大型鋼模板防火墻混凝土泵送輔助設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土澆筑設備，尤其涉及一種大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備。
【背景技術(shù)】
[0002]對傳統(tǒng)鋼模板混凝土栗送方式進行調(diào)查，存在混凝土栗送壓力大，輸送管道不易深入鋼筋籠中，施工效率低等問題，施工過程存在較大安全隱患，并且混凝土防火墻存在色差、氣泡、水紋、蜂窩、麻面等缺陷。在凍融循環(huán)或者其他環(huán)境因素作用下，這些缺陷的存在對防火墻的質(zhì)量造成了很大的威脅，一旦發(fā)生事故，后果不堪設想。
[0003]申請公布號為CN104594354 A的中國專利公開了一種混凝土灌注設備，該設備包括底座、安裝在底座上的兩個升降裝置和漏斗形結(jié)構(gòu)的灌注器以及連通在灌注器底端的導管，導管與灌注器連接處連接有控制開流閥，導管的底端穿過底座深入灌注筒體內(nèi)。在大型的澆筑工程中使用該設備存在以下若干問題:第一、該設備上的升降裝置為升降氣缸，為了配合升降氣缸的執(zhí)行，需要為設備配置一套空氣動力源系統(tǒng)，從而導致設備較為復雜，同時，由于澆筑面積較大，需要多次移動澆筑設備，由于該設備較為復雜導致設備的移動能力較差;第二、由于澆筑環(huán)境大多較為惡劣，塵土較多使得氣缸的安全可靠性大大降低;第三、該設備中的導管為豎直的通管，其長度不能夠調(diào)節(jié)，在一些澆筑高度較高的項目使用該設備時，有可能使得流出導管的混凝土在到達澆筑位置的過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，從而降低了澆筑質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有的混凝土澆筑輔助設備所存在的結(jié)構(gòu)復雜、移動能力差及澆筑深度窄等問題，本發(fā)明提供了一種大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，該輔助設備整體結(jié)構(gòu)較為簡單、移動能力強，同時能夠澆筑高度的任意調(diào)節(jié)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備，所述輔助設備包括漏斗，其特征是，所述輔助設備還包括漏斗移動支架、漏斗提升裝置、導向槽組和滑動導軌；
[0006]在所述漏斗進口端兩相對立的立板上均設置一半圓形吊環(huán)，且在兩個所述半圓形吊環(huán)之間設置一掛接繩索，在漏斗進口端周邊的四個頂點上均設置一空心圓管，所述漏斗移動支架上端設置有與所述空心圓管一一垂直對應的四根導向豎桿，通過所述空心圓管套置在所述導向豎桿上將所述漏斗設置在所述漏斗移動支架上，在所述漏斗外側(cè)壁上還設置有與所述導向槽組相連接的掛接機構(gòu)；
[0007]所述漏斗提升裝置包括提升支架、提升滾筒、定滑輪支架和定滑輪，所述提升支架固定設置在所述漏斗移動支架上，所述提升滾筒設置在所述提升支架上，在所述提升滾筒上設置有沿所述提升滾筒周向方向均勻分布的多個轉(zhuǎn)動把手，在所述提升支架上設置有沿所述提升滾筒軸向方向的兩通孔，在所述兩通孔內(nèi)設置一橫桿，且所述橫桿與轉(zhuǎn)動把手相鄰，所述定滑輪支架通過其四周邊設置的四根插接桿套置在所述漏斗移動支架上端，所述定滑輪設置在所述定滑輪支架上，在所述提升滾筒上設置有一端帶有掛鉤的纜繩，所述纜繩穿過所述定滑輪通過所述掛鉤與所述掛接繩索相連；
[0008]所述導向槽組設置在所述漏斗下方，所述導向槽組包括多個依次套接的導向槽，所述導向槽上部的進口端為梯形結(jié)構(gòu)，下部的出口端為矩形結(jié)構(gòu)，在每一個所述導向槽的上部的進口端內(nèi)側(cè)設置有兩塊相對的上搭接板，在每一個所述導向槽的下部的出口端外側(cè)設置有兩塊相對的下搭接板，在所述導向槽組內(nèi)的第一節(jié)導向槽的兩側(cè)均設置一半圓形吊環(huán)；
[0009]所述滑動導軌設置在所述漏斗移動支架下方。
[0010]優(yōu)選的，所述掛接機構(gòu)包括設置在所述漏斗兩相對立斜板上的兩個吊環(huán)和兩端均帶有掛鉤的連接繩索。
[0011]優(yōu)選的，所述掛接機構(gòu)包括設置在所述漏斗出口端兩塊相對立的導向槽搭接板，所述導向槽搭接板可與所述第一節(jié)導向槽上的上搭接板卡接在一起。
[0012]進一步的，在每一塊所述導向槽搭接板上設置一通孔，在每一塊所述上搭接板和所述下搭接板上均設置有一通孔。
[0013]優(yōu)選的，所述滑動導軌包括兩個L型導軌，且在兩個所述L型導軌之間設置多個等間距分布的橫梁。
[0014]進一步的，在任一個所述L型導軌上設置有等間距分布的刻度標記。
[0015]進一步的，在所述漏斗移動支架的下底面上設置有滾輪，所述滾輪位于兩個所述L型導軌上。
