低回縮量精軋螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錨固體系及其施工方法，特別是一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁結(jié)構(gòu)豎向預(yù)應(yīng)力體系數(shù)、橋塔橫向預(yù)應(yīng)力體系等一些短縮預(yù)應(yīng)力體體系常采用精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系;現(xiàn)有的精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系一般由精乳螺紋鋼筋21、擰在精乳螺紋鋼筋上的螺母17和錨墊板18組成的后張拉預(yù)應(yīng)力體系，在兩端錨墊板間和精乳螺紋鋼筋外有波紋管20，兩端錨墊板下面都放有螺旋筋19，通過張拉裝置對(duì)精乳螺紋鋼筋進(jìn)行張拉，當(dāng)張拉完成后，將螺母17擰緊，通過壓漿管24和排氣管23在波紋管20和精乳螺紋鋼筋21間壓入水泥漿22，通過錨墊板和混凝土基礎(chǔ)阻止精乳螺紋鋼筋的回縮，從而引入預(yù)應(yīng)力，基本構(gòu)造參見圖10所示，該技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、易操作，但其主要的不足為:精乳螺紋鋼筋的螺紋是工廠乳制而成的粗牙螺紋，螺紋精度較差，放張時(shí)螺紋不可避免產(chǎn)生較大變形，與螺母接觸配合不好，導(dǎo)致回縮量大，且回縮不恒定，致使預(yù)應(yīng)力效果很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系及其施工方法；該體系針對(duì)精乳螺紋鋼筋乳制粗牙螺紋精度較差，致使預(yù)應(yīng)力效果差的情況，提出簡便可行的一種解決方案，提高結(jié)構(gòu)中精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力體系的錨固效果，有效控制結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力大小，保證結(jié)構(gòu)的安全性。
[0004]解決上述問題的技術(shù)方案是:一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系，包括精乳螺紋鋼筋、張拉端螺母、張拉端錨墊板、螺旋筋、波紋管、水泥漿、固定端錨墊板、固定端螺母、灌漿管和排氣管，其特征在于:在精乳螺紋鋼筋和張拉端螺母之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換螺套，轉(zhuǎn)換螺套設(shè)置有內(nèi)外螺紋，轉(zhuǎn)換螺套的內(nèi)螺紋與精乳螺紋鋼筋的乳制粗牙螺紋配合，轉(zhuǎn)換螺套精制的外螺紋與螺母精密配合，在裝配狀態(tài)下，轉(zhuǎn)換螺套旋擰在精乳螺紋鋼筋上;張拉端螺母通過螺紋配合旋合在轉(zhuǎn)換螺套上;張拉端螺母與張拉端錨墊板貼合，張拉后將預(yù)應(yīng)力通過張拉端錨墊板傳遞到混凝土結(jié)構(gòu)中；位于錨墊板下的螺紋筋和預(yù)應(yīng)力孔道成形波紋管。
[0005]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述轉(zhuǎn)換螺套是內(nèi)外全螺紋形式的轉(zhuǎn)換螺套I。
[0006]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的進(jìn)一步技術(shù)方案或是:所述轉(zhuǎn)換螺套是其上部端口設(shè)置有六角扳手位的轉(zhuǎn)換螺套π，或是其上部端口設(shè)置有扁位的轉(zhuǎn)換螺套m，或是其上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)工具插入的槽、孔的轉(zhuǎn)換螺套IV或轉(zhuǎn)換螺套V。
[0007]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述張拉端螺母與張拉端錨墊板之間的配合為平面接觸、錐面接觸或球面接觸。
[0008]相關(guān)的另一技術(shù)方案是:一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法，其特征在于:該方法是本發(fā)明上述低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法，其特征在于:它包括以下步驟:
A、安裝固定端錨具以及混凝土澆筑:在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前，將固定端螺母、固定端錨墊板、螺旋筋、波紋管、張拉端錨墊板、灌漿管和排氣管等定位、安裝好，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土饒筑；
