鎖扣、螺栓與鋼結(jié)構(gòu)的配合組件機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種鎖扣、螺栓與鋼結(jié)構(gòu)的配合組件機(jī)構(gòu)，它屬于蒂墻連接技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)，通常采用先鍍鋅，再現(xiàn)場進(jìn)行加工焊接，該加工方式破壞了鍍鋅的防腐功能，影響焊接質(zhì)量，易發(fā)生火災(zāi)安全隱患，且焊接結(jié)構(gòu)易腐蝕，壽命短。
[0003]還有一些連接結(jié)構(gòu)，增加了其他的輔助配件，增加了安裝和拆卸的難度，也增加了整個(gè)裝置的成本，安裝時(shí)的止退效果不好，螺桿易內(nèi)縮，還有的連接結(jié)構(gòu)使用壽命短，有安全隱患。
[0004]公開日為2014年04月09日，公開號(hào)為203531186U的中國專利中，公開了一種名稱為“一種帶卡槽的螺栓連接的封閉鋼結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型專利。該專利包括螺栓螺栓頭、螺桿、鋼結(jié)構(gòu)主龍骨和連接片，連接片通過螺栓和螺母固定在鋼結(jié)構(gòu)主龍骨上。雖然該結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保安全，但是該結(jié)構(gòu)安裝時(shí)的止退效果不好，螺桿易內(nèi)縮，故其還是存在上述缺陷。
[0005]因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理，定位連接和卡緊效果好，安裝和拆卸更方便，成本低，安全穩(wěn)定的鎖扣、螺栓與鋼結(jié)構(gòu)的配合組件機(jī)構(gòu)，顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，定位連接和卡緊效果好，安裝和拆卸更方便，成本低，安全穩(wěn)定的鎖扣、螺栓與鋼結(jié)構(gòu)的配合組件機(jī)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該鎖扣、螺栓與鋼結(jié)構(gòu)的配合組件機(jī)構(gòu)，包括封閉矩形管、連接片、相互匹配的螺栓本體與螺母，螺栓本體包括相互連接的螺栓頭和螺桿，封閉矩形管上設(shè)置有至少一個(gè)通孔，連接片上開有通槽，其特征在于:還包括與螺栓本體的定位和卡緊配合效果更好的鎖扣件，所述鎖扣件位于螺栓本體與封閉矩形管之間，該鎖扣件與螺栓本體匹配相連，鎖扣件與封閉矩形管的通孔接觸配合；鎖扣件包括支撐平臺(tái)、支撐角一、支撐角二、支架角一、支架角二、定位角支架一、定位角支架二、平面支撐架一、平面支撐架二、平面支撐架三和連接支條，支撐角一和支撐角二分別與支架角一和支架角二連接，支撐角一和支撐角二通過支撐平臺(tái)相互連接，定位角支架一通過定位角支架二與支撐平臺(tái)相互連接，平面支撐架一、平面支撐架二和平面支撐架三分別連接在定位角支架一、支架角二和支架角一的上部，平面支撐架一、平面支撐架二、平面支撐架三通過連接支條環(huán)形連接；螺栓本體的一端通過連接片與螺母配合，該螺栓本體的另一端通過鎖扣件與封閉矩形管配合；結(jié)構(gòu)合理，鎖扣件與螺栓本體的配合牢固方便，安裝和拆卸更方便，安全穩(wěn)定。
[0008]作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋連接在定位角支架一和支架角二之間；增加螺栓本體旋轉(zhuǎn)的擋力，方便操作。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述支撐平臺(tái)的上表面與螺栓本體的螺栓頭的表面接觸；緊扣螺栓本體，減小摩擦力，方便螺栓本體的安裝。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述支撐平臺(tái)的上表面設(shè)有偏心凸點(diǎn)；適當(dāng)阻止螺栓本體順時(shí)針安裝完成后，逆時(shí)針方向松動(dòng)，便于安裝。
[0011]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述支架角一、支架角二和定位角支架一的上部和下部均設(shè)有錐度；上大下小，適應(yīng)工件孔大小偏差的適用性，和安裝后的彈性使組件和工件上相匹配的孔形緊緊相扣。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述支撐角一和支撐角二分別與支架角一和支架角二所成的角度為銳角度；有韌性和彈性，便于安裝，且在安裝完成后，彈性使螺栓本體不能松動(dòng)，達(dá)到卡緊作用。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述鎖扣件為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述鎖扣件的下部小于通孔的大小，鎖扣件的上部大于通孔的大??；便于相互配合。
[0015]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述螺栓本體為T型螺栓本體，該螺栓本體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0016]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述鎖扣件采用尼龍材質(zhì)，螺栓本體采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)；孔形是鐵質(zhì)材料，鎖扣件是尼龍，剛?cè)嵯嗯洹?br>[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，支架角一和支架角二支撐整個(gè)鎖扣件的連接，螺栓本體旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，剛好卡位，使螺栓本體不能旋轉(zhuǎn)，起連接和定位作用；2、平面支撐架一、平面支撐架二和平面支撐架三支撐整個(gè)鎖扣件，固定組件下移，平面支撐架一也起到定位作用；3、定位角支架一和定位角支架二相連接，定位整個(gè)鎖扣件和封閉矩形管的通孔形狀匹配，支架角二與支撐平臺(tái)連接，支撐平臺(tái)與支撐角一、支撐角二和定位角支架二連接，增加穩(wěn)定性；4、平面支撐架一、平面支撐架二、平面支撐架三通過連接支條環(huán)形連接，完善整體性，且連接支條在安裝時(shí)，向外伸縮，富有彈性，使得整個(gè)鎖扣件牢牢固定在封閉矩形管上；5、鎖扣件與螺栓本體的配合牢固方便，定位和卡緊效果好，安裝和拆卸更方便，成本低，安全穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中的鎖扣件與螺栓本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的鎖扣件的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中的鎖扣件的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0022]圖中:封閉矩形管1，鎖扣件2，螺栓本體3，連接片4，螺母5，通孔6，通槽7，螺栓頭8，螺桿9，支撐平臺(tái)21，支撐角一 22，支撐角二 23，支架角一 24，支架角二 25，定位角支架一 26，定位角支架二 27，平面支撐架一 28，平面支撐架二 29，平面支撐架三30，連接支條31，加強(qiáng)筋32，偏心凸點(diǎn)33。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0024]實(shí)施例。
[0025]參見圖1至圖4，本實(shí)施例鎖扣、螺栓與鋼結(jié)構(gòu)的配合組件機(jī)構(gòu)主要包括封閉矩形管1、鎖扣件2、螺栓本體3、連接片4和螺母5。
[0026]本實(shí)施例中的螺栓本體3與螺母5相互匹配，螺栓本體3包括相互連接的螺栓頭8和螺桿9，螺栓本體3的一端通過連接片4與螺母5配合，該螺栓本體3的另一端通過鎖扣件與封閉矩形管1配合，螺栓本體3為T型螺栓本體3，該螺栓本體3為一體式結(jié)構(gòu)，螺母5的內(nèi)螺紋與螺栓本體3的外螺紋相連接。
[0027]本實(shí)施例中的封閉矩形管1上開有至少一個(gè)通孔6，連接片4上開有通槽7，鎖扣件位于螺栓本體3與封閉矩形管1之間，該鎖扣件與螺栓本體3匹配相連，鎖扣件與封閉矩形管1的通孔6接觸配合。
[0028]本實(shí)施例中的鎖扣件包括支撐平臺(tái)21、支撐角一 22、