[0016]進一步的，在所述L型導軌上設置有多個等間距分布的半圓形凹槽。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明中設置有漏斗提升裝置，通過轉(zhuǎn)動提升滾筒上的轉(zhuǎn)動把手可以實現(xiàn)漏斗高度的無極調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)澆筑高度的調(diào)節(jié)，從而保證了混凝土的澆筑質(zhì)量，同時，在需要移動漏斗時，提升裝置能夠?qū)⒉迦氲戒摻罨\中的導向槽提升到鋼筋籠外部，不需要對漏斗下方的導向槽組進行拆除再進行移動，提高了澆筑效率。
[0019]2、本發(fā)明中的滑動導軌，為漏斗更換澆筑位置提供了便利，避免了在移動設備時多次采用吊裝設備進行設備移動的流程，從而提高了澆筑效率，同時，在移動設備時，通過設置在L型導軌上的刻度標記可以精確控制混凝土的澆筑半徑，從而避免了混凝土魚鱗紋的產(chǎn)生，提高了澆筑質(zhì)量。
[0020]3、本發(fā)明中的導向槽組是由多節(jié)導向槽套裝在一起組成的，導向槽組內(nèi)混凝土的流動通道為S型，這樣混凝土在導向槽組內(nèi)流動時，會始終貼著導向槽的側(cè)壁流動，使得導向槽組對混凝土提供了極大的緩沖作用，從而避免了混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，提高了澆筑質(zhì)量。
[0021]4、本發(fā)明中滑動導軌上設置的凹槽，對設置在漏斗移動支架上的滾輪起到限制作用，從而保證了漏斗在澆筑過程中，不會因為混凝土的沖擊而發(fā)生位移現(xiàn)象。
[0022]5、本發(fā)明中的定滑輪支架是插接在漏斗移動支架上方的，從而便于漏斗在漏斗移動支架上的安裝與拆卸。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的部分優(yōu)選實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0026]圖3為漏斗整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為導向槽整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為定滑輪支架整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為漏斗與導向槽組連接方式第一實施例示意圖；
[0030]圖7為圖2中A處放大圖；
[0031]圖8為圖2中B處放大圖；
[0032]圖9為混凝土在導向槽組內(nèi)的流動示意圖；
[0033]圖10為上搭接板與下搭接板搭接示意圖；
[0034]圖中:1漏斗、11漏斗移動支架、111導向豎桿、112滾輪、12掛接繩索、13半圓形吊環(huán)、14吊環(huán)、15導向槽搭接板、16空心圓管、17連接繩索、18漏斗進口端、19漏斗出口端、2漏斗提升裝置、21提升滾筒、211轉(zhuǎn)動把手、212纜繩、213定滑輪支架、2131插接桿、2132定滑輪、22提升支架、23橫桿、231通孔、3導向槽組、31第一節(jié)導向槽、311上搭接板、312半圓形吊環(huán)、313下搭接板、32第二節(jié)導向槽、33第三節(jié)導向槽、4滑動導軌、41L型導軌、411半圓形凹槽。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合具體實施例及附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似變形，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0036]本發(fā)明提供了一種大型鋼模板防火墻混凝土栗送輔助設備(如圖1所示)，所述輔助設備包括漏斗1、漏斗移動支架11、漏斗提升裝置2、導向槽組3和滑動導軌4。
[0037]漏斗1為現(xiàn)有技術(shù)中常用漏料設備，其上端的進口和下端的出口均為矩形結(jié)構(gòu)，并且進口的矩形結(jié)構(gòu)尺寸要大于出口的矩形結(jié)構(gòu)尺寸。
[0038]在所述漏斗進口端18(如圖3所示)兩相對立的立板上均設置一半圓形吊環(huán)13，且在兩個所述半圓形吊環(huán)13之間設置一掛接繩索12，掛接繩索12用于漏斗提升裝置2提升漏斗1用，在漏斗1進口端周邊的四個頂點上均設置一空心圓管16，所述漏斗移動支架11上端設置有與所述空心圓管16—一垂直對應的四根導向豎桿111，通過所述空心圓管16套置在所述導向豎桿111上將所述漏斗1設置在所述漏斗移動支架11上，漏斗1可以沿著導向豎桿111做上下滑動，漏斗1的初始位置位于導向豎桿111的最下端，且漏斗1由設置在導向豎桿111的最下端橫向連接桿支撐，在所述漏斗1的外側(cè)壁上還設置有與所述導向槽組3相連接的掛接機構(gòu)，考慮到在施工過程中，漏斗1與導向槽組3能夠快速且穩(wěn)固的連接在一起，在此，我們設計了位于漏斗1外側(cè)壁上的掛接機構(gòu)的兩種具體實施例，第