B、安裝轉(zhuǎn)換螺套和螺母:待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，在張拉端的精乳螺紋鋼筋上擰上轉(zhuǎn)換螺套和螺母，根據(jù)張拉工藝確定轉(zhuǎn)換螺套和螺母的相對(duì)位置；
C、張拉:安裝張拉裝置進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，根據(jù)設(shè)計(jì)不同，選擇采用為二次張拉工藝或一次張拉工藝；
D、張拉完成后，切除多余精乳螺紋鋼筋，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿和錨頭封錨作業(yè)。
[0009]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法的進(jìn)一步技術(shù)方案是:該方法的步驟C是采用一次張拉法，具體作法是:
Al、安裝固定端錨具以及混凝土澆筑:在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前，將固定端螺母、固定端錨墊板、螺旋筋、波紋管、張拉端錨墊板、灌漿管和排氣管定位、安裝好，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土饒筑；
B1、安裝轉(zhuǎn)換螺套和螺母:待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，在張拉端的精乳螺紋鋼筋上擰上轉(zhuǎn)換螺套和螺母，根據(jù)跟據(jù)張拉伸長值確定轉(zhuǎn)換螺套和螺母的相對(duì)位置H;
Cl、一次張拉:安裝張拉裝置進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉時(shí)要求連接頭連接在轉(zhuǎn)換螺套上，張拉到位后擰動(dòng)螺母與錨墊板緊貼，然后放張，拆除張拉裝置；
D1、切除多余精乳螺紋鋼筋和轉(zhuǎn)換螺套，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿和錨頭封錨作業(yè)。
[0010]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法的進(jìn)一步技術(shù)方案或是:該方法的步驟C是采用二次張拉法，具體作法是:
A2、安裝固定端錨具以及混凝土澆筑:在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑混凝土前，將固定端螺母、固定端錨墊板、螺旋筋、波紋管、張拉端錨墊板、灌漿管和排氣管定位、安裝好，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土饒筑；
B2、安裝轉(zhuǎn)換螺套和螺母:待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后，在張拉端的精乳螺紋鋼筋上擰上轉(zhuǎn)換螺套和螺母，根據(jù)二次張拉后回縮值大小確定轉(zhuǎn)換螺套和螺母的相對(duì)位置h;
C21、第一次張拉:安裝張拉裝置進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，根據(jù)設(shè)計(jì)不同，第一次張拉時(shí)要求連接頭連接在精乳螺紋鋼筋，張拉到位后擰動(dòng)轉(zhuǎn)換螺套，帶動(dòng)螺母緊貼到錨墊板，然后放張；C22、第二次張拉:切除多余精乳螺紋鋼筋，安裝張拉裝置進(jìn)行第二次張拉，要求將連接頭連接在轉(zhuǎn)換螺套的外螺紋上，張拉到位后擰動(dòng)螺母與錨墊板緊貼，然后放張，拆除張拉裝置；
D2、二次張拉完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿和錨頭封錨作業(yè)。
[0011]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的轉(zhuǎn)換螺套是內(nèi)外全螺紋形式的轉(zhuǎn)換螺套I。
[0012]所述的低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法的更進(jìn)一步技術(shù)方案或是:所述轉(zhuǎn)換螺套是其上部端口設(shè)置有六角扳手位的轉(zhuǎn)換螺套Π，或是其上部端口設(shè)置有扁位的轉(zhuǎn)換螺套m，或是其上設(shè)置有扭轉(zhuǎn)工具插入的槽、孔的轉(zhuǎn)換螺套IV或轉(zhuǎn)換螺套V。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明之一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系及其施工方法具有以下有益效果:
本發(fā)明之一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系在精乳螺紋鋼筋和螺母間設(shè)置轉(zhuǎn)換螺套，利用轉(zhuǎn)換螺套內(nèi)螺紋與精乳螺紋鋼筋的乳制粗牙螺紋配合，轉(zhuǎn)換螺套外螺紋為精制細(xì)牙螺紋，與螺母配合，采用一次張拉工藝或者二次張拉工藝，消除了精乳螺紋鋼筋乳制粗牙螺紋精度差、張拉錨固后回縮損失大且不恒定的問題，保障了預(yù)應(yīng)力效果，保證了結(jié)構(gòu)的安全。
