一種角度可調(diào)的超重玻璃面板組件及其吊掛裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物的玻璃幕墻，具體涉及一種角度可調(diào)的超重玻璃面板組件及其吊掛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全玻璃幕墻是隨著玻璃生產(chǎn)技術(shù)的提高和產(chǎn)品的多樣化而誕生的，它為建筑師創(chuàng)造一個(gè)奇特、透明、晶瑩的建筑提供了條件，全玻璃幕墻已發(fā)展成一個(gè)多品種的幕墻家族，它包括玻璃肋膠接全玻璃幕墻和玻璃肋點(diǎn)連接全玻璃幕墻。全玻璃幕墻系統(tǒng)中，玻璃面板往往超高、超重(高度超過10米，重量可達(dá)2噸以上)，根據(jù)其在使用過程中的受力特性，需要吊掛在主體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接件上;在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用專業(yè)五金件廠家生產(chǎn)的成品玻璃吊夾，但實(shí)際工程應(yīng)用中使用成品吊夾存在一些難以解決的問題:
[0003]1、成品玻璃吊夾所承受的重量有限，難以滿足全玻璃幕墻超重玻璃面板的使用要求。
[0004]2、成品吊夾所占用空間大(空間高度需求達(dá)0.3米以上)，難以滿足建筑外觀及幕墻構(gòu)造的要求。
[0005]3、吊夾通常安裝在主體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接件上，既要吸收主體結(jié)構(gòu)施工偏差以及轉(zhuǎn)接件加工、安裝偏差，使用過程中還要能釋放夾具位置玻璃產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，因此需要玻璃面板可在平面外做小角度旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)有成品吊夾難以實(shí)現(xiàn)。
[0006]4、如需要專業(yè)廠家根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)生產(chǎn)非成品吊夾，往往因加工、制造周期漫長而影響施工項(xiàng)目進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種角度可調(diào)的超重玻璃面板組件，可以實(shí)現(xiàn)在安裝平面外做小角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)角度，彌補(bǔ)了現(xiàn)有玻璃吊夾在施工及使用過程中的缺陷。
[0008]本發(fā)明的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種角度可調(diào)的超重玻璃面板組件，包括兩塊轉(zhuǎn)接板、中空玻璃板，兩塊所述轉(zhuǎn)接板上分別設(shè)置一個(gè)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)支座，所述角度調(diào)節(jié)支座的頂部設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽的底面設(shè)有矩形長孔;所述角度調(diào)節(jié)支座的弧形凹槽內(nèi)安裝角度調(diào)節(jié)墊塊，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的底部為柱面形，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的中部設(shè)有階梯長孔;所述中空玻璃板的頂部設(shè)有吊掛板，所述吊掛板通過豬鼻螺栓固定在所述中空玻璃板的夾層中；所述吊掛板的頂部設(shè)有兩個(gè)掛耳，兩個(gè)所述掛耳上各固定連接一個(gè)吊掛件，所述吊掛件上部設(shè)有螺桿，兩個(gè)所述吊掛件分別通過螺母與兩個(gè)所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)墊塊連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述吊掛件的下部設(shè)有兩個(gè)夾持片，所述夾持片上設(shè)有螺紋孔，所述吊掛板的掛耳上設(shè)有通孔，所述吊掛件通過螺釘固定連接在所述吊掛板的掛耳的頂部。
[0010]進(jìn)一步的，所述吊掛板與所述中空玻璃板之間設(shè)有SGP膠片。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述吊掛板的下邊設(shè)有分子篩。
[0012]進(jìn)一步的，所述吊掛板的左右兩側(cè)邊填充結(jié)構(gòu)密封膠，所述吊掛板的上邊填充結(jié)構(gòu)密封膠。
[0013]進(jìn)一步的，所述豬鼻螺栓的外側(cè)套裝鋁塑復(fù)合膠套。
[0014]進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)支座與所述轉(zhuǎn)接板之間為可拆卸連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的階梯長孔由掛耳孔和吊掛件孔組成。
