螺帶龍骨、螺帶和攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種攪拌裝置及其中使用的攪拌螺帶。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌是混凝土生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的一道工序，由相應(yīng)的混凝土攪拌裝置來實施完成。攪拌裝置是將不同組分配合比的工程材料混合均勻的專用機械，攪拌機是攪拌設(shè)備的心臟，其性能直接關(guān)系到混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
[0003]當前，用戶對施工質(zhì)量的要求越來越高，使得混凝土攪拌質(zhì)量也要求更高，一些傳統(tǒng)的混凝土攪拌裝置已無法滿足越來越高的要求。例如，常見的攪拌裝置中，攪拌腔內(nèi)的攪拌主軸上安裝有沿軸向呈螺旋狀排布的多個攪拌臂，各個攪拌臂上安裝有各自的螺帶葉片，相鄰的兩個螺帶葉片形成對接。然而，在對接后的兩個相鄰螺帶葉片之間不可避免地存在對接間隙(或稱通間隙)，使得在攪拌過程中容易在對接間隙處形成水泥砂漿的穿流，使得該間隙逐漸增大，導(dǎo)致螺帶葉片磨損且攪拌效率下降，甚至可能使螺帶葉片失效。
[0004]此外，螺帶葉片(尤其是進給葉片)磨損后不易更換；相鄰兩螺帶葉片的更換對接需要兩個人以上才能操作，對接難度大，且對接間隙不易保證，工作量大，同時存在因更換螺帶葉片使得初始相位產(chǎn)生變化而導(dǎo)致運行打刀的危險。
[0005]另外，各個攪拌臂上安裝各自的螺帶葉片的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)致用于固定螺帶葉片的攪拌臂的數(shù)量過多，在攪拌過程中，混凝土容易附著在各個攪拌臂與攪拌主軸之間，形成結(jié)塊，從而發(fā)生攪拌主軸的“抱軸”現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種螺帶龍骨以及具有該螺帶龍骨的螺帶和攪拌裝置，該螺帶龍骨使得螺帶葉片的使用壽命更長，可維護性更好，攪拌裝置不易產(chǎn)生“抱軸”現(xiàn)象。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種螺帶龍骨，該螺帶龍骨包括呈螺旋狀延伸的龍骨框架和安裝在該龍骨框架內(nèi)的間隙蓋板，沿所述螺旋延伸方向，所述螺帶龍骨的側(cè)面上依次設(shè)置有用于安裝螺帶葉片的多個葉片安裝段，任意相鄰的兩個所述葉片安裝段之間設(shè)有所述間隙蓋板。
[0008]優(yōu)選地，所述螺帶龍骨為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種螺帶，該螺帶包括多個螺帶葉片和根據(jù)本發(fā)明上述的螺帶龍骨，多個所述螺帶葉片連續(xù)安裝于相應(yīng)的所述葉片安裝段上，相鄰的所述螺帶葉片之間的對接間隙在所述間隙蓋板處形成為盲間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述間隙蓋板上設(shè)有貫穿兩側(cè)的安裝孔，所述螺帶葉片通過穿過所述安裝孔的連接件安裝于所述間隙蓋板的側(cè)面上。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，還提供了一種攪拌裝置，包括位于攪拌腔內(nèi)的攪拌主軸，所述攪拌裝置還包括多個主臂和上述螺帶，該螺帶圍繞所述攪拌主軸沿軸向螺旋延伸，所述螺帶龍骨通過多個所述主臂安裝于所述攪拌主軸上。
[0012]優(yōu)選地，該攪拌裝置還包括與多個所述主臂一一對應(yīng)的多個副臂，所述副臂的一端安裝有鏟片，另一端安裝在所述攪拌主軸上。
[0013]優(yōu)選地，該攪拌裝置還包括沿軸向依次套設(shè)在所述攪拌主軸上的多個所述安裝套，所述副臂與對應(yīng)的所述主臂一體地安裝在所述安裝套的兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述螺帶包括進給螺帶和返回螺帶，所述主臂包括進給主臂和返回主臂，所述攪拌主軸包括第一端和第二端，所述進給螺帶通過多個所述進給主臂安裝于所述攪拌主軸上并從所述第一端向所述第二端螺旋延伸，以朝向該第二端螺旋擠壓或攪動物料，所述返回螺帶通過多個所述返回主臂安裝于所述攪拌主軸上并從所述第二端向所述第一端螺旋延伸，以朝向該第一端螺旋擠壓或攪動物料。
[0015]優(yōu)選地，多個所述進給主臂和多個所述返回主臂分別沿所述攪拌主軸的軸向等間隔排布，并且分別沿所述攪拌主軸的周向等夾角排布。
[0016]優(yōu)選地，任意相鄰的兩個所述進給主臂之間和任意相鄰的兩個所述返回主臂之間沿周向的所述夾角為30°?60°。
[0017]優(yōu)選地，所述攪拌主軸包括在所述攪拌腔內(nèi)間隔平行布置的第一攪拌主軸和第二攪拌主軸，所述第一攪拌主軸的所述第一端和所述第二攪拌主軸的所述第二端安裝于所述攪拌腔的同一側(cè)，所述第一攪拌主軸的所述第二端和所述第二攪拌主軸的所述第一端安裝于所述攪拌腔的另一側(cè)。
[0018]優(yōu)選地，該攪拌裝置還包括保護套，該保護套套設(shè)在所述主臂的外周部上。
[0019]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的螺帶的螺帶龍骨形成為一體的帶狀并呈螺旋狀延伸，多個螺帶葉片可依次安裝在螺帶龍骨上的相應(yīng)葉片安裝段上，這樣大大方便了螺帶葉片的安裝、拆卸和維護，而且即使相鄰兩個葉片之間存在間隙，也不會形成水泥砂漿的穿流，減少了葉片磨損，延長使用壽命。另外，在應(yīng)用于攪拌裝置中時，在安裝相同數(shù)量的螺帶葉片的情況下，螺帶龍骨可通過更少數(shù)量的攪拌臂安裝到攪拌主軸上，攪拌臂的數(shù)量減少可更大程度上避免“抱軸”現(xiàn)象的發(fā)生。
[0020]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0021]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0022]圖1為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的攪拌裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的攪拌裝置中的攪拌主軸、攪拌臂和攪拌葉片的安裝結(jié)構(gòu)的平面不意圖；
[0024]圖3為圖2的立體視圖；
[0025]圖4為攪拌臂外設(shè)置保護套時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記說明
[0027]1 進給主臂2 返回主臂
[0028]3 進給副臂4 返回副臂
[0029]5 攪拌主軸6 安裝套
[0030]31 第一進給副臂32第二進給副臂
[0031]33 第三進給副臂100保護套
[0032]1000進給螺帶龍骨2000返回螺帶龍骨
[0033]1001側(cè)進給螺帶葉片1101進給螺帶葉片
[0034]2001側(cè)返回螺帶葉片2101返回螺帶葉片
[0035]3001側(cè)進給鏟片3101進給鏟片
[0036]4001側(cè)返回鏟片4101返回鏟片
【具體實施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0038]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。另外，在未作相反說明的情況下，“左、右”通常是指的紙面橫向的左右方向。
[0039]參見圖1至圖3，本發(fā)明首先提供了一種螺帶龍骨和具有該螺帶龍骨的螺帶，該螺帶龍骨(例如圖中的進給螺帶龍骨1000或返回螺帶龍骨2000)形成為帶狀并包括呈螺旋狀延伸的龍骨框架和安裝在該龍骨框架內(nèi)的間隙蓋板，沿該螺旋方向，螺帶龍骨