[0014]其次，本發(fā)明低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系的施工方法簡單易掌握，保證工程施工質(zhì)量，具有較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系及其施工方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明之低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2-1是實(shí)施例一之轉(zhuǎn)換螺套I結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2_2是圖2_1的左視圖；
圖3-1是實(shí)施例二之轉(zhuǎn)換螺套Π結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3_2是圖3_1的左視圖；
圖4-1是實(shí)施例二之轉(zhuǎn)換螺套m結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4_2是圖4_1的左視圖；
圖5-1是實(shí)施例二之轉(zhuǎn)換螺套IV結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5-2是圖5-1的左視圖；
圖6-1是實(shí)施例二之轉(zhuǎn)換螺套V結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6_2是圖6_1的左視圖；
圖7是張拉端螺母與錨墊板配合狀態(tài)示意圖；
圖8是實(shí)施例三之步驟BI安裝連接頭、轉(zhuǎn)換螺套和螺母位置狀態(tài)示意圖；
圖9是實(shí)施例四之步驟B2步驟安裝連接頭、轉(zhuǎn)換螺套和螺母位置示意圖；
圖10是實(shí)施例四之步驟C22第二次張拉安裝連接頭、轉(zhuǎn)換螺套和螺母位置示意圖；
圖11是現(xiàn)有的精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系安裝狀態(tài)示意圖。
[0017]圖1?圖10中:
1-轉(zhuǎn)換螺套、11-轉(zhuǎn)換螺套1、12-轉(zhuǎn)換螺套Π、13-轉(zhuǎn)換螺套m、14-轉(zhuǎn)換螺套IV、
15-轉(zhuǎn)換螺套V ;
2-張拉端螺母，3-張拉端銷墊板，4-螺旋筋，5-波紋管，6-精乳螺紋鋼筋，7-水泥楽，8-固定端錨墊板，9-固定端螺母，10-灌漿管，101-排氣管，15-張拉裝置，16-連接頭。
[0018]圖11 中:
17-螺母，18-錨墊板，19-螺旋筋，20-波紋管，21-精乳螺紋鋼筋，22-水泥漿，23-排氣管，24-壓楽管。
[0019]H-實(shí)施例三所述一次張拉施工方法中，安裝轉(zhuǎn)換螺套和螺母的相對(duì)位置； h_實(shí)施例四所述二次張拉施工方法中，安裝轉(zhuǎn)換螺套和螺母的相對(duì)位置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一?實(shí)施例二
一種低回縮量精乳螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨固體系，其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，均包括:精乳螺紋鋼筋6、張拉端螺母2、張拉端錨墊板3、螺旋筋4、波紋管5、水泥漿7、固定端錨墊板8、固定端螺母9、灌漿管10和排氣管101，在精乳螺紋鋼筋6和張拉端螺母3之間設(shè)置有轉(zhuǎn)換螺套I，轉(zhuǎn)換螺套I設(shè)置有內(nèi)外螺紋，轉(zhuǎn)換螺套I的內(nèi)螺紋與精乳螺紋鋼筋6的乳制粗牙螺紋配合，轉(zhuǎn)換螺套I精制的外螺紋與螺母精密配合，在裝配狀態(tài)下，轉(zhuǎn)換螺套I旋擰在精乳螺紋鋼筋上；張拉端螺母2通過螺紋配合旋合在轉(zhuǎn)換螺套上;張拉端螺母2與張拉端錨墊板3貼合，張拉后將預(yù)應(yīng)力通過張拉端錨墊板傳遞到混凝土結(jié)構(gòu)中；位于錨墊板下的螺紋筋和預(yù)應(yīng)力孔道成形波紋管。
[0021 ]根據(jù)轉(zhuǎn)換套的結(jié)構(gòu)不同，有幾種實(shí)施方式:
實(shí)施例一:
所述轉(zhuǎn)換螺套I是內(nèi)外全螺紋形式的轉(zhuǎn)換螺套111(參見圖2-1、圖2-2)。
[0022]實(shí)施例二:
所述轉(zhuǎn)換螺套I是其上部端口設(shè)置有六角扳手位的轉(zhuǎn)換螺套Π12(參見圖3-1、圖3-2)或是其上部端口設(shè)置有扁位的轉(zhuǎn)換螺套ΙΠ13(參見圖4-1、圖4-2)，或是