[0016]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于超重玻璃面板的吊掛裝置，不僅具備一般玻璃吊夾的功能，還滿足玻璃面板超重、超荷載的要求，具有占用空間小、加工制造方便、使玻璃面板角度可調(diào)等特點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明的另一個(gè)目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種用于超重玻璃面板的吊掛裝置，該吊掛裝置包括吊掛板、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)支座，所述角度調(diào)節(jié)支座的頂部設(shè)有弧形凹槽，所述弧形凹槽的底面設(shè)有矩形長孔;所述角度調(diào)節(jié)支座的弧形凹槽內(nèi)安裝角度調(diào)節(jié)墊塊，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的底部為柱面形，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的中部設(shè)有階梯長孔;所述吊掛板的頂部設(shè)有兩個(gè)掛耳，兩個(gè)所述掛耳上各固定連接一個(gè)吊掛件，所述吊掛件上部設(shè)有螺桿，兩個(gè)所述吊掛件分別通過螺母與兩個(gè)所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)墊塊連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述吊掛件的下部設(shè)有兩個(gè)夾持片，所述夾持片上設(shè)有螺紋孔，所述吊掛板的掛耳上設(shè)有通孔，所述吊掛件通過螺釘固定連接在所述吊掛板的掛耳的頂部。
[0019]進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的階梯長孔由掛耳孔和吊掛件孔組成。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、本發(fā)明中的吊掛裝置能安全可靠吊掛超大、超重玻璃面板(高度可達(dá)11米以上，重量達(dá)2.47噸)。
[0022]2、本發(fā)明中的超重玻璃面板組件的安裝空間小，吊掛裝置所占空間高度在150mm以內(nèi)，確保建筑外立面效果以及滿足幕墻構(gòu)造要求。
[0023]3、通過吊掛裝置的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，吸收構(gòu)件加工、安裝偏差及消除玻璃的邊部應(yīng)力。
[0024]4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)周期短，安裝與更換方便。
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳盡說明。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)支座的示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)支座的縱剖面圖；
[0029]圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)墊塊的示意圖；
[0030]圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)墊塊的橫截面圖；
[0031]圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例中吊掛板的裝配示意圖；
[0032]圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例中吊掛件的裝配示意圖；
[0033]圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例中吊掛件的示意圖；
[0034]圖9是本發(fā)明較佳實(shí)施例中角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的裝配示意圖；
[0035]圖10是本發(fā)明較佳實(shí)施例中超重玻璃面板組件與主體鋼結(jié)構(gòu)安裝的效果圖；
[0036]圖11是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例一:
[0038]參見圖1至圖8，一種角度可調(diào)的超重玻璃面板組件，包括兩塊轉(zhuǎn)接板1、一塊中空玻璃板2，兩塊所述轉(zhuǎn)接板上分別設(shè)置一個(gè)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括角度調(diào)節(jié)支座3，所述角度調(diào)節(jié)支座的頂部設(shè)有弧形凹槽4，所述弧形凹槽的底面設(shè)有矩形長孔5;所述角度調(diào)節(jié)支座的弧形凹槽內(nèi)安裝角度調(diào)節(jié)墊塊6，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的底部為可以沿所述角度調(diào)節(jié)支座3的弧形凹槽4轉(zhuǎn)動(dòng)的柱面形，所述角度調(diào)節(jié)墊塊的中部設(shè)有由兩端寬度不同的長孔連通組成的階梯長孔7;所述中空玻璃板的頂部設(shè)有吊掛板8，所述吊掛板通過豬鼻螺栓9固定在所述中空玻璃板的夾層中；所述吊掛板的頂部設(shè)有兩個(gè)掛耳10，兩個(gè)所述掛耳上各固定連接一個(gè)吊掛件11，所述吊掛件上部設(shè)有螺桿12，兩個(gè)所述吊掛件分別通過螺母13與兩個(gè)所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)墊塊連接。
[0039]所述的超重玻璃面板組件的組裝過程如下:
[0040]第一步，參見圖6，在中空玻璃板2的夾層頂部安裝吊掛板8，并在所述吊掛板的左右兩側(cè)邊填充結(jié)構(gòu)密封膠，所述吊掛板的上邊填充結(jié)構(gòu)密封膠;確保中空玻璃板的密封性。
[0041]進(jìn)一步的，所述吊掛板的下邊設(shè)有分子