(nèi)的引導斜面或修圓部。這種第一榫舌溝槽具有的效果是，第二鑲板的下側(cè)面與第一榫舌溝槽的底部之間的距離23可以增大并且第一榫舌溝槽20與鎖定溝槽14之間的距離50可以增大。第一榫舌溝槽20與鎖定溝槽14之間的增大的距離50提高了鎖定系統(tǒng)的強度。為了進一步增大所述距離并提高所述強度，移位溝槽和可移位的榫舌可以是成角度的，例如圖4B和圖5A-B中所示。可移位的榫舌的外部部分優(yōu)選地設置有凹部31，使得該外部部分可移位到第一榫舌溝槽20中。
[0064]利用較小的第一榫舌溝槽20，對于相同厚度的第一和第二鑲板，在第一榫舌溝槽20與鎖定溝槽14之間的距離50相同或增大的情況下，第一鑲板的正面與移位溝槽40之間的距離43可增大和/或鎖定帶條6的厚度可增加，如圖5B所示。
[0065]第一鎖定溝槽也可設置在帶有移位溝槽的第一鑲板上。此類實施例優(yōu)選地設置有可移位和柔性的榫舌，該榫舌通過膠水固定在移位溝槽的各部分上。柔性和可移位的榫舌的內(nèi)部部分優(yōu)選地膠粘在移位溝槽的底面上。該內(nèi)部部分也可膠粘在移位溝槽40的上表面和/或下表面上。
[0066]實施例包括一組基本上相同的鑲板，該組鑲板包括第一鑲板1、第二鑲板1’和第三鑲板1”，如圖7A所示。各鑲板可呈矩形，并且機械鎖定系統(tǒng)可包括設置有第二鎖定元件18的位于第三邊緣5a處的第二鎖定帶條16和位于第四邊緣5b處的第二鎖定溝槽24，例如圖6A和圖7B所示。第二鎖定元件18構(gòu)造成與第二鎖定溝槽24配合以在水平方向上鎖定第三和第四邊緣